钳工作业锤击棒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钳工作业专用工具，特别涉及一种机械装配或检修时钳工使用的安装工具，属于钳工工具技术领域。
【背景技术】
[0002]机械设备的零部件安装时，尤其是零件的轴孔配合装配时，为了防止装进孔内的零部件表面损伤或产生变形使得装配难以进行，钳工通常采用各种直径的黄铜棒、电解铜棒或硬木棒等硬度低于被装配零部件的锤击棒来传递零件安装所需的作用力，以保证被安装零部件的表面不受到损伤。特别是在安装铸造青铜、黄铜、铝合金、巴氏合金等材质的零件时，由于其硬度较低，则需专门制作硬度更低的特殊材质的锤击棒作为传力工具，给机械制造、安装及设备修理的工作带来不便。另外，采用黄铜棒或电解铜棒等有色金属制作的锤击棒成本较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、制造成本低、使用灵活方便、可系列化制作的钳工作业锤击棒。
[0004]本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0005]一种钳工作业锤击棒，包括顺次固定连接的本体段、过渡段和锤击头，阶梯轴形的过渡段小端与本体段一端通过螺纹固定连接，锤击头的非锤击端与过渡段大端沉孔通过过盈配合固定连接，所述过渡段小端设有与过渡段大端沉孔相通的轴向退料通孔；本体段和过渡段均采用钢材制成，锤击头采用硬度小于锤击对象的有色金属或尼龙或胶木或硬木制成。
[0006]本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
[0007]前述的钳工作业锤击棒，其中所述本体段中部手持部位的直径小于两端直径，本体段中部设有滚压网纹；过渡段大端外周面设有滚压网纹。
[0008]前述的钳工作业锤击棒，其中所述锤击头的非锤击端轴向延伸出连接轴，所述连接轴与过渡段大端沉孔通过过盈配合固定连接；所述连接轴与过渡段大端沉孔之间的过盈量为 0.05 ?0.10mnin
[0009]本实用新型以本体段为统一安装基准，在其一端顺次安装过渡段和锤击头，根据被装配零件实际情况，如被装配零件的受力表面为毛坯面或粗糙表面，则操作者可握持本体段中部利用本体段端头作为锤击端直接敲击被装配零件完成安装；如被装配零件为铸造青铜、黄铜、铝合金、巴氏合金等软质有色金属，则用本实用新型的锤击头锤击被装配零件，无需使用榔头等辅助工具，扩大了本实用新型的使用范围，减小了锤击头的使用损耗。如果安装大型零件，则以本实用新型为传力体，用大锤锤击本实用新型协助安装。还可以根据被装配零件的不同，配备多个不同直径的圆柱形锤击头或筒形锤击头，并将前述各种不同的锤击头分别装在各自对应的过渡段中备用，根据不同的被装配零件如轴承、齿轮等盘状零件或轴套等长径比大于I的轴类零件选用不同的锤击头，使用灵活方便。本实用新型采用本体段、过渡段和锤击头三段式装配结构，可节约70%以上的有色金属；并在过渡段设置了轴向退料通孔，以方便拆除损坏的锤击头，大大降低了本实用新型的制造和使用成本。
[0010]本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例一的结构简图；
[0012]图2是本实用新型实施例二的局部结构简图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]实施例一
[0015]如图1所示，本实用新型包括顺次固定连接的本体段1、过渡段2和锤击头3，本体段I和过渡段2均采用钢材制成，锤击头3采用硬度小于锤击对象的有色金属如黄铜、电解铜、铝合金，或尼龙或胶木或硬木等制成，本体段I中部手持部位的直径小于两端的直径，其中部设有滚压网纹11，加大操作者手持部位与本体段I的摩擦力，消除因摩擦力过小导致本实用新型从操作者手上滑脱的安全隐患。由于过渡段2呈阶梯轴形，过渡段小端21与本体段I左端通过螺纹固定连接，过渡段大端22外周面设有滚压网纹11，以便将过渡段小端21拧入本体段I左端螺纹孔12内。本实施例的锤击头3右端非锤击端轴向延伸出连接轴31，所述连接轴31与过渡段大端沉孔221通过过盈配合固定连接，所述过盈量为0.05?0.10_，确保两者连接牢固可靠。过渡段小端21设有与过渡段大端沉孔221相通的轴向退料通孔211，便于拆除损坏的锤击头3，减低使用成本。
[0016]实施例二
[0017]如图2所示，本实施例的锤击头3为圆柱形，所述圆柱形右端与过渡段大端沉孔221通过过盈配合固定连接，其余结构与实施例一相同。
[0018]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种钳工作业锤击棒，其特征在于，包括顺次固定连接的本体段、过渡段和锤击头，阶梯轴形的过渡段小端与本体段一端通过螺纹固定连接，锤击头的非锤击端与过渡段大端沉孔通过过盈配合固定连接，所述过渡段小端设有与过渡段大端沉孔相通的轴向退料通孔；本体段和过渡段均采用钢材制成，锤击头采用硬度小于锤击对象的有色金属或尼龙或胶木或硬木制成。
2.如权利要求1所述的钳工作业锤击棒，其特征在于，所述本体段中部手持部位的直径小于两端直径，本体段中部设有滚压网纹。
3.如权利要求1所述的钳工作业锤击棒，其特征在于，过渡段大端外周面设有滚压网纹。
4.如权利要求1所述的钳工作业锤击棒，其特征在于，所述锤击头的非锤击端轴向延伸出连接轴，所述连接轴与过渡段大端沉孔通过过盈配合固定连接。
5.如权利要求4所述的钳工作业锤击棒，其特征在于，所述连接轴与过渡段大端沉孔之间的过盈量为0.05?0.10mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钳工作业锤击棒，包括顺次固定连接的本体段、过渡段和锤击头，阶梯轴形的过渡段小端与本体段一端通过螺纹固定连接，锤击头的非锤击端与过渡段大端沉孔通过过盈配合固定连接，过渡段小端设有与过渡段大端沉孔相通的轴向退料通孔。本体段和过渡段均采用钢材制成，锤击头采用硬度小于锤击对象的有色金属或尼龙或胶木或硬木制成。本实用新型扩大了使用范围，减小了锤击头的使用损耗，使用灵活方便，可节约70%以上的有色金属，损坏的锤击头拆除方便，大大降低了本实用新型的制造和使用成本。
【IPC分类】B25D1-02
【公开号】CN204339741
【申请号】CN201420763932
【发明人】王永隆, 包东明, 付向昭, 邵永龙, 顾俊辉, 罗珊
【申请人】中船动力有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月9日