一种新型合叶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑领域的五金配件，特别涉及一种新型合叶。
【背景技术】
[0002]随着时代的进步及审美观念的改变，典雅大方的超大型门窗越来越多的出现在人们的生活当中，而目前市场上的3D可调合叶的调整范围和承重范围都不能满足这种门窗的需要。
[0003]有鉴于此，特提出本实用新型。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种新型合叶，具有足够的横向、纵向及压紧调整空间，能满足超大型门窗的使用要求。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是:
[0006]—种新型合叶，包括扇合叶和框合叶，扇合叶与框合叶套在同一合叶轴上；所述扇合叶包括扇合叶主体和横向调节块；所述扇合叶主体上设有横向凹槽，所述横向调节块上设有与所述横向凹槽配合的凸台，所述横向凹槽和凸台之间留有横向偏移的余量；所述横向调节块上设有横向螺孔和与所述横向螺孔配合的横向调节螺栓，所述扇合叶主体上还设有限制所述横向调节螺栓横向运动的卡位座。
[0007]上述新型合叶，所述框合叶包括框合叶主体和设置在所述框合叶主体上的销钉，所述框合叶主体上设有带有内螺纹的轴孔，纵向调节螺栓与所述轴孔配合，所述轴孔套在框合叶轴套筒上，所述框合叶轴套筒套在所述合叶轴上；该框合叶轴套筒的长度与所述纵向调节螺栓螺纹部分长度的总和大于所述的轴孔的深度。
[0008]上述新型合叶，所述框合叶主体包括转轴座和防护壁，所述轴孔设置在转轴座上，所述防护壁设在所述转轴座上方，所述防护壁和所述转轴座上分别设置至少一颗销钉。
[0009]上述新型合叶，所述凸台在所述横向调节块上呈品字形布置，所述凸台上设有销柱。
[0010]上述新型合叶，还包括合叶偏心套筒，所述扇合叶主体通过合叶偏心套筒套在所述合叶轴上。
[0011 ] 上述新型合叶，合叶偏心套筒外表面设有纵向的凸棱，所述扇合叶主体的合叶轴孔内壁设有与所述凸棱配合的凹陷。
[0012]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0013]1、改用合叶叶片内部零件相对位置位移变化来调整合叶与门窗整体位置，这样的调整方式大大增加了合叶的横向、纵向及压紧移动空间，能给门窗加工、制造、安装业带来更大的便利条件；
[0014]2、横向调节机构和纵向调节机构分别设置在不同的合叶件上，分散调节压力，提高了产品使用寿命，同时也扩大了装配时的可操作空间，降低了安装难度；
[0015]3、框合叶主体的定位销钉分散设置在转轴座和防护壁上，门窗框压力分散，安装更加稳固。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的分解结构示意图。
[0017]图2是本实用新型的横向调节的原理示意图。
[0018]图3是本实用新型的纵向调节的原理示意图。
[0019]图4是本实用新型的压紧调节的原理示意图。
[0020]上述附图中，1、框合叶主体；2、扇合叶主体；3、横向调节块；4、横向调节螺栓；5、纵向调节螺栓；6、销柱；7、合叶偏心套筒；8、合叶轴；9、扇合叶扣盖；10、框合叶轴套筒；
11、横向凹槽；12、凸台；13、安装孔；14、卡位座。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。
[0022]如图1所示，本实用新型公开了一种新型合叶，包括扇合叶和框合叶，扇合叶与框合叶套在同一合叶轴8上；所述扇合叶包括扇合叶主体2和横向调节块3 ;所述扇合叶主体2上设有横向凹槽11，所述横向调节块3上设有与所述横向凹槽11配合的凸台12，所述横向凹槽11和凸台12之间留有横向偏移的余量；凸台12的形状与横向凹槽11匹配，能够保证凸台12在横向凹槽11内滑动平稳，调节更加平滑稳固，而凸台12形状为长条形，则增大了横向调节块3与扇合叶主体2之间的受压面积，降低了压强，故本合叶使用寿命更长，不易损坏。凸台12在所述横向调节块3上呈品字形布置，所述凸台12上设有销柱6。三角形的品字分布有效使门窗扇叶与销柱6实现稳固定位。所述横向调节块3上设有横向螺孔和与所述横向螺孔配合的横向调节螺栓4，所述扇合叶主体2上还设有限制所述横向调节螺栓4横向运动的卡位座14。工作时，横向调节螺栓4的头部卡在卡位座14内，横向调节螺栓4的螺纹杆深入横向调节块3的横向螺孔内。扇合叶扣盖9扣合在扇合叶主体2上，保证扇合叶的美观和对内部结构的保护。在本实施例中，销柱6起到定位的作用，而安装孔13则用于固定螺栓安装门窗扇。
[0023]如图2所示，卡位座14的存在，横向调节螺栓4相对于扇合叶主体2不产生相对位置变化，而横向调节螺栓4与横向调节块3之间有螺纹配合，横向凹槽11与凸台12之间又有横向偏移的余量，因此旋转横向调节螺栓4时，横向调节螺栓4也就拉动所述横向调节块3沿着横向凹槽11的方向运动，实现门窗扇叶横向的位置调节，调节量可达-5mm~10mm。
[0024]如图1所示，所述框合叶包括框合叶主体I和设置在所述框合叶主体I上的销钉，所述框合叶主体I包括转轴座和防护壁，防护壁设在所述转轴座上方，所述防护壁和所述转轴座上分别设置至少一颗销钉。防护壁一方面能够对扇合叶的轴孔部分起到防护作用，防止丝线等杂物缠挂，另一方面防护壁能够对所述扇合叶主体2起到限位的作用，避免门窗扇叶过度打开产生的撞击。销钉分别安装在转轴座和防护壁上，如此，能够使门框的定位更加稳固。所述转轴座上设有带有内螺纹的轴孔，纵向调节螺栓5与所述轴孔配合，所述轴孔套在框合叶轴套筒10上，所述框合叶轴套筒10套在所述合叶轴8上；该框合叶轴套筒10的长度与所述纵向调节螺栓5螺纹部分长度的总和大于所述的轴孔的深度。
[0025]如图3所示，合叶轴8安装在框合叶轴套筒10内，框合叶轴套筒10安装在框合叶主体I内并坐落在纵向调节螺栓5上，框合叶主体I的轴孔内壁有与所述纵向调节螺栓的螺纹。纵向调节螺栓5的螺纹杆顶住框合叶轴套筒10，调节合叶纵向位置时，纵向调节螺栓5旋转，使框合叶轴套筒10与框合叶主体I的进出距离发生变化，从而使扇合叶主体2与框合叶主体I的纵向相对位置也发生变化，这样就起到了纵向调节门窗位置的目的，调节量可达±4mm。
[0026]如图1和图4所示，本实用新型的新型合叶还包括合叶偏心套筒7，所述扇合叶主体2通过合叶偏心套筒7套在所述合叶轴8上。合叶偏心套筒7外表面设有纵向的凸棱，所述扇合叶主体2的合叶轴孔内壁设有与所述凸棱配合的凹陷(图中未示出)。通过凸棱和凹陷的配合，合叶偏心套筒7与扇合叶主体2不发生相对转动。该合叶偏心套筒7内孔与外圆不同心，通过改变合叶偏心套筒7与扇合叶主体2之间安装角度位置，便可调节扇合叶主体2与所述合叶轴8之间距离，使得安装在所述框合叶主体I上的门窗框与安装所述扇合叶主体2上的门窗发生位置偏移，实现调整门窗框与扇之间压紧程度功能，调节量可达土 Imnin
[0027]在本实施例中，合叶叶片内部零件相对位置位移变化来调整合叶与门窗整体位置，这样的调整方式大大增加了合叶的横向、纵向及压紧移动空间，能给门窗加工、制造、安装业带来更大的便利条件；横向调节机构和纵向调节机构分别设置在不同的合叶件上，分散调节压力，提高了产品使用寿命，同时也扩大了装配时的可操作空间，降低了安装难度；框合叶主体的定位销钉分散设置在转轴座和防护壁上，门窗框压力分散，安装更加稳固。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型合叶，包括扇合叶和框合叶，扇合叶与框合叶套在同一合叶轴上；其特征在于，所述扇合叶包括扇合叶主体和横向调节块；所述扇合叶主体上设有横向凹槽，所述横向调节块上设有与所述横向凹槽配合的凸台，所述横向凹槽和凸台之间留有横向偏移的余量；所述横向调节块上设有横向螺孔和与所述横向螺孔配合的横向调节螺栓，所述扇合叶主体上还设有限制所述横向调节螺栓横向运动的卡位座。2.根据权利要求1所述的新型合叶，其特征在于，所述框合叶包括框合叶主体和设置在所述框合叶主体上的销钉，所述框合叶主体上设有带有内螺纹的轴孔，纵向调节螺栓与所述轴孔配合，所述轴孔套在框合叶轴套筒上，所述框合叶轴套筒套在所述合叶轴上；该框合叶轴套筒的长度与所述纵向调节螺栓螺纹部分长度的总和大于所述的轴孔的深度。3.根据权利要求2所述的新型合叶，其特征在于，所述框合叶主体包括转轴座和防护壁，所述轴孔设置在转轴座上，所述防护壁设在所述转轴座上方，所述防护壁和所述转轴座上分别设置至少一颗销钉。4.根据权利要求1所述的新型合叶，其特征在于，所述凸台在所述横向调节块上呈品字形布置，所述凸台上设有销柱。5.根据权利要求1-4任一所述的新型合叶，其特征在于，还包括合叶偏心套筒，所述扇合叶主体通过合叶偏心套筒套在所述合叶轴上。6.根据权利要求5所述的新型合叶，其特征在于，合叶偏心套筒外表面设有纵向的凸棱，所述扇合叶主体的合叶轴孔内壁设有与所述凸棱配合的凹陷。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型合叶，包括扇合叶和框合叶，扇合叶与框合叶套在同一合叶轴上；其特征在于，所述扇合叶包括扇合叶主体和横向调节块；所述扇合叶主体上设有横向凹槽，所述横向调节块上设有与所述横向凹槽配合的凸台，所述横向凹槽和凸台之间留有横向偏移的余量；所述横向调节块上设有横向螺孔和与所述横向螺孔配合的横向调节螺栓，所述扇合叶主体上还设有限制所述横向调节螺栓横向运动的卡位座。采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：改用合叶叶片内部零件相对位置位移变化来调整合叶与门窗整体位置，这样的调整方式大大增加了合叶的横向、纵向及压紧移动空间，能给门窗加工、制造、安装业带来更大的便利条件。
【IPC分类】E05D5/02, E05D7/04
【公开号】CN204850837
【申请号】CN201520478260
【发明人】姜晓卫
【申请人】必凯威(北京)建筑材料有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月6日