杠杆式压力钳的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及压力钳，尤其是涉及一种杠杆式压力钳。
【背景技术】
[0002]轴向压接钢筋接头的施工工具，其难点在于施工现场难以对接头直接施加轴向压力，而偏载对工具结构极为不利，它不仅使工具的体积和重量显著增加，而且偏载会降低工具的使用寿命。
[0003]目前建筑施工中使用的压接工具是采用调整杠杆比来改变力的放大能力，虽然解决了轴向施压的偏载问题，但是结构过于庞大，不能实现窄小空间的钢筋接头压接。
[0004]而本发明用一对辅助的连杆，在活塞杆的作用下改变连杆与活塞杆轴线的夹角，进而由连杆推动杠杆加力端远离油缸轴线，实现杠杆的偏转和加载，由于力的放大呈正切函数关系，因而本发明的杠杆式压力钳输出的力就会快速增加。
[0005]这一结构方式对力的放大作用非常显著，完全无需使用加长杠杆和增加重量的方式追求力的放大倍数。
[0006]本发明提出的一种杠杆式压力钳有效降低了压接工具结构尺寸和重量，实现了真正的轴向无偏载大吨位压接。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于提供一种杠杆式压力钳，以解决现有技术中存在的结构过于庞大，不能实现窄小空间的钢筋接头压接的技术问题。
[0008]本发明提供的杠杆式压力钳，包括两主杠杆、两压接垫块、两侧连接板、液压缸和两连杆；
[0009]所述两主杠杆对称设置，两主杠杆的钳口处分别安装有两压接垫块；
[0010]所述两侧连接板分别铰接在两主杠杆的前侧和后侧，两侧连接板上分别设有导向槽；
[0011 ]所述液压缸铰接在两侧连接板之间；
[0012]所述两连杆一端分别与两主杠杆相铰接，另一端通过连接轴与液压缸的活塞杆连接，所述连接轴两端分别安装有与导向槽相适配的导向滑块。
[0013]进一步地，所述两侧连接板分别通过铰接轴铰接在两主杠杆的前侧和后侧。
[0014]进一步地，所述两侧连接板上分别设有铰接支点，所述液压缸铰接在铰接支点位置。
[0015]进一步地，所述导向滑块与连接轴为一体结构。
[0016]进一步地，所述两连杆通过铰接轴分别与两主杠杆相铰接。
[0017]进一步地，所述两主杠杆的压接钳口处和两压接垫块上设有相贯通的通孔。
[0018]进一步地，所述通孔为U形孔。
[0019]进一步地，所述两连杆对称设置在两主杠杆上。
[0020]进一步地，所述两侧连接板对称设置在两主杠杆上。
[0021]进一步地，所述两主杠杆的钳口处分别对称安装有两压接垫块。
[0022]本发明提供的杠杆式压力钳，具有如下优点:
[0023]本发明的杠杆式压力钳由两主杠杆、两压接垫块、两侧连接板、液压缸和两连杆组成;两主杠杆对称设置，两主杠杆的钳口处安装有两压接垫块;两侧连接板分别铰接在两主杠杆的前侧和后侧，两侧连接板上分别设有导向槽;液压缸铰接在两侧连接板之间;两连杆一端分别与两主杠杆相铰接，另一端通过连接轴与液压缸的活塞杆连接，连接轴两端分别设有与导向槽相适配的导向滑块。
[0024]使用时，液压缸的活塞杆缩进，活塞杆带动两连杆移动，致使两连杆轴线与液压缸的活塞杆轴线夹角逐渐加大，推动两主杠杆与两连杆之间的铰接轴相互远离，于是两主杠杆对称发生偏转，使得两主杠杆的两个阻力点也就是压接钳口相向接近，实现压接力的输出，两钳口处的两压接垫块可以随时自动消除因钳口偏转出现的压接面不平行。
[0025]本发明用一对辅助的连杆，在活塞杆的作用下改变连杆与活塞杆轴线的夹角，进而由连杆推动杠杆加力端远离油缸轴线，实现杠杆的偏转和加载，由于力的放大呈正切函数关系，因而本发明的杠杆式压力钳输出的力就会快速增加;这一结构方式对力的放大作用非常显著，完全无需使用加长杠杆和增加重量的方式追求力的放大倍数。
[0026]上述设置，使得本发明的杠杆式压力钳，结构简单、体积小巧。
[0027]本发明提供的杠杆式压力钳有效降低了压接工具结构尺寸和重量，实现了在窄小空间操作的可能性，可以减轻操作人员的劳动强度并显著提高工作效率。
【附图说明】
[0028]为了更清楚地说明本发明【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本发明杠杆式压力钳的实施例一结构示意图；
[0030]图2为本发明两主杠杆和两压接垫块上设有相贯通的通孔的结构示意图；
[0031 ]图3为本发明杠杆式压力钳的实施例二结构示意图。
[0032]附图标记:
[0033]1-两主杠杆；2-两压接垫块； 3-两侧连接板；
[0034]4-液压缸；5-两连杆；6-连接轴；
[0035]7-铰接轴；8-通孔；9-钢筋；
[0036]10-钢筋接头； 31-导向槽；32-铰接支点；
[0037]41-活塞杆；61-导向滑块。
【具体实施方式】
[0038]下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0039]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0040]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0041]为了清楚的体现图1的内部结构，图1中的前侧的侧连接板为局部剖切设置，图1中前侧的侧连接板与后侧的侧连接板结构相同。
[0042]如图1和图2所示，本发明的杠杆式压力钳的实施例一结构示意图，包括两主杠杆
1、两压接垫块2、两侧连接板3、液压缸4和两连杆5。
[0043]两主杠杆I对称设置，两主杠杆I的钳口处分别安装有两压接垫块2。
[0044]两侧连接板3分别铰接在两主杠杆I的前侧和后侧，两侧连接板3上分别设有导向槽31 ο
[0045]液压缸4铰接在两侧连接板3之间。
[0046]两连杆5—端分别与两主杠杆I相铰接，另一端通过连接轴6与液压缸4的活塞杆41连接，活塞杆41是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。
[0047 ]连接轴6两端分别安装有与导向槽31相适配的导向滑块61。
[0048]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间