丹参加工净选机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种丹参加工净选机。
【背景技术】
[0002]丹参具有活血祛瘀，通经止痛，清心除烦，凉血消痈之功效，其用于治疗胸痹心痛、脘腹胁痛、瘕瘕积聚、热痹疼痛、心烦不眠、月经不调、痛经经闭、疮疡肿痛等疾病。目前丹参主要为人工种植，其入药部位为根部，春、秋两季将根采挖后，经晾干、切断、净选后成为初级品，然后将筛选出的初级品再进行进一步的加工炮制。目前丹参收获后需人工进行初加工，一般先将其切断成2-4cm左右的段状，然后进行筛分，筛分过程中丹参的毛须手动挑拣费时费力，且挑拣不干净，造成丹参的初级品评级较低，收购价格低，种植、收购等效益降低。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种净选效率高且筛分干净的丹参加工净选机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型包括由前向后依次设置的切割机构、输送机构和筛选机构，所述筛选机构包括筛选机架、驱动筛选机架振动的振动机构和对筛选机架进行支撑的底架，筛选机架与底架通过缓震结构连接；筛选机架上平行设置多层筛网，多层筛网均由其上端向下端倾斜设置，且各筛网的网孔尺寸由上层至下层逐渐减小，筛选机架上对应每层筛网的下端出口设有出料斗，每层筛网的出料斗的出口方向不同，筛选机架上端对应上层的筛网设有进料斗；筛选机架的底部封闭呈漏斗状，筛选机架底部最低点开设有出尘口，底架上在出尘口下方固装有鼓风机，鼓风机壳体的顶部与出尘口间隔设置，鼓风机的设置方向与丹参成品出料斗对应，鼓风机壳体的轴向长度大于出尘口在其轴线方向的长度。
[0005]所述筛选机架上安装有三层筛网，其中第二层筛网的出料斗沿筛选机架长度方向设置，其他出料斗沿筛选机架宽度方向设置，鼓风机安装方向沿筛选机架的长度方向设置，鼓风机的出风口正对第二层筛网出料斗的下料端设置，鼓风机壳体的前端和后端分别位于出尘口前端的前侧和出尘口后端的后侧。
[0006]筛网的网孔均呈正方形。
[0007]所述缓震结构为将上部的筛选机架和下部的底架连接的减震弹簧，振动机构为振动器。
[0008]所述切割机构包括切割机架，切割机架上由前向后依次设有送料输送带、喂料辊组和切段装置；喂料辊组包括两个前后并排设置的压辊和设置在压辊后侧的两个喂入辊，两个喂入辊上下相对设置并反向转动；切段装置包括切段电机、凸轮机构、可上下移动的切刀架和固装在切刀架上的切刀。
[0009]所述输送机构包括斜向上架设的输送架和用于对输送架进行支撑并调整输送架高度的支撑调节机构，输送架上安装有输送皮带及驱动输送皮带运行的输送电机。
[0010]所述支撑调节机构包括用于对输送架进行支撑的底横杆、第一斜杆、转动横杆、第二斜杆和支承横杆，其中横杆、转动横杆、和支承横杆平行于输送架宽度方向设置，底横杆与输送架转动连接，第一斜杆的上端与底横杆固接、第一斜杆的下端与转动横杆固接，第二斜杆的下端与转动横杆转动连接、第二斜杆的上端与支承横杆固接，支承横杆对输送架进行承托并可沿输送架滑动；支撑调节机构还包括用于调节输送架高度的设置在支承横杆上的动滑轮、设置在输送架底部并低于支承横杆的定滑轮、卷线电机、与卷线电机的输出轴固接的卷线盘，卷线盘上绕有钢丝绳，钢丝绳布设于动滑轮和定滑轮上，卷线盘上设有锁定装置。
[0011]采用上述结构后，本实用新型中鼓风机正对着排出的合格丹参，在鼓风机的作用下，合格丹参中的大部分尘土、毛须等质量较轻的杂质被吹出，使合格丹参更洁净，大部分尘土、碎肩经底层筛网落至筛选机架的底部经出尘口排出。本实用新型实现丹参切割、净选一体化，且筛选出的合格丹参中毛须等杂质少，成色高，种植、收购效益大大提高。
【附图说明】
[0012]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，丹参加工净选机包括按其工艺步骤由前向后依次设置的切割机构、输送机构和筛选机构。
[0015]切割机构包括切割机架21，切割机架21上由前向后依次设有送料输送带22、喂料辊组和切段装置，喂料辊组包括两个前后并排设置的压辊23和设置在压辊23后侧的两个喂入辊24，两个喂入辊24上下相对设置并反向转动，两个喂入辊24之间的距离可调，便于控制入料的厚度，便于进行切段，喂入辊24高度调节结构可选用现有技术中工作辊高度调节结构，在此不再赘述。切段装置包括切段电机、凸轮机构27、可上下移动的切刀架28和固装在切刀架上的切刀26，切段电机驱动凸轮机构带动切刀架上下移动，进而驱动固定在切刀架上的切刀上下移动从而将丹参定距切段。切割机架21上还设有驱动送料输送带22、喂料辊组动作的电机，本实用新型中送料输送带22、喂料辊组及切段装置可共用一个电机，也可分别设置电机，共用一个电机时需具有调整相对转速的机构，驱动连接结构及转速调节机构对于本领域的技术人员来说，为现有技术，其根据切段的速度及切段的长度即可不花费创造性劳动得出，所以在此不再赘述切割机构电机及待驱动件之间的连接结构。
[0016]输送机构包括斜向上架设的输送架3和用于对输送架3进行支撑并调整输送架3高度的支撑调节机构，输送架3上安装有输送皮带31及驱动输送皮带31运行的输送电机，输送电机及输送皮带31的安装结构为现有技术，在此不再赘述。为保证长距离输送时，输送皮带31的承重性，防止其被丹参压弯影响皮带传动，本实用新型中在输送架3上转动连接有承托辊，承托辊的上表面对输送皮带31输送段的下表面进行支撑，一般输送皮带31的输送段其两边较高、中间较低，所以输送架3设置多组承托辊，每组承托辊分为多个，两侧的承托辊倾斜设置，使每组承托辊适应输送皮带31的结构，达到更好的承托效果。
[0017]支撑调节机构包括用于对输送架3进行支撑的底横杆32、第一斜杆33、转动横杆34、第二斜杆35和支承横杆38，其中底横杆32、转动横杆34、和支承横杆38平行于输送架3宽度方向设置，底横杆32与输送架3转动连接，第一斜杆33的上端与底横杆32固接、第一斜杆33的下端与转动横杆34固接，第二斜杆35的下端与转动横杆34转动连接、第二斜杆35的上端与支承横杆38固接，支承横杆38对输送架3进行承托并可沿输送架3滑动。支撑调节机构还包括用于调节输送架3高度的设置在支承横杆38上的动滑轮、设置在输送架3底部并低于支承横杆38的定滑轮、卷线电机、与卷线电机的输出轴固接的卷线盘，卷线盘上绕有钢丝绳，钢丝绳布设于动滑轮和定滑轮上，卷线盘上设有锁定装置，动滑轮及定滑轮的设置可根据需要设置多组，其具体设置结构根据定、动滑轮的工作原理不花费创造性劳动即可得出，所以在此不再详细赘述。本实用新型中为便于调整输送机构的位置，在输送架3底脚两端设有行走轮37，转动横杆34的两端也设置有行走轮37，便于调整输送机构的位置。
[0018]卷线电机带动卷线盘转动，当卷线盘收紧钢丝绳时，经过动滑轮和定滑轮绕设的钢丝绳很容易地就能将支承横杆38慢慢地往输送架3的底脚拖拽，第二斜杆35的高度越来越高，此时输送架3被慢慢托起；当卷线盘释放钢丝绳时，在输送架3自重的作用下，输送架3缓缓下降，支承横杆38的高度慢慢降低，第一斜杆33的高度也慢慢降低，实现输送架3下调的软着陆。为防止支承横杆38在输送架3高度调节过程中发生偏移，支承横杆38的两端分别伸出输送架3的宽度方向的两边并设有圆形挡板36，圆形挡板36对支承横杆38的滑动进行限位。为防止输送架3高度下调时卷线电机及卷线盘出现问题不能自锁，在输送架3上设置限位