一种新型支撑圈密封圈压模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于阀门生产工具技术领域，涉及一种新型支撑圈密封圈压模。
【背景技术】
[0002]密封圈作为一种密封件，在机械装置中广泛使用。但现有的密封圈组装通常是操作者手工组装，组装效率低，而且，组装的质量完全由操作者的组装经验决定。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种与压制机器配合用于压制密封圈的新型支撑圈密封圈压模。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种新型支撑圈密封圈压模，包括上模座、上模、下模和下模座，所述的上模和下模分别固定在上模座和下模座上，其特征在于:还包括密封圈压入机构和弹性复位机构，上模底面设有圆柱形凸起，所述的弹性复位机构包括套筒状固定套筒和移动套筒，以及连接固定套筒和移动套筒的弹簧，所述固定套筒、移动套筒和弹簧均套在所述凸起外侧，且固定套筒与上模底面相抵，所述的密封圈压入机构包括固定在凸起端部的密封圈压制块，所述的密封圈压制块上设有导向块和挤压槽，所述的移动套筒靠近弹簧的内侧面上设有凸沿，所述的密封圈压制块外侧面凸出凸起外侧面并形成与凸沿配合的挡肩，所述的凸沿通过弹簧抵在所述的挡肩上，所述的下模用于固定阀座，所述的阀座上具有与阀座一体的弹性唇，所述的导向块和密封圈压制块之间形成挡沿一，所述的阀座上具有与挡沿一配合的挡沿二，且当所述的上模朝向下模移动时，所述的导向块配合伸入阀座内部，同时移动套筒端面能与阀座一侧相抵，并通过压缩所述的弹簧使导向块继续伸入阀座内部，并使挤压槽挤压所述的弹性唇并使弹性唇朝向阀座的密封槽翻入，使弹性唇挤压置于密封槽内的密封圈，并最终使挡沿一和挡沿二相抵。
[0005]使用时，将下模内固定入阀座，密封槽内装载密封圈，之后通过压制机器使上模朝向下模移动，导向块会首先配合伸入阀座内部，同时移动套筒端面与阀座一侧相抵，之后继续压制，通过压缩弹簧使导向块继续伸入阀座内部，并使挤压槽挤压弹性唇并使弹性唇朝向阀座的密封槽翻入，使弹性唇挤压置于密封槽内的密封圈，最终挡沿一和挡沿二相抵时结束本次压制，之后将上模上移并进行下一次压制，因此本压模能与带弹性唇的阀座配合用于压制密封圈使用。
[0006]在上述的一种新型支撑圈密封圈压模中，所述的挤压槽截面呈内凹弧形。
[0007]挤压槽呈弧形便于逐渐压入弹性唇。
[0008]在上述的一种新型支撑圈密封圈压模中，所述的密封圈上设有嵌入槽，且所述的弹性唇能内翻并嵌入嵌入槽内。
[0009]在上述的一种新型支撑圈密封圈压模中，所述的密封圈压制块一端设有定位凸块，所述的凸起端部设有与凸块配合的定位凹槽，且凸块嵌在所述的凹槽内。
[0010]通过凸块和凹槽配合使得密封圈压制块定位十分精确。
[0011]在上述的一种新型支撑圈密封圈压模中，所述的下模上设有用于承载阀座的托槽。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0013]使用时，将下模内固定入阀座，密封槽内装载密封圈，之后通过压制机器使上模朝向下模移动，导向块会首先配合伸入阀座内部，同时移动套筒端面与阀座一侧相抵，之后继续压制，通过压缩弹簧使导向块继续伸入阀座内部，并使挤压槽挤压弹性唇并使弹性唇朝向阀座的密封槽翻入，使弹性唇挤压置于密封槽内的密封圈，最终挡沿一和挡沿二相抵时结束本次压制，之后将上模上移并进行下一次压制，因此本压模能与带弹性唇的阀座配合用于压制密封圈使用。
【附图说明】
[0014]图1是本压模结构示意图。
[0015]图中，
[0016]1、上模；11、凸起；12、凹槽;
[0017]2、下模；21、托槽；
[0018]3、固定套筒；31、移动套筒；32、凸沿；33、弹簧；
[0019]4、密封圈压制块；41、导向块；42、挡沿一 ；43、挤压槽；44、挡肩；45、凸块；
[0020]5、阀座；51、弹性唇；52、挡沿二 ；53、密封槽。
【具体实施方式】
[0021]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0022]如图1所示，本实用新型一种新型支撑圈密封圈压模，包括上模座、上模1、下模2和下模座，上模I和下模2分别固定在上模座和下模座上，还包括密封圈压入机构和弹性复位机构，上模I底面设有圆柱形凸起11，弹性复位机构包括套筒状固定套筒3和移动套筒31，以及连接固定套筒3和移动套筒31的弹簧33，固定套筒3、移动套筒31和弹簧33均套在凸起11外侧，且固定套筒3与上模I底面相抵，密封圈压入机构包括固定在凸起11端部的密封圈压制块4，密封圈压制块4上设有导向块41和挤压槽43，移动套筒31靠近弹簧33的内侧面上设有凸沿32，密封圈压制块4外侧面凸出凸起11外侧面并形成与凸沿32配合的挡肩44，凸沿32通过弹簧33抵在挡肩44上，下模2用于固定阀座5，阀座5上具有与阀座5 —体的弹性唇51，导向块41和密封圈压制块4之间形成挡沿一 42，阀座5上具有与挡沿一 42配合的挡沿二 52，且当上模I朝向下模2移动时，导向块41配合伸入阀座5内部，同时移动套筒31端面能与阀座5 —侧相抵，并通过压缩弹簧33使导向块41继续伸入阀座5内部，并使挤压槽43挤压弹性唇51并使弹性唇51朝向阀座5的密封槽53翻入，使弹性唇51挤压置于密封槽53内的密封圈，并最终使挡沿一 42和挡沿二 52相抵。
[0023]进一步的，挤压槽43截面呈内凹弧形。密封圈上设有嵌入槽，且弹性唇51能内翻并嵌入嵌入槽内。密封圈压制块4 一端设有定位凸块45，凸起11端部设有与凸块45配合的定位凹槽12，且凸块45嵌在凹槽12内。下模2上设有用于承载阀座5的托槽21。
[0024]使用时，将下模2内固定入阀座5，密封槽53内装载密封圈，之后通过压制机器使上模I朝向下模2移动，导向块41会首先配合伸入阀座5内部，同时移动套筒31端面与阀座5 —侧相抵，之后继续压制，通过压缩弹簧33使导向块41继续伸入阀座5内部，并使挤压槽43挤压弹性唇51并使弹性唇51朝向阀座5的密封槽53翻入，使弹性唇51挤压置于密封槽53内的密封圈，最终挡沿一 42和挡沿二 52相抵时结束本次压制，之后将上模I上移并进行下一次压制，因此本压模能与带弹性唇51的阀座5配合用于压制密封圈使用。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0026]尽管本文较多地使用了上模1、凸起11、凹槽12、下模2、托槽21、固定套筒3、移动套筒31、凸沿32、弹簧33、密封圈压制块4、导向块41、挡沿一 42、挤压槽43、挡肩44、凸块45、阀座5、弹性唇51、挡沿二 52、密封槽53等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种新型支撑圈密封圈压模，包括上模座、上模(1)、下模(2)和下模座，所述的上模(I)和下模(2)分别固定在上模座和下模座上，其特征在于:还包括密封圈压入机构和弹性复位机构，上模(I)底面设有圆柱形凸起(11)，所述的弹性复位机构包括套筒状固定套筒(3)和移动套筒(31)，以及连接固定套筒(3)和移动套筒(31)的弹簧(33)，所述固定套筒(3)、移动套筒(31)和弹簧(33)均套在所述凸起(11)外侧，且固定套筒(3)与上模(I)底面相抵，所述的密封圈压入机构包括固定在凸起(11)端部的密封圈压制块(4)，所述的密封圈压制块(4)上设有导向块(41)和挤压槽(43)，所述的移动套筒(31)靠近弹簧(33)的内侧面上设有凸沿(32)，所述的密封圈压制块(4)外侧面凸出凸起(11)外侧面并形成与凸沿(32)配合的挡肩(44)，所述的凸沿(32)通过弹簧(33)抵在所述的挡肩(44)上，所述的下模⑵用于固定阀座(5)，所述的阀座(5)上具有与阀座(5) —体的弹性唇(51)，所述的导向块(41)和密封圈压制块(4)之间形成挡沿一(42)，所述的阀座(5)上具有与挡沿一(42)配合的挡沿二(52)，且当所述的上模⑴朝向下模(2)移动时，所述的导向块(41)配合伸入阀座(5)内部，同时移动套筒(31)端面能与阀座(5) —侧相抵，并通过压缩所述的弹簧(33)使导向块(41)继续伸入阀座(5)内部，并使挤压槽(43)挤压所述的弹性唇(51)并使弹性唇(51)朝向阀座(5)的密封槽(53)翻入，使弹性唇(51)挤压置于密封槽(53)内的密封圈，并最终使挡沿一(42)和挡沿二(52)相抵。2.根据权利要求1所述的一种新型支撑圈密封圈压模，其特征在于:所述的挤压槽(43)截面呈内凹弧形。3.根据权利要求2所述的一种新型支撑圈密封圈压模，其特征在于:所述的密封圈上设有嵌入槽，且所述的弹性唇(51)能内翻并嵌入嵌入槽内。4.根据权利要求3所述的一种新型支撑圈密封圈压模，其特征在于:所述的密封圈压制块(4) 一端设有定位凸块(45)，所述的凸起(11)端部设有与凸块(45)配合的定位凹槽(12)，且凸块(45)嵌在所述的凹槽(12)内。5.根据权利要求4所述的一种新型支撑圈密封圈压模，其特征在于:所述的下模(2)上设有用于承载阀座(5)的托槽(21)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型支撑圈密封圈压模，属于阀门生产工具领域。它解决了现有密封圈手工压制质量差效率低的问题。本新型支撑圈密封圈压模包括固定在上模座和下模座上的上模和下模，还包括密封圈压入机构和弹性复位机构，上模底面设有凸起，弹性复位机构包括固定套筒和移动套筒，以及连接固定套筒和移动套筒的弹簧，固定套筒、移动套筒和弹簧均套在凸起外侧，密封圈压入机构包括固定在凸起端部的密封圈压制块，密封圈压制块上设有导向块和挤压槽，移动套筒内侧面设有凸沿，密封圈压制块上具有挡肩，下模用于固定阀座，阀座上具有弹性唇，密封圈压制块上形成挡沿一，阀座上具有挡沿二。本压模能与带弹性唇的阀座配合用于压制密封圈使用。
【IPC分类】B25B27/00
【公开号】CN204621946
【申请号】CN201520322302
【发明人】高长友, 周祥, 王恒伟, 查文炜
【申请人】阜宁县中洲阀门有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月18日