电动工具附件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电动工具领域，特别是涉及一种电动工具的附件。
【背景技术】
[0002]具有旋转驱动源的电动工具能够输出旋转动力，在电动工具上增加合适的工作头，并将旋转驱动源的旋转角度限定在一定角度范围内时，能够实现工作头的摆动。当在该电动工具上安装不同的工作头后，可以实现多种不同的功能，如锯、切、磨、刮等，以适应不同的工作需求。但是当需要将工作头伸入狭小空间工作时，工作头的摆动运动会使工作头在工作过程中撞击到待加工工件狭小空间内的侧壁或待加工工件，从而导致工作头及待加工工件的不必要损耗。
【实用新型内容】
[0003]基于此，有必要提供一种使得工作头能够适合狭小空间的工作环境的电动工具附件。
[0004]一种电动工具附件，设置于电动工具上，所述电动工具包括具有输出轴的旋转驱动源，所述电动工具附件包括:传动机构，包括输入端和输出端，所述输入端与所述输出轴相配接，所述输出端在第一位置与第二位置之间运动；往复杆，与输出端连接；滑块，可滑动的设置在所述传动机构或所述往复杆上，并与所述传动机构配合驱使所述往复杆往复运动；定位机构，套设在往复杆外，用于限定所述往复杆的往复运动方向。
[0005]在其中一个实施例中，所述传动机构包括驱动板，所述输入端和输出端均设置在所述驱动板上。
[0006]在其中一个实施例中，当所述输出端位于所述输出端运动轨迹的中点时，所述输出端和输入端的连线与所述往复杆的往复运动方向垂直。
[0007]在其中一个实施例中，所述输出端开设有滑槽，所述滑块滑动设置在所述滑槽内，所述滑块通过枢转连接部件与所述往复杆枢转连接。
[0008]在其中一个实施例中，所述往复杆开设有滑槽，所述滑块滑动设置在所述滑槽内，所述滑块通过枢转连接部件与所述输出端连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述传动机构包括驱动板和行程放大结构，所述输入端设置在所述驱动板上，所述输出端设置在所述行程放大结构上，所述驱动板与所述行程放大结构连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述行程放大结构包括输入臂和输出臂，所述输入臂连接所述驱动板，所述输出臂连接所述往复杆，并且所述输出臂的长度大于所述输入臂的长度。
[0011]在其中一个实施例中，所述驱动板上开设有滑槽，所述滑块滑动设置在所述滑槽内，所述滑块通过枢转连接部件与所述行程放大结构枢转连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述往复杆开设有滑槽，所述滑块滑动设置在所述滑槽内，所述滑块通过枢转连接部件与所述输出端连接。
[0013]上述电动工具附件与电动工具向配接后，通过输出旋转摆动的传动机构和滑动设置的滑块相配合，驱使往复杆做往复运动，这样可以将旋转运动转换成往复运动。在往复杆上安装合适的工作头后，电动工具工作能够适用于狭小的工作空间，不易撞击到工作空间的壁或是待加工工件，从而导致电动工具的工作头及待加工工件的损坏的问题。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型中一种实施方式中的电动工具附件的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型中另一种实施方式中的电动工具附件的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型中另一种实施方式中的电动工具附件的结构分解图。
[0017]其中:
[0018]100.电动工具附件110.传动机构111.驱动板
[0019]112.输入端113.输出端1141.第一滑槽
[0020]1142.第二滑槽115.行程放大结构 1151.输入臂
[0021]1152.输出臂1153.固定定位销 121.第一滑块
[0022]122.第一枢接定位销123.第二滑块124.第二枢接定位销
[0023]130.往复杆131.滑槽140.定位机构
[0024]151.上壳152.下壳201.输出轴
【具体实施方式】
[0025]在此披露了一种电动工具附件，该电动工具附件可以设置在电动工具上。该电动工具包括具有输出轴的旋转驱动源，该旋转驱动源旋的转角度可以限定在一定角度范围内，能够实现安装在电动工具上的工作头的摆动。该电动工具附件能够使得设置在其上的工作头往复运动。
[0026]本实用新型披露的电动工具附件可设置在多种类型的电动工具上，以下主要以多功能机为【具体实施方式】进行说明。多功能机是业界常见的摆动类动力工具，由于其摆动输出轴围绕轴心线做摆动运动，因此当在摆动输出轴上安装不同的工作头后，可以实现多种不同的功能，如锯、切、磨、刮等，以适应不同的工作需求。
[0027]该电动工具附件包括传动机构、往复杆、滑块、定位机构，与所述电动工具相配接。传动机构包括输入端和输出端，该输入端与旋转驱动源的输出轴相配接，该输出端输出旋转摆动，该输出端在第一位置与第二位置之间运动。往复杆与上述输出端连接。滑块可滑动的设置在该传动机构或该往复杆上，并与该传动机构配合驱使往复杆往复运动。定位机构用于限定往复杆的往复运动方向。
[0028]该电动工具附件还可以包括附件壳体，附件壳体与电动工具相配接。该附件壳体用于收容上述传动机构、往复杆、滑块、定位机构，该附件壳体设置成相适配的形状。在此需要说明的是，该定位机构可以成型于附件壳体内，而无需另外再单独设置。在本实施方式中，附件壳体可以由上壳、下壳相配装而成。
[0029]请参考图1，在本实施方式中，电动工具附件100中的传动机构110包括驱动板111，传动机构110的输入端112和输出端113均设置在驱动板111上。输入端112与旋转驱动源的输出轴201连接，输入端112开设有相应的连接孔，该连接孔与输出轴201可以通过平键、花键等常规的连接方式来连接。当旋转驱动源工作时，驱动板111随之旋转摆动，从而输出端113在第一位置与第二位置之间摆动，输出端113的运动轨迹呈弧形，第一位置和第二位置分别为该弧形的两个端点。
[0030]输出端113上开设有滑槽，该滑槽为第一滑槽1141，滑块滑动的设置在第一滑槽1141内，该滑块为第一滑块121，第一滑块121可以在第一滑槽1141内滑动。而第一滑块121通过枢转连接部件连接往复杆130。在本实施方式中，枢转连接部件为第一枢接定位销122。
[0031]在一种实施方式中，滑槽还可以开设在往复杆130上，该滑槽为第二滑槽124，第二滑块123滑动的设置在第二滑槽124内，第二滑块123可以在第二滑槽124内滑动。而第二滑块123通过第二枢接定位销1142与输出端113连接。
[0032]当然，在一种实施方式中，可以同时设置有上述两种滑块、滑槽的设置方式。
[0033]定位机构140套设在往复杆130内，定位机构140用于限定往复杆130的运动方向。往复杆130的一端装设工作头。
[0034]上述的滑槽和滑块的设置方式的目的为，当驱动板111摆动旋转的时候，输出端113的运动轨迹为弧形，即输出端113在图1的纸面的水平和竖直方向均发生了位移。而为了使得往复杆130在水平方向往复运动，滑块在滑槽内滑动，用以抵消输出端113在竖直方向上的位移。
[0035]通过上述各个部件的相互配合，就能够将电动工具输出的旋转运动转换成往复运动。
[0036]在此，还需要说明的是，当输出端113位于输出端113运动轨迹的中点时，输出端113和输入端112的连线与往复杆130的往复运动方向垂直。这样的设置方式能够使得行程损耗最小，即当驱动板111摆动一个角度时，往复杆130往复运动的距离最大。
[0037]请参考图2和图3，在另一种实施方式中，与上述实施方式不同的是