。刀片16在其端部之一一本文中被称为手柄的“向前”端一在侧壁之间枢转地附接到手柄并可枢转地绕刀片枢销11在打开位置与闭合位置之间沿刀片平面移动。其它相关方向术语符合本约定:手柄的“后”端或平头端与向前端相反；刀片的“上”部是钝的、非工作部分，而刀片的“下”部是锋利的、工作部分内”或“向内”指的是刀的结构中心，诸如此类。X-Y-Z轴坐标在图1中示出。平行于由手柄12和刀片16限定的平面定义为X-Y平面一当其在闭合位置与打开位置之间旋转时，刀片沿X-Y平面行进。Z平面是横向于X-Y平面的平面一刀片枢销沿Z平面纵向地延伸。
[0036]附图所示的刀包括形式和功能上都类似于美国再版专利第RE41259号所述的机械结构的某些机械结构，其内容以这种参考的方式纳入本文。更具体地说，锁定机构和很多用于本文所述的刀中的基本结构特征类似于RE 41259所述的。
[0037]根据本发明的刀可在双模式下操作。具体地说，刀片可通过由使用者手动操作而从闭合位置移动到打开位置。根据使用者的选择，刀片可替代地，自动地从闭合位置移动到打开位置。然而，不要求使用者预选择使用哪种模式打开刀；在刀片处于闭合位置的情况下，刀可以既手动地又自动地打开，而不用选择任何“切换”且不用在具有任何类型的模式的确定选择的两个模式之间“切换”。
[0038]根据本发明的刀10在图1的透视分解图中示出。刀10的基本结构部件包括上述的结构部件，以及如图1所示的锁棒26，该锁棒26横向于手柄的平面延伸并且其相对端在侧壁14和18中的狭槽27中延伸，狭槽27与衬垫20和22中的成对狭槽29可操作地对准。锁棒26被两个U形或马蹄铁形锁簧24弹簧加载，一个这样的弹簧与每个侧壁相关联且定位在侧壁和关联的相邻衬垫之间。每个锁簧24的第一端固定到关联的衬垫，且锁簧的第二端附接到锁棒26，使得当刀片打开时，锁棒总是被弹簧沿“向前”的方向一即沿从手柄12向刀片16的尖端的方向驱动。锁棒26和作用在锁棒上的弹簧限定将刀片16锁定在打开位置的锁定机构，如RE 41259详细描述的。当刀片完全打开时，锁棒26被向前驱动，并且与刀片16的斜坡部分17相互作用以锁定刀片打开。刀片止动销28在打开位置停止刀片16的旋转，在该位置，在刀片上的肩部63邻接止动销28。
[0039]如以下详细描述的，刀10结合有总的以30表示的致动机构，衬套50以及总的以100表示的干触发安全机构。
[0040]刀10在图2和3中示出为完全组装好；在图2中，刀片处于打开并锁定位置，而在图3中，刀片处于闭合位置。
[0041]限定和促进刀10的自动打开模式的结构部件参照图4至11的系列并返回参照图1、1A和IB详细描述。
[0042]扭转弹簧52容纳在衬套50中，其中，弹簧的第一腿60相对于侧壁14(被移除并在图4中不可见的近侧壁)固定，并且弹簧的第二腿，腿54，延伸穿过衬套50中的狭槽51并搁置在弓形凹口 62中，该凹口 62绕刀片中的枢转轴孔15形成在刀片16中。当图1所示的部件组装在一起时，如图1C最佳所示，衬套50的内圆柱形延伸部53插入通过衬垫20中的协配大小的开口 55，而较大直径的圆柱形唇57搁靠在衬垫的外表面上。切口 36形成在圆柱形唇57中。弹簧52的第一腿60在切口 61 (图1C中可见)中固定到侧壁14，使得第一腿60不可移动。第二腿54延伸穿过狭槽51并延伸到弓形凹口 62中，凹口 62的一端用附图标记64标识而另一端用附图标记66标注。如以下详细描述的，当刀片自动触发从闭合到打开时，扭转弹簧52退卷并且第二腿54压靠凹口 62的端部64以驱动刀片打开，而此时弹簧52致使衬套50同时地旋转，因为第二腿54也推向狭槽51的侧面。在另一方面，当刀片已经在自动模式下打开并且接着从打开移动到闭合时，第二腿54随着刀片旋转到闭合位置被端部64推动以使扭转弹簧52再卷绕。
[0043]转到图4，致动机构30包括大致V形(或U形)的致动器臂32，该致动臂32在V形臂的顶端附近枢转地固定到衬垫20。致动器臂32的第一臂34定位成与形成在衬套50的唇57的边缘中的切口 36相互作用，而致动器臂32的第二臂38附接到扭转弹簧40的一端，扭转弹簧40朝向衬套50(S卩，图4的视图中的逆时针)偏压使V形致动器32。弹簧40的第二端附接到衬垫20并在图4中示出处于交替位置(一个用实线，一个用虚线)。剩余附图省略交替位置(虚线)，但应当理解，虽然任一位置会足够，但交替位置(虚线)可用作组装好的刀中的弹簧40的正常操作位置。
[0044]在第一臂34接合在衬套50的切口 36中的情况下，即使扭转弹簧52正在压靠刀片16和衬套50，衬套也被锁住且不能沿顺时针方向旋转。S卩，如以上详细描述的，弹簧52的第二腿54偏压在凹口 62的端部64上并且还偏压在衬套50中的狭槽51上。然而，第一臂34接合在切口 36中，这阻止弹簧52退卷。在另一方面，当致动器臂34从切口 36脱开时，通过弹簧52退卷并在其退卷时压靠在端部64和狭槽51的上作用，衬套50能够沿顺时针方向旋转。即使当刀片处于完全打开并锁定的位置时，弹簧52也朝向打开位置偏压刀片，但止动销28阻止刀片的进一步旋转。如所述，当刀片打开并且已经被自动打开时，当刀片被松开并沿图4中的逆时针方向从打开旋转到闭合时，弹簧52再卷绕。扭转弹簧40具有固定到衬垫20的第一端以及附接到第二臂38的第二端一弹簧绕将V形致动器32附接到衬垫的枢轴卷绕。应该理解，致动器32在弹簧40的弹簧力作用下总是沿图4中的逆时针方向被推压，使得臂34总是向该臂接合切口 36的位置受偏压。
[0045]参照图5，锁棒26是致动自动打开机构的触发机构。当锁棒26朝向手柄的平头端或后部向后移动时，锁棒压靠在V形致动器32的第二臂38上，致使致动器32绕其枢转连接部(并且抵抗来自弹簧40的弹簧力)顺时针旋转，并且因此致使第一臂34从切口 36脱开。在臂34从切口 36脱开的情况下，如图5所示，由于第二腿54推向衬套50中的该腿延伸穿过的狭槽的封闭端，扭转弹簧52自由“退卷”并且衬套50自由沿顺时针方向旋转。这致使刀片16快速且自动地从闭合位置旋转到打开位置。当肩部63撞到刀片止动销28时，刀片的旋转停止。在这个位置，锁棒26被释放并被马蹄铁形弹簧24向前驱动到锁定位置中，以锁定刀片16打开。
[0046]在图6中，致动机构30的部件以及衬垫20被移除以示意致动机构的各种部件的相互作用，包括扭转弹簧52的腿与衬套50和刀片16的相互作用。
[0047]如所述，扭转弹簧52容纳在衬套50的内部中，其中，弹簧的第一腿60固定在近侧侧壁14中的狭槽61中(在图1C中示出)，而弹簧的第二腿，腿54，搁置在形成在刀片16中的弓形凹口 62中。仅当衬套50能够旋转时，第二弹簧腿54能够旋转。当弹簧开始退卷时，弹簧施加顺时针力矩到刀片上，这致使刀片开始打开。
[0048]图7示出了处于中间位置、离闭合位置大约90度的刀片16，如在自动打开模式下，随着弹簧退卷，刀片在扭转弹簧52的力作用下从完全闭合位置朝向完全打开位置移动。随着弹簧52退卷，第二腿