>[0045]图6单独示出了驱动机构38以及工具轴40，并且从该视图中移除了工具10的剩余部分。偏心轴42包括不以轴A为中心的偏心部分60。配衡44被安装在偏心轴42的中心部分5，并且球形轴承偏心构件46被安装在偏心轴42的偏心部分60上。所述配衡44与偏心部分60以及球形轴承偏心构件46的偏心旋转相对立，以便减小其偏心旋转所产生的摆动。
[0046]分叉构件48通过套筒62耦合到工具轴40，并且包括两个臂部69。臂部69通常邻近球形轴承偏心构件46的两侧，并且每一个臂部69都包括一个与球形轴承偏心构件46的外圆周表面啮合的接触部分66。当偏心构件46围绕轴A旋转和摇晃时，接触部分66会以交替形式啮合偏心构件46，所述偏心构件46会围绕轴B并以交替顺时针和逆时针方向的方式推动每一个接触部分66。由此，分叉构件48将会围绕轴B摇晃和振动，以便将球形轴承偏心构件46围绕轴A的偏心旋转运动转换成振动工具轴40围绕轴B的振动运动。
[0047]如图5所示，在自由端，振动工具轴40是终止于柄轴50的。柄轴50包括大小和形状被调整成接纳如图5和7所示的刀片之类的切割附件54的定位形态。所述柄轴50与夹持机构52进行协作，以便将切割附件54夹持在工具轴40上，从而随之进行振动运动。在图示构造中，夹持机构52包括一个用于施加夹持力的扣件56，以便将所述夹持机构52和切割附件54固定于柄轴50。在其他构造中，其他夹持机构也是可以使用的，例如使用偏置构件(例如弹簧)来提供夹持力的夹持机构。
[0048]图7-8示出的是工具10以及头端14。枢转部分15可以围绕图7所示的与手柄12和固定部分17相对的第一位置以及图8所不的与手柄12和固定部分17相对的第二位置之间的枢轴C来旋转。在图示构造中，枢转部分15围绕第一位置与第二位置之间的轴C具有大约90度的旋转范围。在其他构造中，枢转部分15可以具有不到90度的运动范围，例如85度、大约80度、大约45度等等。并且在其他构造中，枢转部分15可以具有大于90度的运动范围，例如大约95度、大约100度等等。在第一位置，轴B与轴A大体平行。在第二位置，轴B与轴A大体平行。在图示结构中，轴B不与轴A同轴并且偏离轴A。在其他构造中，轴B在第一位置中与轴A相吻合。
[0049]枢轴C与分叉构件48的接触部分64交叉，并且是以与电机驱动轴32的轴A大体垂直以及与工具轴40 (图6)的轴B大体垂直的方式布置的。所述枢轴C还与偏心构件46以及偏心轴42相交。在一些构造中，枢轴C与轴A是交叉的。在其他构造中，枢轴C在轴A的附近经过并且不与轴A相交。分叉构件48、工具轴40、柄轴50、夹持机构52、扣件56以及切割构件54会共同进行与手柄12以及固定部分17相关的旋转。在头端134围绕枢轴C旋转时，分叉构件48的臂部69的接触部分66会保持与偏心构件46接触，以便如上文中描述的那样在整个运动范围中将偏心构件46的旋转转换成分叉构件48的振动。
[0050]图9不出的是头?而部分14与手柄部分12分尚的电动工具10。头纟而部分14包括一个头端附着部件(feature) 74，手柄12则包括一个与头端附着部件74相对应的用于将头端部分14耦合至手柄部分12的手柄附着部件72。如果要将头端部分14与手柄部分12分离，用户可以按下头端附着部件，例如图示结构中的一对相对的锁紧翼片72，并且可以沿着纵轴A来从手柄部分12上拉开头端部分14。如果要将头端部分重新附着到手柄部分12，那么用户可以沿着沿纵轴A来将头端部分14引导至手柄部分12，并且将这两个部分推到一起，以使诸如图示构造中被按下的锁紧翼片72之类的手柄附着部件72与诸如相应翼片接收孔径之类的头端附着部件74相啮合。在图示构造中，锁紧翼片72是向外偏置的，由此有助于与接收孔径74相啮合。在其他构造中，用于将头端耦合至手柄的其他附着部件也是可以使用的。
[0051]现在参考图10，其示出的是根据本发明的另一个构造的一体化电动工具120，并且所述电动工具120包括一个不能从手柄(或主体)126上分离的工具头端124。在本说明书中，此类电动工具也被称为多刀工具。电动工具120与如上所述的电动工具10大体相同，其不同之处在于工具头端124不能从主体126上分离，并且是由电源线128供电的。由此，尽管给出了不同的参考数字或术语，但是诸如电机16、驱动轴32、驱动机构38、分叉构件48、输出轴40、柄轴50、夹持凸缘52、扣件56等等的电动工具10中的部件与如下所述的电动工具120中具有相似标引的部件是大体相似的。据此，在这里将会交叉引用关于以上的电动工具10中的前述部件和电动工具120中的类似部件的描述。
[0052]此外，与电动工具10 (图3)和电动工具120 (图10) —起使用的(锁紧设备158 (如图12-15b所示)是大体相同的。因此，在这里将会交叉引用关于以下的锁紧设备158的描述，而不需要对照如上所述的电动工具10来进行重复。
[0053]电动工具120包括与主体126的尾端相连的电源线128，以及与主体126尾端相对的所述主体的另一端相连的工具头端124。在其他构造中，电动工具120也可以由电池、压缩空气或别的电源供电。在这里，工具头端124也被称为铰接头端。在工具头端124的前端安装了一个切割附件或工具附件122，并且在本例证中，工具附件122是一个双向金属刀片。应该指出的是，如上所述，工具附件122可以从工具头端124分离，以便用如图20a-20d所示的别的工具附件来将其替换。电源线128可用于将电动工具中的电子电路和电动机连接到外部电源。电机(未显示)经由电源开关144电耦合到外部电源。特别地，电源开关144是一个双位通断开关。在其他构造中，电机可以是一个变速电机，并且电源开关144可以是一个用于激活一系列的电机速度的可转位开关。
[0054]现在参考图11，工具头端124的形状大致是L形。在头端外壳或壳体142的前面板上安装了一个工作灯132，以便在工作过程中在工件上提供照明。在工具头端124的前端，输出轴或工具轴130伸出头端外壳142，并且其末端耦合到工具附件122。工具头端124包括铰链134，用于可枢转地将底座构件或固定部分143连接到工具头端124的铰接构件或枢转部分141，并且以下将会对此进行详细描述。此外，在工具外壳142上还形成了一个供用户操作的杠杆手柄160。以下同样会对杠杆手柄160的功能进行描述。
[0055]图12显示的是工具头端124的内部结构，其中包括底座构件143和铰接构件141。铰接构件141包括头端外壳142以及在头端外壳枢转时与之一起移动的一系列其他组件，例如输出轴130。在这里，输出轴130也被称为第二动力传动部分。
[0056]底座构件143牢固地固定在电动工具10、120的主体上。底座构件143包括一个将该底座构件143固定于电动工具主体12、126的底座外壳135，并且在底座外壳135中布置了一个驱动机构或第一动力传动部分(例如上文中描述的驱动机构38)。如图12所示，底座外壳135包括两个通常是圆形的侧面部分145，并且头端外壳142同样也包含了两个通常是圆形的侧面部分145、144。由此，铰接构件141的头端外壳142在两对侧面部分144、145沿着枢轴(例如图6-8所示的轴C)而以铰链的方式连接到底座外壳135，其中所述枢轴与所述通常是圆形的侧面部分144、145的相应中心大体吻合。
[0057]参考图13a_c，第一动力传动部分38包括一个偏心轴承140和一个偏心轴146 (相关不例参考图5的偏心部分60)。该偏心轴的一端以机械方式親合至电动工具10、120的电动机的电机轴(相关示例参见图5的驱动轴32)，由此，所述偏心轴接收来自电机的机械驱动力。这种机械驱动力采用的是来自电机的中心旋转运动的形式。然而，偏心轴还包含了不规则的偏心部分，并且偏心轴承140 (在这里与如上所述的偏心轴承46相类似)是安装在偏心轴的偏心部分上的。
[0058]铰接构件141中的第二动力传动部分130以机械方式耦合到底座构件143中的第一动力传动部分。特别地，在第二动力传动部分与第一动力传动部分之间耦合了一个中间传动部分139 (在这里与如上所述的分叉构件48相类似)。如图6、12以及13a_13c所示，第一动力传动部分和中间传动部分139的接合点147被布置在底座构件135的两个侧面部分144、145之间并与枢轴(例如上文中描述的轴C)交叉。中间传动部分是一个分叉构件139，并且其进一步包括两个臂部或尖头138以及一个套筒或耦合构件136。套筒136位于沿着分叉构件139的纵轴且与尖头138相对的分叉构件139的一端。尖头138的两端或接触部分沿着偏心轴承140的直径而与所述偏心轴承140的两侧接触。这两个尖头138的接触部分与偏心轴承140的相应表面相啮合，由此形成了尖头138与偏心轴承10的接合点。与偏心轴承140的两侧相交并且供分叉构件139围绕以进行与偏心轴承140相对的旋转的枢轴C与工具头端124及其头端外壳142的枢轴是相同的。
[0059]当