弹子与叶片组合式空转和防火锁芯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于五金锁具制造技术，尤其是一种弹子与叶片组合式空转和防火锁芯。
【背景技术】
[0002]锁的用途广泛，种类繁多。目前，较为常见的机械锁多为弹子结构和叶片结构。
[0003]弹子结构的原理是:锁壳与锁胆设有N个相对应的弹子孔，孔内分别置有圆头弹子、平头弹子(或异形弹子)及弹簧。当钥匙与圆头弹子配合，使两弹子之间的空位与转线平齐，锁胆即可转动而开启。否则，平头弹子受弹簧力的作用，部分进入锁胆内，部分留在锁壳中，锁胆不能转动而锁定。可知，圆头弹子是外力可触及的零件，平头弹子是锁定零件。
[0004]另外还有一类是边柱锁定结构，分内压式与外压式，它是圆头弹子作用于边柱，边柱属于锁定零件。
[0005]叶片结构的原理:目前多为内铣槽匙V形叶片内压式边柱锁定结构，它是钥匙与叶片配合，使叶片上的V形槽成一直线槽，与槽对应的边柱会被弹簧推动或挤压到V形槽内，从而解除锁定。可知，叶片是外力可触及的零件，边柱是锁定零件。
[0006]另外，还有叶片空转锁芯，它是在原叶片锁的基础上加设一个锁胆，两胆设有离合零件，该零件随同原边柱一起移动，只是起到离合作用。
[0007]综上所述，尽管弹子锁和叶片锁的结构有所不同，但是有个共同之处就是，外力可触及的零件直接作用于锁定零件，从而导致利用工具可以试探或捕捉到两零件的契合点，这是无法预防技术性开启的主要原因。
【发明内容】
[0008]众所周知，锁是人们生活当中起安全保护作用的常用品，其性能直接关系到每个人的财产安全，甚至人身安全。本实用新型提供的弹子与叶片组合式空转和防火锁芯，旨在解决外力可触及的零件直接作用于锁定零件，从而提高锁的功效。
[0009]本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是:设计弹子置于叶片内，叶片置于锁胆内，锁胆内置有中轴，弹子与叶片无弹簧配置，叶片顶角处凸柱与钥匙配合。设计钥匙为弧形，内侧切有两条蛇形槽，槽的曲折变化可使叶片旋转移动。设计锁胆内的钥匙孔为偏心弧形。
[0010]依据上述方案，本实用新型包括有空转锁芯和防火锁芯，其具体方案是:
[0011]1.空转锁芯:在锁胆内还设有传动珠与传动柱，并联接附属胆，在附属胆内设有制动栓、制动栓弹簧及锁定珠。原理是叶片或叶片内的弹子作用于传动珠，传动珠通过传动柱作用于制动栓，制动栓作用于锁定珠的锁定或开启，并作用于锁胆与附属胆的离合。在锁定状态时，附属胆内的锁定珠部分进入锁壳内壁的半圆坑而锁定附属胆，锁胆空转。
[0012]2.防火锁芯:在锁胆内还设有传动珠、制动柱和锁定键。原理是叶片或叶片内的弹子作用于传动珠，传动珠通过制动柱作用于锁定键的锁定或开启。在锁定状态时，锁定键部分进入锁壳内壁的弧形槽内。
[0013]本实用新型的有益效果是:通过对弹子与叶片的组合，外力或工具触及不到叶片内的弹子，且弹子的长度与叶片的厚度相同，弹子的平头端与叶片处在同一平面上。经过对样品的测试，拨动叶片感觉不到弹子的准确位置，由于无弹簧配置，叶片与叶片会产生摩擦联动，拨动叶片难以将弹子排列在一条直线上。从而达到有效预防技术性开启的功效，并可以防火。
【附图说明】
[0014]图1是空转锁芯的结构示意图；
[0015]图2是图1中的A-A剖视图；
[0016]图3是图1中锁胆16的剖视图；
[0017]图4是图1中附属胆8的剖视图；
[0018]图5是图1和图10中叶片I的断面图；
[0019]图6是图1中传动柱4的视图；
[0020]图7是图1中制动栓5的视图；
[0021]图8是空转和防火锁芯的钥匙断面图；
[0022]图9是图1中空转锁芯锁壳的局部剖视图；
[0023]图10是防火锁芯结构示意图；
[0024]图11是图10中的A-A剖视图。
[0025]图中:1.叶片，2.弹子，3传动珠，4.传动柱，5.制动栓，6.制动栓弹簧，7.锁定珠，8.附属胆，9.卡环，10.定位珠弹簧，11.定位珠，12.弧形键，13.推动杆，14.连动杆，15.中轴，16.空转锁芯锁胆，17.空转锁芯锁壳，18.钥匙孔，19.制动柱，20.锁定键，21.防火锁芯锁胆，22.防火锁芯锁壳。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型的空转锁芯和防火锁芯分别作进一步描述(主要零件的形状或技术特征有附图示意的，这里不再作重复描述)。
[0027]1.空转锁芯:如图5所示，叶片I弧端可根据锁胆16的直径及叶片I内的弹子2的直径大小，设置不少于四个极差的极差孔。两个叶片I合起成T形为一组，将弹子2的平头端朝向传动珠3置入叶片I的极差孔内，再将叶片I置入设置应不少于四个叶片槽的锁胆16内(见图1)，然后置入中轴15，叶片I在锁胆16内可旋转移动(见图2)，弹子2在叶片I内可轴向移动，叶片I顶角处凸柱穿过叶片槽底部长圆孔进入钥匙孔18与钥匙配合(见图2、图3)。钥匙为弧形，内侧切有两条蛇形槽(见图8)，槽的曲折变化与叶片I弧端的极差孔相吻合。锁胆16开有偏心弧形钥匙孔18 (见图2或图3)。锁胆16的槽沿处设有阶梯孔，孔内分别置入传动珠3与传动柱4(见图1、图3)。附属胆8圆周处的阶梯孔内分别置入制动栓弹簧6和制动栓5，内侧的中心圆孔与锁胆16尾端的凸头联接(见图1、图3、图4)，并置入弧形键12于附属胆8内的矩形孔及锁胆16凸头的圆周槽内(见图1)，使其可转动，转动时传动柱4的半圆坑与制动栓5的半圆凸头可暗示制动栓5可否移动(见图1、图6、图7)。由附属胆8的轴向中心圆孔置入推动杆13至锁胆16的中心圆孔内，在钥匙孔18末端的径向长圆孔内置入连动杆14，并穿入推动杆13内侧的圆孔内(见图1)。这时，插入与叶片I的极差孔相匹配的钥匙或手动将极差孔对应于传动珠3排一直线，受制动栓弹簧6的作用，制动栓5会推动传动柱4、传动珠3以及叶片I内的