锁止机构、撑挡以及逃生窗的制作方法

文档序号:10011077阅读:423来源:国知局
锁止机构、撑挡以及逃生窗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锁止机构,特别涉及一种撑挡以及逃生窗。
【背景技术】
[0002]撑挡是一种用于连接平推窗的窗扇和窗框,使平推窗能够开启和关闭的连杆式活动链接装置。目前市面上的撑挡一般分为摩擦式和锁定式两种,而这两种撑挡在使用过程中仅考虑到撑挡抗风压的功能,当发生火灾或其它意外需要将窗扇开启较大距离给人以充足的逃生空间时,窗扇无法摆脱撑挡对其开启距离的限制,安全性不高,且逃生功能不强。
【实用新型内容】
[0003]基于此,有必要提供一种应用于撑挡上使带有该撑挡的逃生窗能够具有逃生功能的锁止机构、撑挡以及逃生窗。
[0004]锁止机构包括第一轴体、锁止件以及第二轴体,所述锁止件活动设置于所述第一轴体上,所述第二轴体沿轴向可分离地设置于所述第一轴体上,并依次开设有通孔及与所述通孔连通的锁止孔;所述锁止件的外径大于所述锁止孔的孔径并小于所述通孔的孔径;所述锁止件穿过所述锁止孔并可分离地收容于所述通孔内。
[0005]在其中一个实施例中,所述第一轴体的外壁上环设有向内凹陷的收容槽,所述锁止件为设有开口的弹性环状结构,且沿所述第一轴体的径向方向活动收容于所述收容槽内。
[0006]在其中一个实施例中,所述锁止件由碳素弹簧钢材料制成的设有开口的环状结构。
[0007]撑挡包括固定件、撑杆组件以及锁止机构,所述固定件包括第一固定部,所述撑杆组件包括第一撑杆,所述锁止机构为上述所述的锁止机构;所述第一固定部的一端转动连接于所述第一轴体上,所述第一撑杆的一端转动连接于所述第二轴体上,并通过所述第二轴体可分离地连接于所述第一轴体上。
[0008]在其中一个实施例中,所述固定件包括第二固定部,所述撑杆组件包括第二撑杆以及第一加强块,所述第二撑杆的一端滑动连接于所述第一撑杆上,所述第二撑杆的另一端转动连接于所述第二固定部上,所述第一加强块通过第一铆接件固定于所述第二撑杆背向所述第二固定部的表面。
[0009]在其中一个实施例中,所述第一轴体的外壁上环设有向内凹陷的收容槽,所述锁止件活动收容于所述收容槽内;所述第一轴体的外壁上还凸出设置有凸台,所述凸台设置于所述收容槽与所述第一固定部之间;所述第二轴体上开设有与所述锁止孔连通的连接孔,所述连接孔与所述通孔分别连通于所述锁止孔相对的两端,且所述连接孔的孔径大于所述第一轴体与所述锁止件的外径,所述凸台收容于所述连接孔内。
[0010]在其中一个实施例中,所述第一撑杆包括底壁及由所述底壁相对的两侧朝同一方向延伸形成的两个侧壁,所述底壁与两个所述侧壁共同围设形成滑槽,两个所述侧壁中至少一者上开设有限位口,所述第二撑杆滑动收容于所述滑槽内且所述第二撑杆背向所述底壁的表面设置有与所述限位口配合的限位件。
[0011]在其中一个实施例中,所述撑杆组件还包括转动块与促转块,所述第二撑杆包括顶面及由所述顶面相对的两侧朝同一方向延伸形成的两个侧面;两个所述侧壁中一者上开设有为所述转动块提供转动空间的第一通槽,两个所述侧面上相对位置均开设有为所述转动块提供转动空间的第二通槽;所述促转块设置于所述顶面面向所述底壁的表面,所述转动块转动连接于所述底壁上并在所述促转块的推动下可分离地卡设于所述第一通槽及所述第二通槽内。
[0012]在其中一个实施例中,所述顶面面向所述限位件的表面凸出设置有支撑凸起,所述限位件支撑于所述支撑凸起上,并与所述顶面之间间隔一定高度。
[0013]逃生窗,其特征在于:包括窗框、窗扇以及撑挡,所述撑挡为上述所述的撑挡;所述固定件包括第一固定部与第二固定部,所述撑杆组件包括第一撑杆与第二撑杆;所述第一固定部与所述第二固定部分别安装于所述窗框与所述窗扇上,所述第一撑杆通过所述锁止机构可分离地与所述第一固定部连接,所述第二撑杆滑动连接于所述第一撑杆上并通过所述第二固定部与所述窗扇连接。
[0014]本实用新型的逃生窗中,窗扇与窗框之间设置有带锁止机构的撑挡,以在正常情况下,通过锁止机构将撑杆组件与固定件锁定,以限制窗扇相对于窗框的开启角度;并当发生火灾或其它意外,可通过锁止机构解除撑杆组件与固定件的锁定状态,使窗扇相对于窗框的开启角度不再受撑杆组件的限制,进而为逃生人员提供充足的逃生空间。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型撑挡一实施例的的结构示意图;
[0016]图2为图1所示撑挡的分解图;
[0017]图3为图1所述撑挡的第一使用状态图;
[0018]图4为图1所示撑挡的第二使用状态图。
【具体实施方式】
[0019]为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0020]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0021]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请参看图1,本实用新型一较佳实施例中,逃生窗包括窗框(图未示)、窗扇(图未示)以及撑挡100。撑挡100连接于窗框与窗扇之间,其包括固定件10、撑杆组件30以及锁止机构50。其中,固定件10设置于窗框和/或窗扇上。撑杆组件30的一端通过锁止机构50与固定件10可分离地连接,另一端与窗扇或窗框连接,以当发生火灾或其它意外,使窗扇能够相对于窗框开启充足的逃生空间。
[0023]具体地,固定件10包括第一固定部11及第二固定部13。第一固定部11与第二固定部13均大体呈长条状,其上分别开设有第一转动孔110 (如图2所示)与第二转动孔130。撑杆组件30包括第一撑杆31、第二撑杆32以及第一铆接件33。第一撑杆31的一端通过锁止机构50转动连接于第一固定部11上。第二撑杆32的一端滑动连接于第一撑杆31上,且第二撑杆32远离第一撑杆31的另一端通过第一铆接件33转动连接于第二固定部13上。在本具体实施例中,第一固定部11滑动安装于窗框上,第二固定部13滑动安装于窗扇上。
[0024]请参看图2,在本具体实施例中,第一撑杆31大体为长条状,其包括底壁310及两个侧壁312。两个侧壁312由底壁310延伸方向的两侧朝同一方向延伸并相向延伸形成的倒L型。底壁310与两个侧壁312共同围设形成滑槽314。底壁310与第一固定部11连接的一端开设有与第一转动孔110对准的第一贯穿孔3101。两个侧壁312中其中一个侧壁312的边缘向内凹陷形成限位口 3121,两个侧壁312中另一个侧壁312上与限位口 3121相对的表面开设有第一通槽(图未不)。
[0025]第二撑杆32滑动收容于滑槽314内,其包括顶面320及由顶面320延伸方向的两侧朝同一方向延伸形成的两个侧面322。顶面320与第二固定部13连接的一端开设有与第二转动孔130对准的第二贯穿孔3201。第一铆接件33由下至上依次穿过第二贯穿孔3201与第二转动孔130,将第二撑杆32的一端与第二固定部13转动连接。两个侧面322远离第二固定部13的一端相对开设有第二通槽3221。
[0026]进一步地,撑杆组件30还包括第一加强块34。第一加强块34设置于顶面320背向第二固定部13的表面并通过第一铆接件33固定于第二撑杆32上,用于增加第二撑杆32对应端的强度。
[0027]进一步地,撑杆组件30还包括限位件35、第二铆接件36以及垫片37。限位件35设置于顶面320背向底壁310的表面,其一端通过第二铆接件36固定于顶面320远离第二固定部13的一端,另一端向靠近第二固定部13方向延伸且末端呈向靠近顶面320方向凹陷的圆弧状。其中,限位件35呈圆弧状的末端与限位口 3121抵接配合,以限制第二撑杆32相对于第一撑杆31的最大滑动距离,并最终控制窗扇相对于窗框的最大开启角度。垫片37设置于第一铆接件34与顶面320之间,用于减少两者之间的摩擦。
[0028]进一步地,顶面320面向限位件35的表面凸出设置有支撑凸起3203。限位件35支撑于支撑凸起3203上,并与顶面320之间间隔一定高度,以便与限位口 3121更好的配入口 ο
[0029]进一步地,撑杆组件30还包括转动块38、第三铆接件39以及促转块(图未示)。转动块38通过第三铆接件39转动连接于底壁310面向第二撑杆32的表面,并与第一通槽对应。转动块38相对的两端均向内凹陷形成V字型槽口 381。V字型槽口 381由两个槽口壁3810界定而成。
[0030]促转块设置于顶面320上与限位件32相同的一端并与转动块38相对。其中,转动块38与促转块的安装中心线不重合,这样,打开撑挡100时,促转块向转动块38滑动且一端顶触转动块38中槽口壁3810,促使转动块38转动。
[0031]在初始状态时,转动块38沿第一撑杆31延伸方向设置于底壁310内,其相对两端的槽口 381分别面向第一固定部11与第二固定部13 ;当需要往外推开窗扇时,第二撑杆32在外力作用下沿滑槽314相对于第一撑杆3
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