一种静音滚轮锁体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锁具，更具体地说，它涉及一种静音滚轮锁体。
【背景技术】
[0002]锁，指加在门、箱子、抽屉等物体上的封缄器，要用专用的钥匙才能打开。在锁的发展历程中，人们除了对锁的安全性有要求日益提高以外，对锁的舒适度也有较大的需求，锁具锁舌在关门的过程中，由于锁舌与门框碰撞会发出较大的响声，这样会发出不必要的噪音，影响到其他人的工作以及生活。
[0003]目前，市场上的申请号为CN201320764354.4的中国专利公开了一种多功能锁具锁体，包括锁体面板和压盖板，锁体面板固定在压盖板的一侧，还包括锁舌部件、滚珠部件和驱动部件，锁舌部件、驱动部件和滚珠部件安装在压盖板的内部，锁舌部件上的双舌长板铰接在压盖板上设置的第一固定轴上，通过驱动部件上的拨片带动双舌长板围绕第一固定轴转动，驱动锁舌部件沿锁体面板上设置的滑槽伸出或缩回锁体面板，实现锁体的锁合和开启，滚珠部件上滚珠的一部分穿出锁体面板，锁体在滚珠的作用下实现门窗的卡合。所述滚珠部件包括滚珠、滚珠支架、滚珠支架弹簧、弹簧支架和支撑架；所述滚珠支架安装在所述锁体面板一侧的开口处，所述滚珠活动安装在所述滚珠支架的顶端，所述弹簧支架活动安装在所述滚珠支架的内部，所述滚珠和所述弹簧支架在所述滚珠支架的方向上运动，所述滚珠支架弹簧设置在所述弹簧支架的内部，所述支撑架固定在所述压盖板上，并穿过所述滚珠支架弹簧和所述弹簧支架，所述滚珠支架弹簧的一端固定在所述支撑架上，另一端与所述弹簧支架的内壁紧密接触。本实用新型提供的多功能锁具锁体的通过手柄下压和上提实现锁体的开启和锁闭，方便快捷，同时用滚珠代替传统的斜舌，减少了开关门时的噪音，延长了锁体的使用寿命。
[0004]但通过滚珠代替传统斜舌，会出现很多新的问题。滚珠架代替了原来斜舌的位置，之后滚珠铰接在滚珠架上，在使用时，主要的受力点都集中在滚珠和滚珠架的铰接处，受力点较脆弱，在受力后铰接处很容易会发生变形，使得滚珠卡住，滚珠无法转动，甚至滚珠会从滚珠架上掉落。严重影响了锁具的使用寿命。与此同时，单个滚珠与转轴之间也会的接触面积较大，在转动过程中会发生摩擦，摩擦过程中也会产生不必要的噪音。从而起不到很好的静音效果。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长且静音效果好的滚轮锁体。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]一种静音滚轮锁体，包括相互扣合的上底板和下底板，上底板和下底板之间设置有锁舌、转子和传动元件，所述转子通过传动元件与锁舌连接，所述锁舌上设置有倾斜面，所述倾斜面上若干凹槽，所述凹槽内都设置有滚轮，所述滚轮通过一转轴连接在凹槽内且露出凹槽外。所述滚轮采用金属或者高分子材料。
[0008]通过采用上述技术方案，在锁具使用时，可以在转子处安装一个把手，通过把手带动转子转动，然后转子通过转动机构带动锁舌运动。在锁舌上设置滚轮，其滚轮设置在锁舌的凹槽内，可以在门时减少噪音，在现有技术中，门锁在关门的动作时，门框会与锁舌碰撞，发出巨大的响声，在本实用新型中，由于滚轮露出凹槽外，关门过程中门框会先与锁舌上的滚轮接触，通过滚轮，将锁舌滑入到门框内，这个过程较流畅，可达到静音效果。同时，主要受力点集中在滚轮上，又因为滚轮设置在锁舌上，锁舌给予了一个支撑力，使得滚轮不会轻易损坏，延长了其使用寿命。并且，其滚轮的厚度远小于锁舌的长度，并且若干滚轮之间的间隔大于两个滚轮的厚度。甚至，当转轴发生断裂，由于滚轮设置在凹槽内，并且凹槽是设置在斜面上的，滚轮回受到锁舌的抵触，而不至于转轴中脱离出来，整个锁体能够正常使用。
[0009]与对比文件相比，转轴与若干滚轮的总接触面积远小于对比文件中单个滚珠设置的面积，这就减少了滚轮与转轴的摩擦，产生的噪音也得到了下降。
[0010]滚轮材料可以为金属、高分子材料，其中本实用新型优先选用高分子材料作为滚轮的材料，高分子材料，质量轻，成本低，由于高分子是通过聚合反应生产出来的，所以内部存在的分子间隙较大，且高分子的的分子链段长，导致内部分子体积较大，所以其消耗能量的能力也较强，能够起到缓冲作用，声音也是一种能量传播的形式，所以高分子作为滚轮材料可以起到很好的静音效果。
[0011]本实用新型进一步优选尼龙塑料，尼龙塑料具有成本低、缓冲效果好、耐腐蚀等优点，使用尼龙塑料制成的滚轮，因其具有较好的静音效果。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述锁舌上设置有一倾斜面，所述倾斜面上两个凹槽，所述凹槽内都设置有滚轮，所述滚轮通过一转轴转动固定连接在凹槽内。
[0013]通过采用上述技术方案，锁舌上设置斜面使得锁舌在进入门框内可以更加流畅，阻力更小，并且通过在斜面上开设两个凹槽，在每个凹槽内都设置有滚轮，实现了一个双滚轮的设置，首先，双滚轮的设置起到了一个分力的作用，在关门的过程中，两个滚轮分别承受了一部分了力，使得滚轮以及转轴的使用寿命更长，不易损坏。其次，与单滚轮相比，单滚轮要起到良好的静音效果需要，滚轮体积要较大，单滚轮在实际操作中比较容易出现卡珠现象，一旦发生卡主现象，不但起不到静音效果，还会影响正常的锁舌正常工作，而双滚轮设置就很好的防止了上述现象，双滚轮同时作用，使得双滚轮的体积可以比较小，滚轮与锁舌间的间隙也较小，除了可以防止卡珠现象，即使某一个滚轮发生卡珠，另外一个滚轮还能够正常工作，不影响锁舌正常工作，还可以起到静音效果。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述转轴设置有用于限制滚轮滑动的限位块。所述转轴设置有用于限制滚轮滑动的限位块，所述限位块位于滚轮两侧。所述限位块朝向滚轮的一侧设置有凸起部，所述滚轮上设置有与凸起部相适配的凹陷部。
[0015]通过采用上述技术方案，由于限位块的设置使得滚轮被限制在限位块之间，使得设置在凹槽内的滚轮与锁舌相互摩擦，从而在关门过程中滚轮与锁舌卡住。灵位在滚轮的两侧设置凹陷部，减小了滚轮与转轴的接触面积，从而减少了滚轮与转轴的摩擦，使得滚轮能够滚动得更加流畅，并且，进一步减少了滚轮与转轴摩擦所发出的声音，从而起到更好的静音效果。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述锁舌上连接有一导杆，所述导杆远离锁舌的一端设置有凸块，所述凸块和锁舌之间设置有一垫片，所述垫片固定与上底板和下底板之间，所述锁舌和垫片之间设置有回复弹簧，所述传动元件的一端抵触连接于垫片和螺杆之间，另一端连接于转子。
[0017]通过采用上述技术方案，在锁具使用过程中，当受力锁舌压缩后会朝着凸块方向运动，当锁舌上撤去力时，会因为回复弹簧的作用，还原到原来的位置。
[0018]同样的，在转动转子时，转子带动传动元件运动，传动元件设置在垫片与螺杆之间的一端，与凸块相抵触，传动元件传动后便会带动整个锁舌运动，实现开门的过程。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述上底板和下底板之间还固定连接有一固定块，所述固定块上设置有一通孔，所述通孔上穿设有一驱动杆，所述驱动杆相对穿过通孔的另一端与传动元件固定连接，所述驱动杆上套接有一弹簧，所述弹簧与固定块抵触连接。
[0020]通过采用上述技术方案，在转子转动后，传动元件会带动驱动杆超通孔内运动，套接在驱动杆上的弹簧与固定块抵触连接，不会随着驱动杆运动而进入到通孔内，在转子撤力，停止转动后，在弹簧的作用下，弹簧会带动驱动杆回复到原来位置，同时也就倒动了传动元件回复到原位，最后使得转子也复位。
[0021]本实用新型进一步设置为:所述上底板和下底板上设置有相对应的扇形孔，所述扇形孔间设置有用于抵触锁舌的抵触片。
[0022]通过采用上述技术方案，抵触片夹持在上底板和下底板上的扇形孔中，抵触片可以在扇形空中沿着扇形孔的弧面进行旋转，当抵触片旋转至靠近锁舌的一侧时，当锁舌朝抵触片运动时，可以对锁舌起到一个限位作用，防止锁舌完全陷入到锁体内部。同时，抵触片也起到了一个定位作用，在安装上底板和下底板时，能够定位上底板和下底板的安装位置。
[0023]本实用新型进一步设置为:所述上底板和下底板相对凸块处设置有滑道，所述滑道内连接有用于抵触凸块的滑块，所述下底板上设置有安装柱，所述安装柱上套接有扭簧，所述扭簧一端与下底板壳体连接，另一端与滑块连接。
[0024]通过采用上述技术方案，滑块被夹持在滑轨之间，使得滑块能够在滑轨上移动，并且在锁舌朝滑块运动时，滑块能够抵住与导杆连接的凸块，使得锁舌无法继续运动。当施力，将滑块沿着滑轨移动，导杆上的凸块失去滑块的限位作用进入到锁体内部，由于扭簧一端与下底板壳体连接，另一端与滑块连接，撤去外力，形变的扭簧会有一个回复力，此时滑块会抵住导杆上的凸块，对锁舌起到一个保险的作用，使得锁舌不会回复到原来的位置。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型一种静音滚轮锁体实施例的整体结构图；
[0026]图2为本实用新型一种静音滚轮锁体实施例的内部结构图；
[0027]图3为本实用新型一种静音滚轮锁体实施例的锁舌结构图；
[0028]图4为本实用新型一种静音滚轮锁体实施例的滑块装配图；
[0029]图5为本实用新型一种静音滚轮锁体实施例的锁舌剖视图。
[0030]附图标记:1、上底板；2、下底板；3、锁舌；4、传动元件；5、转子；6、滚轮；7、凹槽；8、转轴；9、导杆；10、凸块；11、垫片；12、回复弹簧；13、固定块；14、驱动杆；15、弹簧；16、限位块；17、凸起部；18、凹陷部；19、扇形孔；20、抵触片；21、滑道；22、滑块；23、安装柱；24、扭簧。
【具体实施方式】
[0031]参照图1至图5对本实