下悬窗限位器及下悬窗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及五金构件，特别是涉及一种下悬窗限位器及下悬窗。
【背景技术】
[0002]在建筑五金行业中，悬窗是沿水平轴开启的窗。根据铰链和转轴位置的不同，分为上悬窗、下悬窗、中悬窗。无论是哪一类的悬窗，与框扇连接的限位器是重要的杆件。
[0003]由于下悬窗有利于消防排烟，且抗风性能好，现在的建筑五金行业越来越多采用下悬窗。但是，在市场上各门窗五金生产厂家所生产的限位器主要是针对于平开窗和上悬窗，极少有针对下悬窗设计的。随着人们对安全防范意识的提升，有必要提供一种提高下悬窗安全性的限位器。
【实用新型内容】
[0004]基于此，针对上述问题，有必要提供一种下悬窗限位器及下悬窗，其结构简单、强度较大、便于安装，且能够有效避免窗扇意外脱落。
[0005]—种下悬窗限位器，其包括:第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一连接件、第二连接件、第一固定块及第二固定块，
[0006]所述第一伸缩杆设置有第一纵向槽，所述第二伸缩杆设置有第二纵向槽，所述第一纵向槽的延伸方向与所述第一伸缩杆的延伸方向相同，所述第二纵向槽的延伸方向与所述第二伸缩杆的延伸方向相同，所述第一伸缩杆的一端设置有第一连接件，所述第二伸缩杆的一端设置有第二连接件，所述第一连接件滑动设置于所述第二纵向槽内，所述第二连接件滑动设置于所述第一纵向槽内，
[0007]所述第一固定块与所述第一伸缩杆远离所述第一连接件的一端连接，所述第二固定块与所述第二伸缩杆远离所述第一固定块的一端连接。
[0008]在其中一个实施例中，所述第一连接件的一端的宽度大于所述第二纵向槽的宽度，另一端穿设所述第二纵向槽并与所述第一伸缩杆固定连接，所述第二连接件的一端的宽度大于所述第一纵向槽的宽度，另一端穿设所述第一纵向槽并与所述第二伸缩杆固定连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一伸缩杆上设有用于与所述第一连接件固定的第一通孔，所述第二伸缩杆上设有用于与所述第二连接件固定的第二通孔。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一纵向槽的末端及所述第二纵向槽的末端均设置有止动端面。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一固定块与所述第一伸缩杆远离所述第一连接件的一端铰接，所述第二固定块与所述第二伸缩杆远离所述第二连接件的一端铰接。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一固定块与所述第一伸缩杆、所述第二固定块与所述第二伸缩杆均通过铆钉连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一固定块与所述第一伸缩杆、所述第二固定块与所述第二伸缩杆之间均设置有垫圈。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一固定块及所述第二固定块均设置有安装孔。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一伸缩杆及所述第二伸缩杆均为板状结构。
[0016]—种下悬窗，包括窗框和窗扇，还包括上述任一所述的下悬窗限位器；
[0017]所述第一固定块与所述第二固定块中，其一与所述窗扇连接，另一与所述窗框连接。
[0018]上述下悬窗限位器，在下悬窗意外脱落或电极链条失效时，可以起到拉杆的作用，将窗扇拉住，避免窗扇从窗框上脱落，起到防坠落的效果。此外，上述下悬窗限位器，由于采用了第一伸缩杆及第二伸缩杆相背运动的结构，可以增加其整体强度，而且结构简单，使用方便且便于安装操作。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一实施例中下悬窗限位器的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的下悬窗限位器的爆炸图。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1及图2，其分别为下悬窗限位器的结构示意图及分解图。
[0025]下悬窗限位器10包括:第一伸缩杆100、第二伸缩杆200、第一连接件300、第二连接件400、第一固定块500及第二固定块600，第一固定块500及第二固定块600相对设置，第一连接件300及第一固定块500分别设置于第一伸缩杆100的两端，第二连接件400及第二固定块600分别设置于第二伸缩杆200的两端。
[0026]为了便于生产制造，请参阅图2，第一伸缩杆100及第二伸缩杆200均为板状结构。具体的，第一伸缩杆100及第二伸缩杆200均为长条形板状结构。在本实施例中，第一伸缩杆100与第二伸缩杆200的长度相同，换言之，第一伸缩杆100及第二伸缩杆200可以通过同一模具制得，这样，可以减少生产成本。当然，也可以根据实际情况，调整第一伸缩杆100及第二伸缩杆200的长度，使第一伸缩杆100与第二伸缩杆200的长度不相等。
[0027]请一并参阅图1，第一伸缩杆100的中间设置有长条形的第一纵向槽110，第二伸缩杆200的中间开设有长条形的第二纵向槽210，第一纵向槽110的延伸方向与第一伸缩杆100的延伸方向相同，第二纵向槽210的延伸方向与第二伸缩杆200的延伸方向相同。第一伸缩杆100的一端设置有第一连接件300，第一连接件300滑动设置于第二纵向槽210内。具体的，第一连接件300的一端的宽度大于第二纵向槽210的宽度，另一端穿设第二纵向槽210并与第一伸缩杆100固定连接。
[0028]同理，第二伸缩杆200的一端设置有第二连接件400，第二连接件400滑动设置于第一纵向槽110内。具体的，第二连接件400的一端的宽度大于第一纵向槽110的宽度，另一端穿设第一纵向槽110并与第一伸缩杆200固定连接。
[0029]例如，第一连接件300为阶梯铆钉，包括铆钉头310及铆钉杆320，铆钉头320的宽度大于第二纵向槽210的宽度，铆钉杆320穿设第二纵向槽210并与第一伸缩杆100固定连接，换言之，铆钉头310不能穿过第二纵向槽210，铆钉杆320卡设在第二纵向槽210内并沿着第二纵向槽210滑动，从而带动第一伸缩杆100在第二纵向槽210内滑动。同理，第二连接件400也为阶梯铆钉，卡设在第一纵向槽110内并沿着第一纵向槽110滑动，以带动第二伸缩杆200在第一纵向槽110内滑动。这样，达到的技术效果是第一连接件与第二连接件既能够在对应的纵向槽内滑动，还能够有效限制其位置。
[0030]进一步的，第一纵向槽110及第二纵向槽