专利名称：多功能钳子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工具，特别是紧固、拆卸圆形、方形、六角形螺栓、螺母类紧固件，圆形管件的工具。
现有螺栓，螺母等紧固件的紧固、拆卸用具为固定扳手、活动扳手，圆形管件紧固、拆卸多用管钳子。当涉及较多规格尺寸的紧固件及管件时，需备有多种规格的固定扳手或活动扳手，且对每一种不同规格尺寸的紧固件均需调节活动扳手的开口调节螺旋，以改变开口大小。由于制造上的原因或长期使用后，许多活动扳手活动钳口与开口调节螺旋之间存在间隙，在受力过程中会变形，造成钳口夹不住紧固件，并损坏紧固件。
本实用新型的目的是要提供一种新型的多功能钳子。它具有较大的开口径变化范围，一把多功能钳子可完成多种规格紧固件的紧固、拆卸工作，并且可作为管钳子使用。
本实用新型的目的是这样实现的多功能钳子由内、外两片钳片组成，内钳片上的圆弧凸出锯齿形齿与外钳片上不同的圆弧锯齿形凹槽相啮合，改变口径大小。内、外两片钳片当钳柄受夹持力后，钳片上的三角形钳牙可对紧固件或管件施加夹持力，有效地进行施力操作，防止打滑。
本实用新型用其内钳片上带有的圆弧凸出锯齿形齿与外钳片上的不同圆弧锯齿形凹槽相啮合，即可实现口径的变化，没有其它附加调节装置，所以结构特别简单。由于利用杠杆原理，该多功能钳子为增力机构，可以用较小的力完成对紧固件的夹持，并根据紧固件的阻力矩大小施力。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附
图1、附图2给出。下面结合
图1、图2详细说明依据本实用新型提出的多功能钳子的细节及工作情况该多功能钳子包括一个外钳片(1)、内钳片(2)，内、外钳片由两端带有不同直径的半圆球形销轴(3)连接在一起。工件(6)被夹在钳口之间。
图1、图2所示多功能钳子处于工作位置，此时内钳片(2)上的圆弧凸出锯齿形齿(8)嵌入外钳片(1)上的圆弧锯齿形凹槽(7)内。当要改变多功能钳子开口尺寸时，使内钳片(2)上钳柄(9)向两钳柄打开方向移动，使内钳片(2)上的圆弧凸出锯齿形齿(8)与外钳片(1)上的圆弧锯齿形凹槽(7)脱开，此时内钳片(2)上的圆弧凸出锯齿形齿(8)位于外钳片(1)上的边部滑槽(11)里，保持内、外钳片之间的这一角度不变，并使内钳片(2)及固定在其上的销轴(3)沿外钳片(1)上的中心导向滑槽(12)移动，到达需要的位置，再向两钳柄合并的方向转动内钳片(2)，即可得到需要的钳口开口尺寸。
当对圆形物件紧固或拆卸时，内钳口(4)和外钳口(5)上的三角形钳牙尖峰部位咬住物件，完成其操作。
权利要求1.用于紧固、拆卸圆形、方形、六角形螺栓、螺母类紧固件，圆形管件的多功能钳子，其特征在于该钳由外钳片(1)和内钳片(2)组成，并由两端带有不同直径的半球形销轴(3)连接在一起，外钳片(1)和内钳片(2)的钳口主体形状近似鹰咀形状。
2.根据权利要求1所述的多功能钳子，其特征是外钳片(1)上加工有圆弧锯齿形凹槽(7)多个，圆弧锯齿形凹槽(7)靠钳口(4)侧加工有边部滑槽(11)，圆弧锯齿形凹槽中心线方向加工有穿透的中心导向滑槽(12)，钳口(4)为三角形钳牙。
3.根据权利要求1所述的多功能钳子，其特征是内钳片(2)上加工有圆弧凸出锯齿形齿(8)一个，两端带有不同直径的半圆球形销轴(3)固定在内钳片(2)的轴孔内，钳口(5)为三角形钳牙。
4.根据权利要求1、2、3所述的多功能钳子，其特征是当内钳片(2)上的圆弧凸出锯齿形齿(8)嵌入外钳片(1)上的圆弧锯齿形凹槽(7)内时为工作状态，当向两钳片钳柄打开方向旋转内钳片(2)至一定角度时，内钳片(2)上的圆弧凸出锯齿形齿(8)与外钳片(1)上的圆弧锯齿形凹槽(7)脱开，保持两钳柄这种角度不变，可使内钳片(2)及销轴(3)沿外钳片(1)上的中心导向滑槽移动，实现钳口开口尺寸的变化。
专利摘要多功能钳子为一种紧固、拆卸螺栓、螺母等紧固件的工具。该钳由内、外两片钳片组成,并由销轴连接在一起。外钳片上加工有中心导向滑槽、边部滑槽、多个圆弧锯齿形凹槽。内钳片上加工有一个圆弧凸出锯齿形齿。工作时,锯齿形齿嵌入锯齿形凹槽内。需改变钳口开口尺寸时,使锯齿形齿与锯齿形凹槽脱开,并沿外钳片中心导向滑槽方向移动内钳片即可改变钳口开口尺寸,以完成对多种规格尺寸紧固件的夹持。
文档编号B25B13/50GK2295570SQ9721349
公开日1998年10月28日 申请日期1997年4月10日 优先权日1997年4月10日
发明者王彦廷 申请人:王彦廷