圆盘剪液压螺母拆卸装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及专用工具领域，特别是涉及一种圆盘剪液压螺母拆卸装置。
【背景技术】
[0002]圆盘剪设备是冷轧生产线三大重要设备之一，作用是切除带钢边部，使其符合宽度要求，如果剪子不能正常剪切，就无法生产合格宽度的带钢产品。
[0003]圆盘剪剪刃是该设备的生产更换件，消耗量大，更换频繁，原因有正常的磨损更换，和非正常的剪刃损坏(带钢钢质硬或厚)，因此剪刃的更换速度直接影响现场生产。
[0004]圆盘剪的锁紧靠液压螺母，液压螺母工作原理是，将液压螺母悬入剪刃安装轴上，安装到位后，将液压螺母顶丝旋紧，事先注入液压螺母内部的甘油受到顶丝挤压，产生膨胀压力，液压螺母内圈受甘油挤压后，微量收缩，使其紧箍在剪刃安装轴上；更换剪刃时进行反向操作，将液压螺母卸压后，经过简单敲击后，液压螺母即可松动，旋下即可。液压元件都有密封装置，液压螺母也一样，如果密封损坏或失效，导致液压螺母内注入的甘油泄漏，使其失去紧固作用，但由于剪切方向和液压螺母悬入方向相反，因此在液压螺母失去预紧力后，液压螺母与剪刃越挤越紧，直至“顶死”，最终导致液压螺母无法正常拆卸，因此要耗费时间和人力进行处理，而延误了剪刃的更换，或影响了正常的生产。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种既能在液压螺母日常拆卸过程中使用，又能在液压螺母“顶死”后使用的快速拆卸装置。
[0006]为达上述目的，本实用新型一种圆盘剪液压螺母拆卸装置，所述装置包括一圆形钢套，所述圆形钢套上均布有四个与液压螺母拆卸孔对应布置的内螺纹孔以及两个对称布置的较力手柄，所述内螺纹孔内分别螺纹悬设有一内六角螺栓。
[0007]其中所述较力手柄焊接于所述圆形钢套上。
[0008]其中所述内六角螺栓根部一半带螺纹，顶部一半不带螺纹。
[0009]其中所述装置还包括一块连接上、下两剪刃安装轴的定位板，所述定位板上设有与两剪刃安装轴上内孔对应的定位杆。
[0010]其中所述定位杆焊接于所述定位板上。
[0011]本实用新型圆盘剪液压螺母拆卸装置与现有技术不同之处在于本实用新型取得了如下技术效果:
[0012]本实用新型圆盘剪液压螺母拆卸装置该工具填补了国内冷轧生产线圆盘剪液压螺母拆卸专用工具的空白，大大缩短了液压螺母“顶死”情况下的更换作业时间，及日常操作更换时间，操作者的人身安全得到提高和保障，该专用工具操作简单，使用方便。
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型圆盘剪液压螺母拆卸装置的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型圆盘剪液压螺母拆卸装置定位板的结构示意图；
[0016]图3为圆盘剪结构示意图；
[0017]图4为使用本实用新型圆盘剪液压螺母拆卸装置对圆盘剪液压螺母拆卸的示意图。
[0018]附图标记说明:1_圆形钢套；2_较力手柄；3_内六角螺检；4_定位板；5、6_定位杆；7_上剪刃；8_液压螺母，9-液压螺母卸荷阀；10_液压螺母拆卸孔；11_上剪刃安装轴；12-上剪刃安装轴内孔；13_下剪刃安装轴；14_下剪刃安装轴内孔；15_下剪刃；16_圆盘剪设备本体。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图和实施例，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0020]如图1和2所示，一种圆盘剪液压螺母拆卸装置，所述装置包括一圆形钢套I和定位板4，圆形钢套I上均布有四个与液压螺母拆卸孔10对应布置的内螺纹孔以及焊接有两个对称布置的较力手柄2，所述内螺纹孔内分别螺纹悬设有一内六角螺栓3，内六角螺栓3根部一半带螺纹，顶部一半不带螺纹，定位板4用于连接上、下两剪刃安装轴11、14，定位板4上设有与两剪刃安装轴上内孔对应的定位杆5、6。
[0021]如图3所示，为圆盘剪结构示意图，由上剪刃7，液压螺母8，液压螺母拆卸孔10 (每个液压螺母有四个拆卸孔为对称布置)，上剪刃安装轴11，下剪刃安装轴13，上剪刃安装轴内孔12，下剪刃安装轴内孔14，液压螺母卸荷阀9，下剪刃15，圆盘剪设备本体16(用框架代表设备本体)组成。图中箭头代表上、下剪刃剪切时的旋转方向。
[0022]把圆形钢套I安装在上剪刃液压螺母11上，钢套上的四根内六角螺栓3和液压螺母上的四个拆卸孔10对应，用扳手将内六角螺栓3旋入拆卸孔10内，使其分别顶紧液压螺母的四个拆卸孔，这样该装置和液压螺母刚性的连接在一起，如果液压螺母没有“顶死”，将液压螺母泄荷阀9打开，将螺母内压力卸去，通过钢套I两侧的较力手柄2，液压螺母即可拆卸，此时该装置可作为普通的拆卸工具。
[0023]液压螺母“顶死”情况下的拆卸:
[0024]如果液压螺母有泄露，剪子生产使用后会出现“顶死”情况，任何单一工具都无法拆卸液压螺母，因为液压螺母“顶死”后，拆卸过程中液压螺母8与剪刃安装轴11同向旋转，因此无法拆卸，此时要想拆卸，必须将“顶死”的剪刃安装轴11进行轴向固定(不能随着液压螺母转动)，此时，将焊有定位杆5和6的连接板4安装在上剪刃安装轴11和下剪刃安装轴13上(将定位杆5和6分别插入上、下剪刃安装轴内孔12和14)，通过连接板4将上剪刃安装轴11和下剪刃安装轴13连接，此时剪刃安装轴11被固定，不能轴向转动，通过加大较力手柄2的扭矩，即可将故障液压螺母拆下(如图4所示)。
[0025]该装置使用简单，操作方便，大大颠覆了以往拆卸方法，效率提高，操作安全更得到很好保障。
[0026]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种圆盘剪液压螺母拆卸装置，其特征在于:所述装置包括一圆形钢套，所述圆形钢套上均布有四个与液压螺母拆卸孔对应布置的内螺纹孔以及两个对称布置的较力手柄，所述内螺纹孔内分别螺纹悬设有一内六角螺栓。2.根据权利要求1所述的圆盘剪液压螺母拆卸装置，其特征在于:所述较力手柄焊接于所述圆形钢套上。3.根据权利要求1所述的圆盘剪液压螺母拆卸装置，其特征在于:所述内六角螺栓根部一半带螺纹，顶部一半不带螺纹。4.根据权利要求1-3中任一项所述的圆盘剪液压螺母拆卸装置，其特征在于:所述装置还包括一块连接上、下两剪刃安装轴的定位板，所述定位板上设有与两剪刃安装轴上内孔对应的定位杆。5.根据权利要求4所述的圆盘剪液压螺母拆卸装置，其特征在于:所述定位杆焊接于所述定位板上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆盘剪液压螺母拆卸装置，其目的在于提供一种既能在液压螺母日常拆卸过程中使用，又能在液压螺母“顶死”后使用的快速拆卸装置，本实用新型所述装置包括一圆形钢套，所述圆形钢套上均布有四个与液压螺母拆卸孔对应布置的内螺纹孔以及两个对称布置的较力手柄，所述内螺纹孔内分别螺纹悬设有一内六角螺栓。
【IPC分类】B25B27/14
【公开号】CN204640146
【申请号】CN201520364614
【发明人】郑配玉, 陶宏
【申请人】内蒙古包钢钢联股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月1日