电抗器绝缘筒进出线铜排方形开孔装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种电抗器绝缘筒进出线铜排方形开孔装置。
【背景技术】
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[0002]在电抗器、变压器或者成套电气中电抗器绝缘筒进出线铜排方形开孔技术领域，由于电抗器绝缘筒材质的特性，一般在加工中都是由人工通过电动工具如手枪钻沿画好槽的区域打孔进出线铜排方形开孔或者通过手工工具如锉刀手工加工完成。由于电抗器绝缘筒的主要材料是环氧树脂和无碱玻璃布，加工时会产生大量粉末，不仅会造成加工者全身不适，不利于加工者的身体健康，而且加工出的槽外观不整洁，尺寸也有误差，生产效率低。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种电抗器绝缘筒进出线铜排方形开孔装置，它结构简单，使用方便，体积小，安装方便，维护成本低，安全性好，加工时避免了粉末的产生，且加工出的槽精度高，整洁美观，生产效率大大提高，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种电抗器绝缘筒进出线铜排方形开孔装置，包括一底座，在底座一侧设有一底模，在底模上设有一冲头底模，在底座另一侧设有间隔设置的两个挡块，在两挡块之间设有一与冲头底模位置相对的滑道，一冲头安装座滑动安装在两挡块之间的滑道内，在冲头安装座靠近冲头底模的一侧设有一与冲头底模相配合的冲头，在冲头安装座远离冲头底模的一侧连接有驱动装置。
[0006]所述驱动装置为一气缸，气缸的活塞杆与冲头安装座相连，在气缸上设有进气阀和出气阀。
[0007]本实用新型采用上述方案，结构简单，使用方便，体积小，安装方便，维护成本低，安全性好，加工时避免了粉末的产生，且加工出的槽精度高，整洁美观，生产效率大大提高。
【附图说明】
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[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为图1的右视图。
[0010]图中，1、底座，2、底模，3、冲头底模，4、挡块，5、冲头安装座，6、冲头，7、气缸，8、进气阀，9、出气阀。
【具体实施方式】
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[0011]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
[0012]如图1-2所示，一种电抗器绝缘筒进出线铜排方形开孔装置，包括一底座1，在底座I 一侧设有一底模2，在底模2上设有一冲头底模3，在底座I另一侧设有间隔设置的两个挡块4，在两挡块4之间设有一与冲头底模3位置相对的滑道，一冲头安装座5滑动安装在两挡块4之间的滑道内，在冲头安装座5靠近冲头底模3的一侧设有一与冲头底模3相配合的冲头6，在冲头安装座5远离冲头底模3的一侧连接有驱动装置。
[0013]所述驱动装置为一气缸7，气缸7的活塞杆与冲头安装座5相连，在气缸7上设有进气阀8和出气阀9。
[0014]使用时，将待要进出线铜排方形开孔的电抗器绝缘筒放在冲头6和冲头底模3之间的位置，然后启动气缸7，气缸7的活塞杆伸长带动冲头安装座5沿两挡块4之间的滑道移动，冲头安装座5带动冲头6向冲头底模3推进，冲头6即可在电抗器绝缘筒上进出线铜排方形开孔。
[0015]上述【具体实施方式】不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
[0016]本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
【主权项】
1.一种电抗器绝缘筒进出线铜排方形开孔装置，其特征在于:包括一底座，在底座一侧设有一底模，在底模上设有一冲头底模，在底座另一侧设有间隔设置的两个挡块，在两挡块之间设有一与冲头底模位置相对的滑道，一冲头安装座滑动安装在两挡块之间的滑道内，在冲头安装座靠近冲头底模的一侧设有一与冲头底模相配合的冲头，在冲头安装座远离冲头底模的一侧连接有驱动装置。2.根据权利要求1所述的电抗器绝缘筒进出线铜排方形开孔装置，其特征在于:所述驱动装置为一气缸，气缸的活塞杆与冲头安装座相连，在气缸上设有进气阀和出气阀。
【专利摘要】一种电抗器绝缘筒进出线铜排方形开孔装置，包括一底座，在底座一侧设有一底模，在底模上设有一冲头底模，在底座另一侧设有间隔设置的两个挡块，在两挡块之间设有一与冲头底模位置相对的滑道，一冲头安装座滑动安装在两挡块之间的滑道内，在冲头安装座靠近冲头底模的一侧设有一与冲头底模相配合的冲头，在冲头安装座远离冲头底模的一侧连接有驱动装置。本实用新型采用上述方案，结构简单，使用方便，体积小，安装方便，维护成本低，安全性好，加工时避免了粉末的产生，且加工出的槽精度高，整洁美观，生产效率大大提高。
【IPC分类】B26F1/02
【公开号】CN204725572
【申请号】CN201520423273
【发明人】方涛, 帅亮进, 帅亮乾
【申请人】山东优能电气设备有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月18日