剃须刀刀头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及剃须领域，尤其涉及一种夹片利用效率高且夹片安装简便快捷的剃须刀刀头。
【背景技术】
[0002]随着经济的不断发展及社会的不断进步，提供了丰富的物质消费品，为提高人们的生活水平及追求个性化的生活创造良好的条件，从而加速了物质消费品的需求量，而剃须刀就是诸多物质消费品中的一种。
[0003]众所周知，现有的剃须刀分为手动及电动这两大类。对于手动剃须刀来说，由于它具有剃须更彻底和不需电源等优点，所以，在市场占有绝大部分的份额。
[0004]其中，对于现有的手动式剃须刀来说，其刀头包括有壳体、一个或多个剃须刀片及铝材质的夹片，壳体具有在剃须过程中面对皮肤的前表面、背对前表面的后表面及位于前表面和后表面之间的上表面及下表面。剃须刀片沿壳体的纵向布置并沿前表面至后表面的方向装配于前表面上，夹片横跨前表面且一端绕过上表面并折弯回扣于后表面处，夹片的另一端绕过下表面并折弯回扣后表面处，从而使夹片通过抱紧壳体而以达到对剃须刀片进行夹紧的目的。
[0005]但是，由于夹片对剃须刀片的夹紧需要该夹片抱紧壳体的前表面、后表面、上表面及后表面，因此，现有的刀头的夹片耗材大，相应地增加了投入成本；同时，由于剃须刀片的夹紧是靠夹片两端折弯并回扣于壳体的后表面上去实现，故夹片需绕壳体的前表面、上表面、下表面及后表面进行多次弯折，即夹片需要多次弯折才能将剃须刀片装配壳体上，故夹片在装配壳体上的过程比较复杂及麻烦，从而不便于夹片的快速和简便的安装。
[0006]因此，急需要一种夹片利用效率高且夹片安装简便快捷的剃须刀刀头来克服上述的缺陷。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种夹片利用效率高且夹片安装简便快捷的剃须刀刀头。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供了一种剃须刀刀头，包括壳体、夹片及一个或多个剃须刀片。所述壳体具有前边缘、后边缘、在所述前边缘和后边缘之间延伸的侧边缘及位于所述前边缘和后边缘之间的孔。所述剃须刀片位于所述前边缘和后边缘之间，且所述剃须刀片沿第一方向装配于所述侧边缘上，所述侧边缘阻挡所述剃须刀片沿第一方向移动。所述夹片包含横跨于所述剃须刀片的抵触压紧段及相对所述抵触压紧段弯折的插置段，所述插置段的末端沿第一方向延伸出位于该插置段前方的缩小的倾斜段，所述插置段在所述倾斜段的导引下沿第一方向呈挤压配合地插在所述孔内，所述孔的孔壁夹紧所述插置段，且所述倾斜段还位于所述孔内，所述抵触压紧段在所述孔的孔壁夹紧所述插置段过程中沿第一方向抵触并压紧所述剃须刀片，则所述剃须刀片夹紧于所述抵触压紧段与侧边缘之间。
[0009]较佳地，所述孔沿横跨所述剃须刀片的方向布置于该剃须刀片的两侧外，所述抵触压紧段横跨所述剃须刀片的两端之末端各延伸出所述插置段，每一所述插置段对应一个所述倾斜段。
[0010]较佳地，所述抵触压紧段、插置段及倾斜段共同形成一体结构。
[0011]较佳地，所述倾斜段的宽度大于所述插置段的宽度而使该倾斜段与该插置段形成出一倒钩，所述插置段借助所述倒钩与所述孔挤压配合。
[0012]较佳地，所述插置段和/或倾斜段的面对所述孔的一侧设置有凸伸出外面的倒扣。
[0013]较佳地，所述倒扣沿第一方向呈缩小的倾斜布置。
[0014]较佳地，所述倒扣为弹性结构。
[0015]较佳地，所述壳体还具有供所述抵触压紧段陷入所述壳体内的凹陷槽，所述凹陷槽形成于所述前边缘、后边缘及侧边缘上。
[0016]较佳地，所述孔为扁孔且该扁孔的孔宽分别与所述插置段和倾斜段的厚度相匹配。
[0017]较佳地，所述前边缘、后边缘及侧边缘共同围出一供所述剃须刀片放置的放置空间，所述侧边缘朝所述放置空间处延伸出数量与所述剃须刀片相同的弹腿，所述剃须刀片沿第一方向装配于所述弹腿上，所述弹腿阻挡所述剃须刀片沿第一方向移动。
[0018]与现有技术相比，由于孔位于前边缘和后边缘之间，夹片包含横跨于剃须刀片的抵触压紧段及相对抵触压紧段弯折的插置段，该插置段的末端沿第一方向延伸出位于该插置段前方的缩小的倾斜段，插置段在倾斜段的导引下沿第一方向呈挤压配合地插在孔内，由孔的孔壁夹紧插置段，且倾斜段还位于孔内，抵触压紧段在孔的孔壁夹紧插置段过程中沿第一方向抵触并压紧剃须刀片，实现剃须刀片方便快捷地夹紧于抵触压紧段与侧边缘之间；正由于夹片的抵触压紧段借助插置段直插于孔内并由该孔的孔壁对该插置段进行夹紧的，故使得夹片于壳体上的安装简便快捷。又由于夹片仅需横跨位于前边缘及后边缘之间的剃须刀片，并使夹片的插置段及倾斜段直插在孔内处即可实现对剃须刀片的夹紧作用，故缩短了夹片的长度要求，使得夹片的用材更小，从而提高了夹片的利用效率以降低投入成本。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的剃须刀刀头的立体结构示意图。
[0020]图2是图1所示的剃须刀刀头的仰视图。
[0021]图3是沿图2中A-A线段的剖视图。
[0022]图4是沿图2中A-A线段剖切后的立体结构示意图。
[0023]图5是沿图2中B-B线段剖切后的立体结构示意图。
[0024]图6是本实用新型的剃须刀刀头中的夹片之一实施例的立体结构示意图。
[0025]图7是本实用新型的剃须刀刀头中的夹片之另一实施例的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
[0027]请参阅图1至图5，本实用新型的剃须刀刀头100包括壳体10、一个或多个剃须刀片20及夹片30。具体地，在本实施例中，剃须刀片20的数量为5个，当然，在其它实施例中，剃须刀片20的数量还可以为I个、2个、3个、4个或6个等，故不以上述的举例为限。
[0028]如图1、图2及图3所示，壳体10具有前边缘11、后边缘12、在前边缘11和后边缘12之间延伸的侧边缘13及位于前边缘11和后边缘12之间的孔14 ;具体地，孔14沿横跨剃须刀片20的方向布置于该剃须刀片20的两侧外，以使剃须刀片20沿横跨剃须刀片20的方向位于孔14之间，为夹紧剃须刀片20创造良好条件；较优的是，孔14分别开设于前边缘11及后边缘12上；而前边缘11、后边缘12及侧边缘13共同围出一供剃须刀片20放置的放置空间16 ;更优的是，孔141为扁孔且该扁孔的孔宽分别与插置段32和倾斜段33的厚度相匹配，更利于倾斜段33及插置段32依次有序地进入所述孔14内，而插置段32和倾斜段33的厚度与扁孔的孔宽相匹配关系是指:当倾斜段33的厚度小于或等于插置段32的厚度时，此时确保扁孔的孔宽略大于插置段32的厚度即可；当倾斜段33的厚度大于插置段32的厚度时，此时确保扁孔的孔宽略大于倾斜段33的厚度即可。又如图2所示，剃须刀片20位于前边缘11和后边缘12之间，剃须刀片20沿第一方向装配于侧边缘13上，侧边缘13阻挡剃须刀片20沿第一方向移动；具体地，在本实施例中，第一方向是沿壳体10由上至下的方向，即是图4中箭头C所指的方向；当然，在其它实施例中，第一方向也可以沿壳体10由下至上的方向，故不以上述的举例为限；同样，前述提到的壳体10的上方是指在剃须时与皮肤面对的一方，与皮肤背对的一方为壳体10的下方；同样，前述提到的前边缘11是在剃须时邻近皮肤的一边缘；前述提到的后边缘12是在剃须时远离皮肤的一边缘。
[0029]如图3至图6所示，夹片30包含横跨于剃须刀片20的抵触压紧段31及相对抵触压紧段31弯折的插置段32，较优的是，插置段32与抵触压紧段31呈垂直的布置，且插置段32的末端沿第一方向延伸出位于该插置段32前方的缩小的倾斜段33，插置段32在倾斜段33的导引下沿第一方向呈挤压配合地插在孔14内，由孔14的孔壁对插置段32进行夹紧；具体地，倾斜段33对插置段32的导引理由在于:倾斜段33沿第一方向呈缩小的布置且位于插置段32的前方，故在插置段32呈挤压地插在孔14内过程中，倾斜段33借助其前端小于孔14而快速地插