转接结构及动力工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及动力工具制造技术领域，特别是涉及一种用于连接动力工具与钻头或批头的转接结构，以及含有上述转接结构的动力工具。
【背景技术】
[0002]在建筑工程或水电工程中，电钻使用相当普遍。当操作人员在如水泥墙的工作平面上进行钻孔及锁配作业时，例如安装招牌、架设冷气或板模工程等，操作人员随身携带动力工具以及与之配合的可替换式钻头以及起子头等工具。操作人员在进行施工作业时，需要频繁更换钻头与起子头。
[0003]而电钻通过中空的传扭齿轮将钻头或者起子头收入机身，在通过调节夹爪夹紧钻头或者起子头，当进行更换时，先松开夹爪才能将钻头或者起子头从机身中移出，操作繁琐，影响操作人员的工作效率。同时，由于钻头需要通过中空的传扭齿轮收入到机身中，当钻头头部钻孔部分的直径大于钻头后部夹持柄部分的直径时，传扭齿轮的扭转力臂小，传扭齿轮无法将扭矩传递给钻头，不便于扭矩传输，给操作人员带来不便。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要针对现有的动力工具在更换钻头或者批头时操作繁琐、不便于力矩传输的问题，提供一种便于钻头或者批头更换、提高效率、方便力矩传输、便于用户使用的转接结构，以及含有上述转接结构的动力工具。
[0005]上述目的通过下述技术方案实现:
[0006]—种转接结构，用于将工作头转接至动力工具上，所述转接结构包括:
[0007]本体，所述本体包括柱形的第一本体及柱形的第二本体，所述第一本体具有沿所述第一本体的轴向方向设置的第一安装孔，所述第二本体的外周面设置有扭矩传递部，所述第一安装孔的扭力半径小于所述扭矩传递部的扭力半径；以及
[0008]限位组件，在所述第一本体靠近所述第二本体的一端设置有限位孔，且所述限位孔与所述第一安装孔相贯通，所述限位组件安装在所述限位孔中。
[0009]在其中一个实施例中，所述限位孔沿所述第一本体的径向方向延伸。
[0010]在其中一个实施例中，所述限位孔的数量为两个以上，两个以上所述限位孔沿所述第一安装孔的周向均匀分布。
[0011 ] 在其中一个实施例中，所述限位组件包括限位件，所述限位件为钢珠或者销轴。
[0012]在其中一个实施例中，所述限位组件还包括弹片，在所述限位孔的位置处沿所述第一本体的周向方向设置有限位槽，所述弹片安装在所述限位槽中。
[0013]在其中一个实施例中，所述弹片的横截面形状为非封闭形。
[0014]在其中一个实施例中，所述弹片对应所述限位孔的位置处设置有第三安装孔，所述第三安装孔对准所述限位孔中的限位件。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一安装孔沿轴向方向贯通至所述第二本体长度的1/4 ?3/4 处。
[0016]在其中一个实施例中，所述转接结构还包括磁铁，所述第二本体远离所述第一本体的一端设置有第二安装孔，所述第二安装孔连通所述第一安装孔，且所述第二安装孔的直径小于所述第一安装孔的直径，所述磁铁安装在所述第二安装孔中。
[0017]在其中一个实施例中，所述第二安装孔为阶梯孔。
[0018]在其中一个实施例中，所述扭矩传递部设置在所述第二本体靠近所述第一本体一端的外壁上，所述扭矩传递部上设置有用于连接动力工具的传动件的连接槽。
[0019]还涉及一种动力工具，包括如上述任一技术特征所述的转接结构、用于对所述转接结构中的限位组件锁定或者解锁的锁紧装置和机身，所述转接结构安装在所述机身上，所述锁紧装置套装在所述转接结构上。
[0020]在其中一个实施例中，所述锁紧装置包括锁套和锁定弹簧，所述锁套套装在所述转接结构的第一本体的外侧，所述锁套的外壁上设置有凸起的支撑部，所述锁定弹簧套装在所述锁套的外侧，且所述锁定弹簧的一端与所述支撑部相接触，所述锁定弹簧的另一端与所述机身的壳体相接触。
[0021]本实用新型的有益效果是:
[0022]本实用新型的转接结构及动力工具，结构设计简单合理，转接结构的一端安装工作头，转接结构的另一端连接动力工具，在更换工作头时，只需将工作头移出转接结构即可，转接结构无需从动力工具中移出，操作简单，提高工作效率。同时，动力工具连接转接结构的另一端，动力工具的传扭齿轮将扭矩传递给转接结构，通过转接结构增加传扭齿轮的扭力半径，便于扭矩传输，使得传扭齿轮能够将扭矩传递给钻头，进而转接结构带动钻头同步转动，方便操作人员使用，延长动力工具的使用寿命。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型一实施例的转接结构的剖视图；
[0024]图2为图1所示的转接结构去除限位组件的俯视图；
[0025]图3为图1所示的转接结构安装有钻头的示意图；
[0026]图4为本实用新型的动力工具的锁紧装置锁定时的局部剖视图；
[0027]图5为图4所示的A处的局部放大图；
[0028]图6为本实用新型的动力工具的锁紧装置解锁时的局部剖视图；
[0029]图7为图6所示的B处的局部放大图；
[0030]其中:
[0031]100-转接结构；
[0032]110-第一本体；111-第一安装孔；112-限位孔；113_限位槽；
[0033]120-第二本体；121-第二安装孔；122-连接槽；
[0034]130-限位组件；131-限位件；132_弹片；
[0035]140-磁铁；
[0036]200-锁紧装置；210-锁套；220_锁定弹簧；
[0037]300-传动结构；310_传动齿轮；320_传扭齿轮；
[0038]400-壳体；
[0039]500-钻头。
【具体实施方式】
[0040]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的转接结构及动力工具进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0041]参见图1至图3，本实用新型一实施例的转接结构100，转接结构100用于将工作头转接至动力工具上，转接结构100的一端连接工作头，转接结构100的另一端安装在动力工具上，其中工作头包括钻头500或批头等。转接结构100方便更换钻头500或者批头，便于扭矩传递。转接结构100包括本体和限位组件130，其中本体包括第一本体110和第二本体120，第一本体110和第二本体120均为柱形结构，且第一本体110与第二本体120连接。第一本体110具有沿第一本体110的轴向方向设置的第一安装孔111。第二本体120的外周面设置有扭矩传递部，第一安装孔111的扭力半径小于扭矩传递部的扭力半径。扭力半径为传递扭矩时扭力的扭转力臂。在同等大小扭力的作用下，扭力的扭转力臂越大，扭矩越大。因此，动力工具通过本实用新型的转接结构100来增加输出的扭矩，方便操作人员使用。
[0042]第一安装孔111的截面形状与钻头500或者批头后端的夹持柄部分的截面形状相适应钻头500后端的夹持柄部分的截面形状可以为多边形，相应的，第一安装孔111的截面形状也为多边形。但是为了便于钻头500与第一本体110的加工制造，通常，第一本体110的第一安装孔111的截面形状和钻头500后端的夹持柄部分的截面形状为正多边形。在本实用新型中，钻头500或者批头后端的夹持柄部分的截面形状为正六边形，相应的，第一安装孔111的截面形状也为正六边形。钻头500或者批头安装在截面形状为正六边形的第一安装孔111中，通过正六边形连接，使得正六边形的外表面与正六边形的内表面相接触，能够防止钻头500或者批头在第一本体110的第一安装孔111中沿径向方向转动，保证钻头500或者批头与第一本体110的同步转动，不会发生相对运动。本实用新型的转接结构100适于连接钻头500或者批头等钻孔或者锁附操作的工作头，为防止赘述，以下仅以钻头500为例进行详细说明。
[0043]在第一本体110靠近第二本体120的一端设置有限位孔112，限位孔112与第一安装孔111相贯通，限位组件130安装在限位孔112中。进一步地，限位孔112沿第一本体110的径向方向贯通至第一安装孔