一种工具箱的升降装置的制作方法

本实用新型属于工具箱技术领域，具体涉及一种工具箱的升降装置。

背景技术：

如今在各行各业的生产线上，通常会配备一些专门用于分门别类地放置五金工具和零件的工具箱，这些工具箱一般采用箱式的推车结构，或者是带挂板的柜式结构，也有一些是工作台形式的储物箱结构等等。其中：箱式的推车结构优点在于可以自由移动便于随时转移作业地点，由于其灵活性的要求并不适合安装体积较大的挂板，大多采用抽屉和嵌槽的形式对工具进行分类存放，工作人员必须蹲伏在箱体前对不同高度抽屉里的工具进行存取，在使用时比较麻烦且费时费力；另一种带挂板的工具箱，则是将工具分类悬挂在基本与成人上身齐平的挂板上，员工存取工具比较方便，但是由于工具箱的高度太高，使其体积过大，不适合安装在能移动的工具箱上。

已有技术中，如中国实用新型专利授权公告号CN205394474U提供的一种“工具车”， 包括车体，其底部设置行走轮，车体的顶部设置顶板；一组抽屉，以自上而下的排列状态与车体滑动配合；锁具，设置在车体上且与一组抽屉相配合。又譬如，中国发明专利授权公告号CN103815673B公布的一种“工具柜”， 通过在相邻两个抽屉中有一个抽屉上设置抽出后可以旋转的旋转机构，使得相邻两个抽屉同时打开后，两个抽屉相互错开，位于下方的抽屉内的工具可以自由取用，避免了相邻两个抽屉同时打开时位于下方抽屉内的工具无法取用。上述所公开的专利文献采用的均是抽屉结构的储存工具，虽然对于一些常用工具可以放在上层抽屉里，但储存空间有限，对于下层抽屉还是存在需要蹲伏存取工具的缺陷。

鉴于上述已有技术，有必要对现有工具箱的结构加以合理的改进。为此，本申请人作了积极而有效的探索，终于形成了下面将要介绍的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工具箱的升降装置，有助于优化工具箱结构藉以扩大储物空间且又不占用较大体积，有利于优化常用工具的存取方式藉以避免俯身从底层抽屉存取工具，提高了工具箱使用的便利性。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种工具箱的升降装置，所述的工具箱包括工具箱本体，其特征在于：所述的升降装置包括一盖板、一顶板、一底板、一挂板、一对滑轨和至少一气弹簧，所述的顶板和底板分别安装在盖板同一侧的上下两端，所述的挂板位于顶板、底板之间并且分别与顶板和底板固定，所述的一对滑轨位于挂板长度方向的左右两侧并且上、下端分别与顶板和底板固定，在一对滑轨上分别套设有一滑座，所述的滑座与工具箱本体的背板相固定且与滑轨构成滑动配合，所述的气弹簧位于盖板与挂板之间的空腔中，其上端具有一气弹簧顶板、下端在穿过盖板的底边后向下延伸并通过一气弹簧底板固定连接在工具箱本体的底部，所述的气弹簧顶板固定在盖板上。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的盖板的左右两侧边沿处分别向顶板和底板的同一侧方向弯折有一侧边，所述的盖板的上下两侧边沿处也分别向顶板和底板的同一侧方向弯折有一顶边和一底边，在一对侧边高度方向的上、下端分别开设有一组侧固定孔，在所述的顶边和底边的长度方向上分别间隔开设有一组顶板固定孔和一组底板固定孔，并且在所述的底边上还开设有一让位孔；所述的顶板长度方向的两侧边沿处分别向下弯折有一顶板侧边，在所述的顶板侧边上开设有一组顶板侧孔，所述的顶板侧孔分别与一对侧边高度方向上端的侧固定孔相对应且两者之间通过紧固件连接固定，所述的顶板沿长度方向上还间隔开设有一组顶板孔，所述的顶板孔与所述的顶板固定孔相对应且两者之间通过紧固件连接固定，所述的顶板在靠近盖板一侧的宽度方向的边沿处还向下弯折有一顶板固定边，在所述的顶板固定边上沿长度方向间隔开设有一组顶板连接孔；所述的底板长度方向的两侧边沿处分别向上弯折有一底板侧边，在所述的底板侧边上开设有一组底板侧孔，所述的底板侧孔分别与一对侧边高度方向下端的侧固定孔相对应且两者之间通过紧固件连接固定，所述的底板沿长度方向上还间隔开设有一组底板孔，所述的底板孔与所述的底板固定孔相对应且两者之间通过紧固件连接固定，所述的底板在靠近盖板一侧的宽度方向的边沿处还向上弯折有一底板固定边，在所述的底板固定边上沿长度方向间隔开设有一组底板连接孔；所述的挂板在高度方向的上、下端且沿长度方向分别间隔开设有一组连接孔，其中上端的一组连接孔与一组顶板连接孔相对应并通过螺钉连接固定，下端的一组连接孔与一组底板连接孔相对应并通过螺钉连接固定；所述一对滑轨的上端分别与开设在顶板长度方向两端的一对顶板滑轨固定孔通过紧固件连接固定，而一对滑轨的下端分别与开设在底板长度方向两端的一对底板滑轨固定孔通过紧固件连接固定；所述气弹簧的下端在穿过底边上的让位孔后向下延伸。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的顶板在近中部位置处向下安装有一锁具固定板，在所述的锁具固定板上安装有一锁具，所述的锁具用于与工具箱本体上的锁孔配合而将所述的升降装置锁定在工具箱本体上。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的挂板的左右两侧边沿处分别向一对侧边的同一侧方向弯折有一挡边，所述的挡边与对应的侧边之间各形成有用于容纳滑轨的空间；所述的挂板上间布有一组悬挂固定孔。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的悬挂固定孔的形状为圆孔或方孔。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的挂板在高度方向上部的近中间位置处开设有一多媒体安装孔,在该多媒体安装孔内安装有一多媒体播放器，所述的多媒体播放器的背部抵靠在盖板上，所述的盖板在对应于多媒体播放器的位置处还开设有一操作孔，该操作孔便于多媒体播放器与外部电源连接。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的滑座上具有一组滑座固定孔，所述的滑座通过滑座固定孔与工具箱本体的背板连接固定。

本实用新型采用上述结构后，具有的有益效果：首先，由于采用了挂板与工具箱相结合的升降结构，因而不仅大大提高了储物空间，且在完成工作后通过升降装置可以收拢挂板，从而减少体积便于工具箱的存放；其次，能将常用工具悬挂在升降装置中便于存取，尽量避免了要俯身存取工具的情况，提高了存放的便利性；第三，由于在升降工具中设置了多媒体播放器，因而能够使操作人员在工作之余得以放松身心，提高工作的积极性和效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的立体分解示意图。

图2为图1实施例在应用于工具箱上的结构示意图。

图中：1.盖板、11.侧边、111.侧固定孔、12顶边、121.顶板固定孔、13底边、131.底板固定孔、132.让位孔、14.操作孔；2.顶板、21.顶板固定边、211.顶板连接孔、22.顶板侧边、221.顶板侧孔、23.顶板孔、24.顶板滑轨固定孔、25.锁具固定板、26.锁具；3.底板、31.底板固定边、311.底板连接孔、32.底板侧边、321.底板侧孔、33.底板孔、34.底板滑轨固定孔；4.挂板、41.挡板、42.连接孔、43.悬挂固定孔、44.多媒体安装孔；5.滑轨、51.滑座、511.滑座固定孔；6.气弹簧、61.气弹簧顶板、62.气弹簧底板；7.多媒体播放器；8.工具箱本体。

具体实施方式

申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型技术方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1所示的位置为基准的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

请参阅图1并结合图2，本实用新型涉及一种工具箱的升降装置，所述的工具箱包括工具箱本体8，所述的升降装置包括一盖板1、一顶板2、一底板3、一挂板4、一对滑轨5和至少一气弹簧6，所述的顶板2和底板3分别安装在盖板1同一侧的上下两端，所述的挂板4位于顶板2、底板3之间并且分别与顶板2和底板3固定，所述的一对滑轨5位于挂板4长度方向的左右两侧并且上、下端分别与顶板2和底板3固定，在一对滑轨5上分别套设有一滑座51，所述的滑座51与工具箱本体8的背板相固定且与滑轨5构成滑动配合，所述的气弹簧6位于盖板1与挂板4之间的空腔中，其上端具有一气弹簧顶板61、下端在穿过盖板1的底边后向下延伸并通过一气弹簧底板62固定连接在工具箱本体8的底部，所述的气弹簧顶板61固定在盖板1上。

进一步地，所述的盖板1的左右两侧边沿处分别向顶板2和底板3的同一侧方向弯折有一侧边11，所述的盖板1的上下两侧边沿处也分别向顶板2和底板3的同一侧方向弯折有一顶边12和一底边13，在一对侧边11高度方向的上、下端分别开设有一组侧固定孔111，在所述的顶边12和底边13的长度方向上分别间隔开设有一组顶板固定孔121和一组底板固定孔131，并且在所述的底边13上还开设有一让位孔132；所述的顶板2长度方向的两侧边沿处分别向下弯折有一顶板侧边22，在所述的顶板侧边22上开设有一组顶板侧孔221，所述的顶板侧孔221分别与一对侧边11高度方向上端的侧固定孔111相对应且两者之间通过紧固件连接固定，所述的顶板2沿长度方向上还间隔开设有一组顶板孔23，所述的顶板孔23与所述的顶板固定孔121相对应且两者之间通过紧固件连接固定，所述的顶板2在靠近盖板1一侧的宽度方向的边沿处还向下弯折有一顶板固定边21，在所述的顶板固定边21上沿长度方向间隔开设有一组顶板连接孔211；所述的底板3长度方向的两侧边沿处分别向上弯折有一底板侧边32，在所述的底板侧边32上开设有一组底板侧孔321，所述的底板侧孔321分别与一对侧边11高度方向下端的侧固定孔111相对应且两者之间通过紧固件连接固定，所述的底板3沿长度方向上还间隔开设有一组底板孔33，所述的底板孔33与所述的底板固定孔131相对应且两者之间通过紧固件连接固定，所述的底板3在靠近盖板1一侧的宽度方向的边沿处还向上弯折有一底板固定边31，在所述的底板固定边31上沿长度方向间隔开设有一组底板连接孔311；所述的挂板4在高度方向的上、下端且沿长度方向分别间隔开设有一组连接孔42，其中上端的一组连接孔42与一组顶板连接孔211相对应并通过螺钉连接固定，下端的一组连接孔42与一组底板连接孔311相对应并通过螺钉连接固定；所述一对滑轨5的上端分别与开设在顶板2长度方向两端的一对顶板滑轨固定孔24通过紧固件连接固定，而一对滑轨5的下端分别与开设在底板3长度方向两端的一对底板滑轨固定孔34通过紧固件连接固定；所述气弹簧6的下端在穿过底边13上的让位孔132后向下延伸。

进一步地，所述的顶板2在近中部位置处向下安装有一锁具固定板25，在所述的锁具固定板25上安装有一锁具26，所述的锁具26用于与工具箱本体8上的锁孔配合而将所述的升降装置锁定在工具箱本体8上。

进一步地，所述的挂板4的左右两侧边沿处分别向一对侧边11的同一侧方向弯折有一挡边41，所述的挡边41与对应的侧边11之间各形成有用于容纳滑轨5的空间；所述的挂板4上间布有一组悬挂固定孔43，一组悬挂固定孔43可以呈陈列状均布在挂板4的整个板面上，也可以呈不规则的间隔状排布在挂板4的整个板面上，且悬挂固定孔43的形状不受任何限制，在本实施例中优选为圆孔或方孔。

进一步地，所述的挂板4在高度方向上部的近中间位置处开设有一多媒体安装孔44,在该多媒体安装孔44内安装有一多媒体播放器7，所述的多媒体播放器7的背部抵靠在盖板1上，所述的盖板1在对应于多媒体播放器7的位置处还开设有一操作孔14，该操作孔14便于多媒体播放器7与外部电源连接。

进一步地，所述的滑座51上具有一组滑座固定孔511，所述的滑座51通过滑座固定孔511与工具箱本体8的背板连接固定。

请参阅图1并结合图2，叙述本实用新型的工作原理：当升降装置需要收拢时，用力向下按压盖板1顶部使所述的气弹簧6压缩,一对滑轨5顺着滑轨固定座51向下滑动,并且带着盖板1和挂板4一起向下位移，直至盖板1上部的顶板12与工具箱本体8的上表面齐平，此时关闭锁具26,使其上的锁头与工具箱本体8背面上的锁孔锁合,从而将升降装置锁定在工具箱本体8的背面后方，其高度与工具箱本体8的高度相吻合，故与原有箱式的推车相比其体积不会有太大变化。当需要使用升降装置内的挂板4悬挂工具时，只需打开锁具26，解除锁头与锁孔的配合，此时所述的盖板1和挂板4一起就会在气弹簧6的作用下向上缓缓顶升，一对滑轨5分别顺着滑轨固定座51向上滑动，直至滑轨固定座51抵靠在底板3为止，完成升降装置在工具箱本体8上的开启，工作人员根据实际需要可以在挂板4上任意存取工具，既满足工具箱大容量、存取方便的特性，同时体积小,又满足移动时的灵活性要求。