电磁钉枪的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及钉枪领域，具体地，涉及一种电磁钉枪。
【背景技术】
[0002]电磁钉枪是一种新式钉枪，相比于以往的气动钉枪，电磁钉枪具有打钉速度快、能量利用率高等优势，因此被广泛应用于建筑、装修、家具制造等领域。
[0003]公开号为CN101301745A的发明专利公开了一种具有杠杆的高速电磁钉枪，包括磁体、铁芯、杠杆、撞针滑块，铁芯与杠杆连接，杠杆上端与撞针滑块连接。打钉时，磁体吸引铁芯，铁芯带动杠杆移动，杠杆上端带动撞针滑块移动。在上述电磁钉枪中，杠杆上端安装有滚轮，该滚轮滑动配合在撞针滑块中。在打钉过程中，滚轮在撞针滑块中上下滑动，两者之间的摩擦力较大，影响打钉效果。另外，由于撞针滑块的受力点上下移动，偏离撞针滑块的中心，导致撞针滑块所受侧向力较大，撞针滑块和滑道的磨损较大。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种电磁钉枪，该电磁钉枪具有更好的打钉效果。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供一种电磁钉枪，包括杠杆、杠杆驱动装置、滑块装置和复位装置，所述杠杆驱动装置能够驱动所述杠杆转动，所述复位装置能够在所述电磁钉枪完成一次打钉后使所述杠杆复位，所述滑块装置包括滑道和设置在该滑道内滑块，其特征在于，所述电磁钉枪还包括连杆，该连杆的两端分别与所述滑块和所述杠杆的第一端部铰接，所述连杆与所述滑块的铰接点位于所述滑块的中心轴线上。
[0006]优选地，所述滑道的底部开设有沿所述滑道的长度方向延伸的通槽。
[0007]优选地，所述电磁钉枪包括壳体，所述杠杆、所述杠杆驱动装置、所述滑块装置以及所述复位装置容纳在所述壳体中。
[0008]优选地，所述电磁钉枪包括撞针和枪口钉夹组件，所述撞针与所述滑块连接，所述枪口钉夹组件位于所述滑道的开放端。
[0009]优选地，所述杠杆驱动装置包括电磁铁和驱动铁芯，所述驱动铁芯连接于所述杠杆并能够沿预定方向往复移动以驱动所述杠杆，所述电磁铁用于驱动所述驱动铁芯移动。
[0010]优选地，所述复位装置包括弹簧，该弹簧能够向所述杠杆施力以使所述杠杆复位，所述弹簧的最大伸缩量小于所述驱动铁芯的行程。
[0011]优选地，所述弹簧的最大伸缩量与所述驱动铁芯的行程之比小于1:2。
[0012]优选地，所述杠杆驱动装置还包括连接杆，该连接杆的两端分别与所述驱动铁芯和所述杠杆铰接。
[0013]优选地，所述杠杆包括第二端部，所述滑块位于所述第一端部，所述复位装置位于所述第二端部，所述杠杆的支点位于所述第一端部和所述第二端部之间，所述连接杆与所述杠杆的铰接点位于所述第一端部和所述支点之间。
[0014]优选地，所述复位装置还包括滚珠、活塞和具有开放端的弹簧套，所述弹簧设置在所述弹簧套中，所述活塞设置在所述弹簧套的所述开放端，所述活塞形成有收容腔，所述滚珠设置在所述收容腔中并抵顶所述杠杆。
[0015]通过将所述连杆与所述滑块的铰接点设置在所述滑块的中心轴线上，使得在打钉过程中滑块的受力点始终位于滑块的中心，从而不会产生使滑块具有转动趋势的旋转力矩，从而避免出现滑块卡滞在滑道中的情况，减小了滑块和滑道之间的摩擦力，进一步改善打钉效果。
[0016]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0017]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0018]图1是根据本发明的第一种实施方式的电磁钉枪的结构示意图；
[0019]图2是根据本发明的第二种实施方式的电磁钉枪的结构示意图；
[0020]图3是图1中的滑块装置的结构示意图；
[0021]图4是图2中的滑块装置的结构示意图；
[0022]图5是本发明的电磁钉枪的杠杆驱动装置的结构示意图；
[0023]图6是本发明的电磁钉枪的复位装置的结构示意图。
[0024]附图标记说明
[0025]10杠杆 101第一端部102第二端部
[0026]11驱动铁芯12磁靴 13电磁线圈
[0027]14线圈骨架351通孔 15限位件
[0028]16减震件 17连接杆 18滑道
[0029]181通槽 19滑块 191中空部
[0030]20壳体 21手柄 22微动开关
[0031]23扳机 24撞针 25枪口钉夹组件
[0032]26滚珠 27活塞 28弹簧
[0033]29弹簧套 30滚轮 31滚轮轴
[0034]32限位轴 33连杆 35导磁套
[0035]352限位部
【具体实施方式】
[0036]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0037]在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“左、右”通常是指参考附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内外；“高度方向”是指电磁钉枪在正常使用状态下的上下方向。
[0038]如图1和图2所示，本发明提供的电磁钉枪主要包括壳体20、杠杆10、杠杆驱动装置、滑块装置、撞针24、复位装置以及枪口钉夹组件25，杠杆驱动装置用于驱动杠杆10运动，杠杆10用于带动滑块装置中的滑块19移动，撞针24连接于滑块19以用于冲击枪口钉夹组件25内的型钉，复位装置用于在所述电磁钉枪完成一次打钉后使各部件复位。
[0039]以下分三部分描述本发明的电磁钉枪。
[0040]一、杠杆驱动装置
[0041]参考图1和图5,杠杆驱动装置可以包括能够沿预定方向L往复移动的驱动铁芯11、用于驱动所述驱动铁芯11移动的电磁铁以及用于对该电磁铁限位的限位件15，所述限位件15沿所述预定方向L处于所述电磁铁的背向所述驱动铁芯11的一侧，当所述驱动铁芯11与所述电磁铁发生碰撞后，所述电磁铁能够与所述驱动铁芯11 一起朝向所述限位件15移动，所述驱动铁芯11连接于所述杠杆10以驱动所述杠杆10，所述电磁体和所述限位件15之间设置有减震件16。
[0042]当电磁铁通电时，电磁铁产生磁力，吸引驱动铁芯11朝向电磁铁移动,驱动铁芯11撞击到电磁铁上，并带动电磁铁继续朝向限位件15移动，直至电磁铁撞击到限位件15上。
[0043]在本发明的电磁钉枪中，通过在电磁铁和限位件15之间设置减震件16，能够有效缓冲电磁铁与驱动铁芯11之间的冲击，避免驱动铁芯11和电磁铁由于冲击力过大而产生塑性变形，减小了电磁钉枪的振动，增强了电磁钉枪的稳定性和可靠性，延长了其使用寿命O
[0044]优选地，所述电磁铁的朝向所述限位件15的表面或者所述限位件15的朝向所述电磁铁的表面形成有凹槽，减震件16能够在所述电磁铁朝向所述限位件15移动的过程中逐渐填满所述凹槽。这里需要指出的是，在原始状态(即非工作状态)下，减震件16沿预定方向L的长度大于凹槽的深度，并且能够在所述电磁钉枪的打钉过程中逐渐填满所述凹槽。在每次打钉过程中，电磁铁与驱动铁芯11之间产生电磁吸力，当驱动铁芯11碰撞电磁铁时，电磁铁朝向限位件15移动，减震件16产生弹性变形，从而产生缓冲效果，减震件16在弹性变形过程中逐渐填充凹槽中的空间，直至填满凹槽，此时，减震件16成为形成在限位件15与电磁铁之间的刚体，限位件15与电磁铁之间的距离固定，从而确保电磁铁和驱动铁芯的位移量一定，保证打钉深度的一致性。
[0045]优选地，所述凹槽形成在所述电磁铁的朝向所述限位件15的表面上。所述减震件16可以设置在所述限位件15的与所述凹槽对应的位置，即减震件16和凹槽分别形成在不同的部件上。所述减震件16也可以设置在所述凹槽内并且突出于所述凹槽，即减震件16和凹槽形成在同一部件上，在这种情况下，减震件16的外周面与凹槽的内周壁之间预先形成有间隙。
[0046]需要理解的是，电磁铁可以具有各种适当的结构，只要其能够吸引驱动铁芯11以使驱动铁芯11沿预定方向L移动即可。例如，电磁铁可以包括E型铁芯和缠绕在该E型铁芯上的电磁线圈，可以通过另外地设置沿预定方向L延伸的导轨，并且将电磁铁固定在所述导轨上，将驱动铁芯11可移动地设置在所述导轨上，从而能够实现驱动铁芯11沿预定方向L移动。
[0047]作为一种优选的实施方式，所述电磁铁可以包括电磁线圈13、线圈骨架14、磁靴12以及导磁套35，所述电磁线圈13缠绕在所述线圈骨架14上，导磁套35形成为轴套结构并固定于壳体20，线圈骨架14与导磁套35同轴地嵌入在导磁套35的内周壁上，限位件15设置在导磁套35的一端，驱动铁芯11可移动地设置在导磁套35的另一端，磁靴12设置在导磁套35中且351沿预定方向L位于限位件15和驱动铁芯11之间。
[0048]在这种实施方式中，磁靴12的朝向限位件15的表面上可以形成有凹槽，减震件16设置在该凹槽内并且突出于该凹槽。这里，导磁套35用于形成闭合磁路。具体地，电磁线圈13通电形成的磁场通过磁靴12与驱动铁芯11之间的空气导通，以形成闭合磁路。由于通过空气导磁的磁阻大，因此会在磁靴12和驱动铁芯11之间产生磁力，吸引驱动铁芯11朝向减小磁阻的方向移动，即朝向磁靴12移动,最终使驱动铁芯11与磁靴12接触，从而在磁靴12、导磁套35和驱动铁芯11三者之间形成闭合磁路。
[0049]优选地，如图5所示，所述导磁套35上设置有限位部352以限制所述磁靴12沿所述预定方向L朝向所述驱动铁芯11移动。具体地，在磁靴12和导磁套35直接形成止口配合，从而保证电磁线圈13通电后,磁靴12不会向驱动铁芯11移动。
[0050]在这种实施方式中，导磁套35的通孔351的延伸方向与所述预定方向L 一致。本文提及的“预定方向L”可以为杠杆运动平面内的任意方向，优选地，预定方向L可以垂直于高度方向H。
[0051]驱动铁芯11和杠杆10可以通过连接杆17连接，该连接杆17的两端分别与所述驱动铁芯11和所述杠杆10铰接。
[0052]减震件16可以由任意适当的材料制成，例如聚氨酯橡胶。
[0053]为了方便驱动铁芯11和磁靴12两者之间空气的进入，以防止对驱动铁芯11的移动造成影响，优选地，磁靴12、减震件16以及限位件15分别形成有相互连通的气孔122、162、152，以使驱动铁芯11和磁靴12之间的空间与外部空气连通。作为另一种优选实施方式，本发明的电磁钉枪还包括贯穿磁靴12、减震件16和限位件15的导气管，以使驱动铁芯11和磁靴12之间的空间与外部空气连通。
[0054]二、滑块装置及杠杆
[0055]本发明的电磁钉枪按照滑块驱动方式不同可以分为杠杆拨动式和连杆驱动式。
[0056](I)杠杆拨动式