r>[0028]图10为本实用新型第三实施方式的工具箱的装配示意图；
[0029]图11为本实用新型第三实施方式中副箱体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0031]本实用新型的第一实施方式涉及一种工具箱，如图1所示，包含主箱体I和多个与主箱体I活动连接的可拆卸副箱体2。其中，副箱体2在与主箱体I连接后，与主箱体I相互锁紧并与主箱体I融为一体。
[0032]通过上述内容不难发现，由于工具箱是由主箱体I和多个副箱体2组成，使得整个工具箱能够同时通过主箱体I和副箱体2装载工具，从而使得工具箱能够装载更多规格的工具，提高了工具箱装载工具的能力。并且由于副箱体2是采用可拆卸的方式与主箱体I进行连接，并在与主箱体I连接后，能够与主箱体I相互锁紧固定，并与主箱体I融为一体，从而使得副箱体2在与主箱体I完成装配后，不会对主箱体I的外形造成过多干涉，使得用户能够从任意位置提走整个工具箱，保证工具箱在携带时的便捷性。
[0033]具体的说，在本实施方式中，如图1所示，副箱体2设有两个，且分别设置在主箱体I的左右两侧，且副箱体2上具有连接主箱体I的第一连接件，而主箱体I连接副箱体2的一侧有部分内凹形成用于放置副箱体2的槽体3，且槽体3的槽壁4上还具有连接第一连接件的第二连接件。需要说明的是，在本实施方式中，副箱体2仅以设置在主箱体I的左右两侧为例进行说明，而在实际的应用过程中，副箱体2也可设置在主箱体I其他任意相对的两侦U。例如，主箱体I的前后或上下两侧，而在本实施方式中不对副箱体2在主箱体I上的位置做具体限定。
[0034]并且，值得一提的是，在本实施方式中，如图2和图3所示，副箱体2的顶部还开设一凹槽10，且上述所提到的第一连接件实际上为一个设置在凹槽10内的插销11。而第二连接件如图1所示，为一个设置在主箱体I顶部槽壁4上，并能够被插销11插入的滑动锁扣12。
[0035]此外，主箱体I的顶部槽壁4还具有一起始位置和一终止位置所构成的滑道4-1，且终止位置是用于当滑动锁扣12滑动到该位置时将主箱体I和副箱体2锁定，而起始位置是用于当滑动锁扣12滑动到该位置时将主箱体I和副箱体2解锁。由此可知，当副箱体在与主箱体进行装配时，可通过滑动滑动锁扣完成对插销的锁定，以此来实现副箱体与主箱体之间的锁紧固定。
[0036]具体的说，如如图1和图4所示，该插销11包含位于凹槽10内并朝向主箱体I 一侧设置的竖直槽壁11-1、与竖直槽壁11-1相连并向凹槽10的内部延伸的水平槽壁11-2。并且，如图2所示，竖直槽壁11-1从左到右有部分被挖除，形成一个缺口 11-3，而水平槽壁11-2的长度与竖直槽壁11-1未带有缺口部分的长度相同，从而使得整个插销11的截面近似一个L形。从而使得未带有缺口部分的竖直槽臂11-1与水平槽壁11-2在滑动锁扣12滑动到滑道的终止位置时能够插入滑动锁扣12内，而在滑动锁扣12滑动到滑道4-1的起始位置时又能够从滑动锁扣12中脱离。
[0037]另外，在本实施方式中，结合图4和图5所示，滑道长度应最好保证与副箱体2的凹槽10长度一致，并与凹槽10在副箱体2上的位置相对应，使得滑动锁扣12可在滑道4-1的长度范围内进行直线滑动。此外，该滑道4-1从右到左(即从滑道4-1的起始位置到终止位置)有部分向副箱体2的一侧进行延伸形成插入滑动锁扣12内的锁定部4-2，且该锁定部4-2的长度应至少能够在滑动锁扣12滑动至主箱体顶部槽壁4的中心位置(即滑道
4-1的终止位置)时，还有部分锁定部4-2继续位于滑动锁扣12的内部，但最好同时确保锁定部4-2的长度不超过副箱体竖直槽壁11-1的缺口 11-3的长度。
[0038]由此不难发现，在实际使用的过程中，如图4所示，可在将副箱体2放入至主箱体I的凹槽3内后，主箱体滑道4-1的锁定部4-2能够很好的与副箱体竖直槽壁11-1上的缺口 11-3契合，并通过将滑动锁扣11滑动至滑道4-1的中心位置(即滑动锁扣从顶部槽壁4的起始位置滑动到终止位置时的状态)，使得位于副箱体2上的插销11能够有部分插入至滑动锁扣12内，而此时主箱体顶部槽壁4的锁顶部4-2也没有完全从滑动锁扣内脱出，以此完成主箱体I和副箱体2的锁定。而当要将副箱体2从主箱体I上取出时，如图5所示，只需反向滑动滑动锁扣12 (即滑动锁扣从顶部槽壁4的终止位置滑动到起始位置时的状态)，使得位于副箱体2顶部的插销11能够完全从滑动锁扣内脱离，即可完成副箱体2与主箱体I的分离。
[0039]本实用新型的第二实施方式涉及一种工具箱，第二实施方式与第一实施方式大致相同，其主要区别在于:上述所提到的第一连接件和第二连接件还可以采用以下结构代替，具体为:如图6所示，第一连接件实际上为一个设置在副箱体2上的锁扣5，该锁扣为一个具有弹性的塑料件。且如图7和图8所示，该锁扣5包含一个可转动的并带有弯钩5-2的锁止部5-1和一个与锁止部5-1固定连接并带动锁止部5-1转动的握持部5-3。并且，为了方便用户对锁扣5进行操作，握持部5-3可有部分暴露在副箱体2的外部。
[0040]而上述所提到的第二连接件，如图9所示，实际上为一个开设在槽体3的槽壁4上并能够被锁止部5-1的弯钩5-2插入的插入孔6-1，和一个开设在槽体3的槽壁4上并与插入孔6-1连通且垂直的锁止孔6-2。其中，插入孔6-1与锁止孔6-2相互连通所形成的区域构成锁止部5-1的可转动空间，而锁止孔6-2靠近插入孔6-1的一侧孔壁构成用于锁定锁止部5-1的弯钩5-2的锁定端，即该弯钩5-2正好卡在插入孔6-1及锁止孔6_2的交界处。
[0041]在将副箱体2与主箱体I进行装配时，可先将副箱体2上的锁扣锁止部5-1的弯钩5-2利用塑料件本身的弹力插入主箱体I的槽壁4的插入孔6-1内，使锁止部5-1的弯钩5-2卡扣住锁止孔6-2靠近插入孔6-1 —侧的孔壁，通过此种装配方式完成副箱体2与主箱体I之间的锁紧固定。
[0042]并且，需要说明的是，为了能够使得副箱体2的安装和拆卸更为方便，在本实施方式中，可将锁扣5设置在副箱体2的顶部，并将锁扣锁止部5-1的弯钩5-2朝向主箱体I的一侧设置并使其暴露在副箱体2外。而将插入孔6-1和锁止孔6-2开设在槽体3的顶部槽壁4上。并结合图6和图9所示，插入孔6-1可开设在槽体3的顶部槽壁4背离主箱体I的一侧，而锁止孔6-2可开设在槽体3的顶部槽壁4的上表面或下表面。
[0043]具体的说，结合图8和图9所示，当锁止孔6-2开设槽体3的顶部槽壁4的上表面时，需将锁止部5-1的弯钩5-2的指向朝上设置，从而使得副箱体2在与主箱体I进行装配时，利用塑料件本身的弹力，将锁扣锁止部5-1插入主箱体I的槽壁4的插入孔6-1内，并扣住锁止孔6-2靠近插入孔6-1 —侧的孔壁，完成副箱体2与主箱体I的锁紧固定。而在解锁时，需向上提起锁扣5的握持部5-3，使得锁扣5的锁止部5-1能够自上而下转动，确保锁止部5-1的弯钩5-2能够与锁止孔6-2靠近插入孔6-1 —侧的孔壁相互分离，以达到解锁的目的。
[0044]而当锁止孔6-2开设在槽体3的顶部槽壁4的下表面时，需将锁止部5_1的弯钩
5-2的指向朝下设置，从而使得副箱体2在与主箱体I进行装配时，可利用塑料件本身的弹力，将锁扣锁止部5-1插入主箱体I的槽壁4的插入孔6-1内，并扣住锁止孔6-2靠近插入孔6-1—侧的孔壁，完成副箱体2与主箱体I的锁紧固定。而在解锁时，需向下按压锁扣5的握持部5-3，使得锁扣5的锁止部5-1能够自下而上转动，确保锁止部5-1的弯钩5-2能够与锁止孔6-2靠近插入孔6-1 —侧的孔壁相互分离，以达到解锁的目的。
[0045]由此不难看出，当将锁止孔6-2开设在槽体3的顶部槽壁4的上表面时，锁扣锁止部5-1在解锁时的转动方向，是与将锁止孔6-2开设在槽体3的顶部槽壁4的