用于戴到多边形工具柄上的弹性保护罩的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种根据专利权利要求1的前序部分的用于戴到多边形工具柄上的弹性保护罩。
【背景技术】
[0002]工具柄例如由精密车削和铣削技术已知。这样的柄部分具有以其实现更好的力传递的凹槽。在此，尚品质和尚精度制造的工具柄防止损伤的保护是不可缺少的。
[0003]多边形轮廓的工具柄例如在品牌名称“capto”下被销售。该特别地构造的柄优选利用弹性保护罩来保护以防损伤。柄形状与摆线的形状相符。保护罩由可弹性伸缩的塑料构成且大致与环形套相符。这也就是说，底部横截面的轮廓形状呈环形且经由相关联的呈环形的连接面过渡到同样呈环形构造的盖面。
[0004]其于是是一种旋转对称的应被戴在已知的多边形工具柄上的弹性保护罩。
[0005]该在轮廓上构造成摆线的多边形工具柄具有另外的特性，S卩，其锥状地在其尖部的方向上收敛，这也就是说其具有明显使得用于保护该多边形工具柄的环形套的戴上变得困难的锥状的侧面。
[0006]在此，锥状倾斜的侧面具有如下特性，S卩，已知的呈环形的套可被向上滑落。作为防止无意的轴向移动的保护措施，已知的环形套在环形护套的内侧处在盖面的区域中具有径向向内指向的夹紧面，其夹紧地安放到在多边形工具柄的摆线面之间的过渡面处，其中，弹性保护罩的环面被略微张开。
[0007]于是在圆锥形收敛的多边形工具柄上仅存在与已知的环形罩的夹持配合，这与较差的位置固定相联系。
[0008]工具柄的摆线形状原则上是三角形的。出于该原因，在已知的保护罩的内侧处同样在120度的圆周角中布置有上述夹紧面，其应与较小曲率半径的相关联的过渡面对应，该过渡面尤其布置在较大曲率半径的摆线面之间。
[0009]然而，用于保护多边形工具柄的已知的弹性保护罩的插拔定向难以实现。
[0010]由已知的弹性保护罩的反复插拔和扭转须确保如下，S卩，三个布置在圆周处的、径向向内指向的夹紧面同样实际放置在较平缓的摆线面之间的过渡面上，并且在该处构成夹紧连接。
[〇〇11] 如果该夹持配合不被实现且弹性保护罩被失误地扭转以例如30度的角度，夹持配合失效且弹性保护罩可无意地由工具柄脱落。锁定连接未设置，同样地未设置有防止轴向移动的保护措施。
【发明内容】
[0012]此处本发明的目的是，如此地改进上述形式的用于戴到多边形工具柄上的弹性保护罩，g卩，在戴上的情形中业已实现保护罩相对多边形工具柄的摆线形状的自动的旋转定向，且在戴上期间弹性保护罩自动扭转到最终位置中，且在多边形工具柄处自动定向。
[0013]在本发明的一种改进方案中还额外地作如下设置，即，在弹性保护罩与工具柄之间进行锁定，以便于固定保护罩以防由多边形工具柄拔出。
[0014]该目的通过专利权利要求1的技术理论来实现。
[0015]本发明的主要特征相应地是，弹性保护罩由环形形状偏离，其中，由保护罩的底侧出发轮廓大约呈环形地构造，且经由紧接着的过渡面过渡到形状匹配于多边形工具柄的摆线形状的盖侧。
[0016]因此得出如下主要优点，S卩，在戴上弹性保护罩的情形中呈环形的底侧首先可在任意旋转位置中被戴到多边形工具柄上，其中，在进一步戴上保护罩的情形中多边形工具柄的摆线形状可被安置到在保护罩的内部的容纳空间中的定向面或者相关联的定心面处，其在布置在该处的支撑面和定心面处定向，且因此在进一步戴上的情形中保护罩自动带到对于保护工具柄必要的旋转位置和与此相联系的夹紧位置中。
[0017]本发明的核心相应地在于如下，S卩，根据本发明的保护罩的底侧或底部区域大约呈环形地构造且允许在任意旋转位置中的戴上。在进一步戴上的情形中实现保护罩经由连接面的自动对中，该连接面布置在保护罩的内部空间处且大约与多边形工具柄的摆线形状相符。底侧的环面相应地过渡到保护罩的盖侧的摆线面。
[0018]以该方式实现最佳的保护效果，因为此时保护罩的上盖面以理想的方式被形状匹配于工具柄的摆线形状且不再可能无意地被扭转或移动。
[0019]在本发明的第一种设计方案中作如下设置，即，弹性保护罩仅借助于夹持配合放置在多边形工具柄上。
[0020]在该想法的一种改进方案中作如下设置，即，除了夹持配合之外还额外地设置有在弹性保护罩与工具柄之间的锁定连接，其中，在一种优选的设计方案中该锁定连接在保护罩的底侧处在朝向在摆线柄处的底侧的方向上实现。
[0021]在该摆线柄的底侧的区域中布置有降低直径的环槽，一个或多个相关联的、径向突出到在底侧处的保护罩的内部空间中的止动凸缘可接合到其中。
[0022] 除了夹持配合之外，因此根据另一发明对象同样实现保护罩的锁止配合。
[0023]在本发明的一种优选的设计方案中作如下设置，S卩，保护罩的环形护套恰非环形地构造，从而使得“环形护套”的概念仅可宽泛地来理解，因为在该环形护套的区域中在轴向上存在锥状地在插拔方向上收敛的楔形面，其安放在相关联的以平缓的曲率半径延伸的摆线面处形状配合地。
[0024]圆周间隔地且均匀地相对上述楔形面分布地，此外在环形护套的容纳开口的内侧处在盖面的区域中布置有内侧的定心凸缘，其同样在直径上降低地突出到在盖面处的保护罩的容纳空间的内部空间中，且夹紧地安放在较平缓的摆线面之间的过渡面处。
[0025]在该特别的设计方案中作如下设置，S卩，定心凸缘占据彼此相互的间隔，且在其间构成精确地放置到以较小的曲率半径构造的过渡面上的定心面。
[0026]因此，两个占据彼此相互的圆周间隔的定心凸缘在左侧和右侧贴靠在摆线形状的区域中的具有较大曲率半径的过渡面处，由此中间的定心面精确地朝向该过渡面对中，且因此存在保护罩在多边形工具柄上的无可挑剔的防旋转。
[0027]在本发明的一种优选的设计方案中，楔形面相应地以120度的圆周间隔均匀分布地布置在保护罩的圆周处内侧(由底侧出发向上延伸)，而其间布置有定心凸缘，其同样以120度的角度间隔均匀分布地布置在圆周处，从而在布置在盖侧处的定心凸缘之间得出60度的圆周角度间隔。
[0028]此类带有上述特征的保护罩适合用于此类多边形工具柄的自动装配。这样的保护罩可通过机器人戴上，因为用于多边形工具柄的保护罩的旋转位置的自动对中始终进行。此时如何将夹紧面保持在摆线区域中的具有较大曲率半径的过渡面处的尝试在本发明的情形中取消。因此，已知的保护罩不适合于机器辅助的装配。
[0029]本发明的发明对象不仅由各个专利权利要求的对象，而且同样由各个专利权利要求彼此的组合得出。
[0030]所有在附件包含摘要中所公开的内容和特征、尤其在附图中示出的空间构造被作为本发明重要的被要求保护，只要其单独地或组合地相对现有技术是新的。
【附图说明】
[0031]下面，本发明借助示出仅一种实施途径的附图作进一步说明。在此，由附图和其说明得悉本发明的另外的发明重要的特征和优点。
[0032]其中:
[0033]图1:由底侧显示了保护罩的透视视图；
[0034]图2:显示了盖侧的保护罩的透视视图；
[0035]图3:由盖侧显示了根据图2的视图；
[0036]图4:显示了保护罩的侧视图；
[0037]图5:显示了根据图1的保护罩的底视图；
[0038]图6:显示了与图4相同的图示(仅被转动)；
[0039]图7:显不了刀架的正视图；
[0040]图8:显示了刀架的侧视图；
[0041]图9:显示了根据图8的刀架的转动以90度的侧视图；
[0042]图10:显示了在刀架的多边形工具柄上保护罩合起的情形中的装配图；
[0043]图11:显不了相比图10的更进一步的戴上运动；
[0044]图12:显示了带有多边形工具柄的盖板的保护罩的完整的保护位置；
[0045]图13:显示了根据本发明的弹性保护罩的基本造型的示意性图示；
[0046]图14:显示了带有被戴上的保护罩的根据图15的布置的正视图；
[0047]图15:显示了带有被戴上的保护罩的布置的侧视图；
[0048]图16:显示了根据图15的转动以90度的侧视图；
[0049]图17:显示了在将保护罩戴到多边形工具柄上的情形中的透视图示；
[0050]图18:显示了根据图17的转动以90度的位置；
[0051]图19:显示了完全被戴在多边形工具柄上的保护罩。
【具体实施方式】
[0052]根据图1至6的保护罩1大致由可弹性变形的塑料构成，例如聚丙烯或类似物。
[0053]如下是重要的，S卩，保护罩的材料是薄壁的，以便于使得保护罩的一定的、略有弹性的扩张成为可能。
[0054]根据图1至6的实施例，该保护罩由环绕的环形护套2构成，其根据一般说明然而不构造成环形轮廓，而是具有对其之后还将进行探讨的特殊的戴上轮廓。
[0055]在环形护套2的下端部处，在底侧处模制有环绕的、大约呈环形的封闭环3,其构造成同样呈环形地围绕的端面4。
[0056]环形护套2此时被模制到封闭环3处，其中，环形护套的造型原则上在图13中示出。此处示出如下，即，保护罩1的底侧(这也就是围绕封闭环3的区域)构造成环形形状17,且过渡面19由环形形状17出发且在盖面36的区域中形状匹配于之后待说明的摆线柄21的摆线形状。
[0057]在图2中，环形护套2在其底侧处首先构造有楔形向上扩张的楔形面6，其中，优选地三个楔形面6均匀分