减振器伸缩台的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种减振器伸缩台。
【背景技术】
[0002]在减振器的生产、维修和包装过程中，减振器根据实际情况需要进行拉伸和压缩。而减振器拉伸和压缩过程由于一部分减振器的力值比较大而不易进行拉伸或压缩。现有技术中无减振器专用伸缩台。
【发明内容】
[0003]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的减振器伸缩台，从而可以方便的实现减振器的拉伸与压缩的运动。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
一种减振器伸缩台，包括固定底座，所述固定底座成凸字形结构，所述固定底座的顶部验证有固定立柱，位于固定底座的中部开有穿通槽，所述穿通槽内安装有活动台身，所述活动台身的顶部延伸有活动立柱，所述活动台身中部通过挡圈安装有丝杆，所述丝杆头部通过紧固件安装拨杆，位于固定底座下部通过螺栓安装与丝杆配合的丝母。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进:
所述活动立柱与固定立柱位于同一轴线位置，所述活动立柱与固定立柱上分别套置减振器吊环。
[0006]位于活动台身的前端面刻有刻度线。
[0007]本发明的有益效果如下:
本发明结构紧凑、合理，操作方便，将减振器的吊环分别套置在活动立柱和固定立柱上，转动拨杆，在丝杆丝母的作用下，实现活动台身的移动，即完成减振器的拉伸与压缩运动。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图2为本发明的主视图(全剖视图)。
[0010]图3为图2的俯视图。
[0011]其中:1、拨杆；2、丝杆；3、活动立柱；4、活动台身；5、刻度线；6、固定底座；7、固定立柱；8、丝母；9、螺栓；10、挡圈。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0013]如图1、图2和图3所示，本实施例的减振器伸缩台，包括固定底座6，固定底座6成凸字形结构，固定底座6的顶部验证有固定立柱7，位于固定底座6的中部开有穿通槽，穿通槽内安装有活动台身4，活动台身4的顶部延伸有活动立柱3，活动台身4中部通过挡圈10安装有丝杆2，丝杆2头部通过紧固件安装拨杆1，位于固定底座6下部通过螺栓9安装与丝杆2配合的丝母8。
[0014]活动立柱3与固定立柱7位于同一轴线位置，活动立柱3与固定立柱7上分别套置减振器吊环。
[0015]位于活动台身4的前端面刻有刻度线5。可以有效的保证减振器拉伸或压缩的长度。
[0016]实际使用过程中，首先将减振器两端的吊环套在活动立柱3和固定立柱7上，转动拨杆1，在丝杆丝母的作用下活动台身4向外移动，则减振器发生拉伸，反之，活动台身4向内移动，则减振器发生压缩。
[0017]本发明利用丝杠降速的原理，使用较小的力值拨动拨杆I转动丝丝杆2，在固定底座6上丝母8的反作用力下，丝杆2会带动活动台身4进行伸长或压缩运动，从而使减振器两端分别套在活动立柱3和固定立柱7上的减振器进行伸长或压缩运动。
[0018]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.一种减振器伸缩台，其特征在于:包括固定底座(6)，所述固定底座(6)成凸字形结构，所述固定底座(6 )的顶部验证有固定立柱(7 ),位于固定底座(6 )的中部开有穿通槽,所述穿通槽内安装有活动台身(4),所述活动台身(4)的顶部延伸有活动立柱(3),所述活动台身(4)中部通过挡圈(10)安装有丝杆(2)，所述丝杆(2)头部通过紧固件安装拨杆(1)，位于固定底座(6)下部通过螺栓(9)安装与丝杆(2)配合的丝母(8)。2.如权利要求1所述的减振器伸缩台，其特征在于:所述活动立柱(3)与固定立柱(7)位于同一轴线位置，所述活动立柱(3)与固定立柱(7)上分别套置减振器吊环。3.如权利要求1所述的减振器伸缩台，其特征在于:位于活动台身(4)的前端面刻有刻度线(5)。
【专利摘要】本发明涉及一种减振器伸缩台，包括固定底座，所述固定底座成凸字形结构，所述固定底座的顶部验证有固定立柱，位于固定底座的中部开有穿通槽，所述穿通槽内安装有活动台身，所述活动台身的顶部延伸有活动立柱，所述活动台身中部通过挡圈安装有丝杆，所述丝杆头部通过紧固件安装拨杆，位于固定底座下部通过螺栓安装与丝杆配合的丝母。本发明结构紧凑、合理，操作方便，将减振器的吊环分别套置在活动立柱和固定立柱上，转动拨杆，在丝杆丝母的作用下，实现活动台身的移动，即完成减振器的拉伸与压缩运动。
【IPC分类】B25H1/00
【公开号】CN105500298
【申请号】CN201410485208
【发明人】周志伟
【申请人】无锡宏利减震器有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年9月22日