灯具固定件的固定治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及灯具领域，尤其涉及一种用于固定件安装的灯具固定件的固定治具。
【背景技术】
[0002]目前，灯具在安装、固定时会使用到一些固定件，如螺钉、钢钉、插销等等。目前，固定件都是依靠手工击打的方式来完成。在作业过程中，操作人员挥动钉锤击打固定件的底部，使得固定件嵌入需要固定的物体内部，这种方式使用上有局限性。
[0003]首先，通过钉锤钉固定件需要很大的力才可以将钉子钉入，劳动强度大。其次，通过钉锤击打的方式钉钉子需要用手指扶住钉子的中部位置，在击打过程中，一旦有所偏差，容易击打到手指，造成伤害事故，其安全性较低。最后，即使对于专业技术人员而言，如果每天都需要钉大批量的固定件，即使是技术熟练的工人，在需要保证精确度的前提下，每分钟也难以通过手工击打的方式钉20个以上，工作效率低下。
【发明内容】
[0004]基于此，有必要提供一种能够提高安全性能及工作效率的灯具固定件的固定治具。
[0005]其技术方案如下，一种灯具固定件的固定治具，包括:
[0006]驱动件，提供驱动力；
[0007]传动组件，包括连杆及与所述连杆固定连接的转动头，所述转动头安装在所述驱动件上，从所述转动头上沿所述连杆的轴线延伸出凸起；
[0008]击打组件，包括击头、与击头固定连接的配合头，所述配合头上设有与凸起配合的配合块；
[0009]弹性组件，与所述配合头相接触，并可施力于所述配合头；及
[0010]导向套，所述击打组件安装在所述导向套内，所述传动组件的转动头可在所述驱动件的带动下转动，所述转动头施力于所述配合块使所述凸起越过所述配合块，并在所述弹性组件的配合下使所述击打组件沿所述导向套往返移动以击打待固定件。
[0011]在其中一个实施例中，所述传动组件还包括主动齿轮及与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述主动齿轮安装在驱动件的输出轴上，所述连杆固定在所述从动齿轮上，且所述连杆的轴线与所述从动齿轮的所在平面成一夹角。
[0012]在其中一个实施例中，所述导向套的长度大于所述击打组件位移。
[0013]在其中一个实施例中，所述储能元件包括弹簧，所述弹簧的一端与所述导向套相抵，另一端与所述配合头相抵。
[0014]在其中一个实施例中，还包括壳体，所述驱动件收容于所述壳体中，所述壳体包括握持部，所述握持部可与手形相配合。
[0015]在其中一个实施例中，所述导向套上开设通孔，所述通孔的孔径与所述击头的外径相适配，所述击打组件的击头可从所述通孔中进出。
[0016]在其中一个实施例中，所述击头的击打面与待击打固定件的外形相配合。
[0017]在其中一个实施例中，所述击头靠近所述配合头的端部设有外螺纹，所述配合头设有与所述击头配合的带有内螺纹的容置槽，所述击头的外螺纹与所述配合头的内螺纹配合形成可拆卸的连接结构。
[0018]在其中一个实施例中，所述凸起呈梯形，且靠近转动头部分的尺寸大于远离转动头部分的尺寸，在所述凸起与凸起之间形成凹陷，凹陷与凸起间隔并连续分布，所述配合块的外形与所述凸起的外形相对应。
[0019]在其中一个实施例中，所述配合头的外径小于所述导向套的内径，所述配合头可沿所述导向套移动。
[0020]上述的灯具固定件的固定治具的转动头上的凸起和配合头上的配合块相配合。在驱动件的驱动下，传动组件上的凸起持续的越过配合块，使击打组件的击头不断冲击待固定件，省去人工的操作，工作效率高。同时，避免出现人工操作时需用手扶住固定件可能造成的意外，安全性能好。
【附图说明】
[0021]图1为一实施例所述的灯具固定件的固定治具结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1，一种灯具固定件的固定治具10包括壳体100、驱动件200、传动组件300、击打组件400、弹性组件500、导向套600。待固定件用于固定两个部件。如灯具的外壳与盖板等。待固定件可以是钢钉、螺钉、插销等等。
[0026]驱动件200用于提供驱动力以对待固定的固定件进行施力。驱动件200安装在壳体100内。壳体包括握持部101，所述握持部101可与手形相配合。握持部101与手形的配合，可方便人工进行手持操作。在图示实施例中，以驱动件200为电机进行说明。电机包括电机输出轴210。
[0027]传动组件300包括连杆310及与连杆310固定连接的转动头330。连杆310固定安装在驱动件200上。从转动头330上沿连杆310的轴线延伸出凸起331。凸起331的数目可以是多个，凸起331的形状可以是锥状等，凸起331绕连杆310的轴线周围设置。在图示实施例中，凸起331大体呈梯形，且靠近转动头330部分的尺寸大于远离转动头330部分的尺寸。在凸起331与凸起331之间形成凹陷333，凹陷333与凸起331间隔并连续分布。
[0028]在图示实施例中，传动组件300还包括主动齿轮350及与主动齿轮350啮合的从动齿轮370。主动齿轮350安装在驱动件200的输出轴210上。连杆310固定在从动齿轮370上。连杆310的轴线与从动齿轮370的所在平面成一夹角。连杆310垂直于从动齿轮370，夹角呈90度。
[0029]击打组件400包括击头410、配合头430。击头410的击打面与待击打固定件的外形相配合。当待击打的固定件的表面为一凸面时，击头410的击打面可以为与凸面配合的凹面。当待击打的固定件的表面为一凹陷的十字形时，击头410的击打面可以呈现一突出的十字形结构。
[0030]击头410与配合头430固定连接。进一步的，击头410罪近配合头430的纟而部设有外螺纹。配合头430设有与击头410配合的带有内螺纹的容置槽。击头410的外螺纹与配合头430的内螺纹配合形成可拆卸的连接结构。可拆卸的连接方式，方便对不同型号和规格的待固定件进行固定。配合头430上设有与凸起331配合的配合块431。在外力作用下，凸起331可越过配合块431。配合块431个数可以是一个，则凸起331不断的越过配合块431，使配合块431落入凹陷333内。配合块431的数目也可以是和凸起331的数目相当，则在旋转时，每个凸起331越过对应的配合块431。
[0031]弹性组件500与配合头430相接触。转动头330的凸起331与配合头430的配合块431相接触时，凸起331施力于配合块431。弹性组件500被压缩，转动头330持续转动，直到凸起331越过配合块431。当凸起331越过配合块431后，弹性组件500回复带动配合块431落入凹陷333内。转动头330连续转动，凸起331不断越过配合块431。实现击头410不断的击打