机械自复位锁的制作方法

文档序号:10074264阅读:419来源:国知局
机械自复位锁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于互联网设备、配电设备生产的钣金加工技术领域,具体地说,是涉及一种机械自复位锁。
【背景技术】
[0002]互联网设备、配电设备行业的钣金加工过程中,经常需要各种门板这样的部件,这些部件都需要一把小锁。在家用或不需要专业人士操作的互联网设备或配电设备的门锁多采用不需要钥匙的小锁或者采用通用钥匙的小锁。目前常见的此类的锁具有两种:一种是磁铁吸合锁和一种是通用钥匙锁。
[0003]常规的磁铁吸合锁是在市场上买一个不带任何锁舌的小拉手件,然后通过各个生产企业的生产工艺,把这个不带任何锁舌的小拉手件固定在门边上,然后再通过钣金件做一个强力磁铁的槽把强力磁铁放在里面,因为强力磁铁一般没有固定螺丝的地方,所以各个厂家对其固定的方法都不尽相同,有些用强力胶粘合,有的用钣金件把强力磁铁给卡住。不管上述的那种方法在箱体需要喷涂的情况下,都需要考虑喷涂因素,强力胶粘要考虑喷涂塑粉的吸附强度;用钣金卡住要考虑喷涂,以及进行高温烘烤、塑粉遮盖对强磁的磁力吸力的影响。整个过程需要多道环节配合才能完成,耗费大量人力物力,生产成本往往都比较高;而且,由于需要多道工艺的配合,难免一个环节出现极小的误差,进而使得产品的工艺美观度大大下降;更有甚者,如设计箱内有强电,且在接地又没有做好的情况下,非从事电力专业人士去操作,一旦箱体内有局部漏电现象,从而引发触电事故。
[0004]通用钥匙锁,由于是在家用或不需要专业人士操作的互联网设备或配电设备的门上采用,带来几点缺陷:1、开关门比较频繁,采用钥匙锁给用户带来诸多不便。2、如设计箱内有强电,且在接地又没有做好的情况下,非从事电力专业人士去操作,一旦箱体内有局部漏电现象,从而弓I发触电事故。
[0005]因此,有必要对现有的在家用或不需要专业人士操作的互联网设备或配电设备的门锁进行改进,以解决上述缺点和不足。
【实用新型内容】
[0006]鉴于上述现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种改进现有的在家用或不需要专业人士操作的互联网设备或配电设备的门锁,更具加工的灵活性,节省劳动力,降低劳动强度,操作者在使用过程中更安全可靠。
[0007]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0008]本实用新型提供一种机械自复位锁,包括开合式锁盖、伸缩性滑动式锁舌、卡嵌式自锁紧锁壳、复位弹簧和封闭防尘底板;其中,
[0009]所述开合式锁盖包括旋转固定端和开合端,所述旋转固定端通过插销可旋转地固定在所述锁壳上;
[0010]设置在所述开合式锁盖上的第一联动装置与设置在所述伸缩性滑动式锁舌上的第二联动装置配合形成机械咬合联动,以使锁盖的开合机械联动锁舌的伸缩;
[0011]所述复位弹簧设置在所述伸缩性滑动式锁舌的一端,以使锁舌在锁盖的作用下缩回后自动弹回至伸出状态;
[0012]所述伸缩性滑动式锁舌水平放置在锁壳内,在锁壳上相应位置开设锁舌槽,以使锁舌穿过该锁舌槽来回伸缩滑动。
[0013]进一步优选地,所述第一联动装置设置在所述开合式锁盖的下平面上,所述第二联动装置设置在伸缩性滑动式锁舌的上平面上,均为三角楔形结构,其中第二联动装置为直角三角楔形结构,所述第一联动装置的三角楔形结构的窄边在所述第二联动装置的直角三角楔形结构的斜面上滑动。
[0014]进一步优选地,在所述第一联动装置的滑动窄边上和所述第二联动装置的滑动斜面上分别设置咬合凹槽和咬合齿。
[0015]进一步优选地,所述开合式锁盖的上平面上设置有产品标识印刷区域。
[0016]进一步优选地,所述开合式锁盖的边缘处设置等宽的锁盖挡边条,以使所述开合式锁盖限制在所述卡嵌式自锁紧锁壳内开合。
[0017]进一步优选地,所述伸缩性滑动式锁舌包括滑动平面和定位轴杆,所述滑动平面在设置在所述锁壳上的锁舌槽中来回伸缩滑动,所述复位弹簧套在所述定位轴杆上。
[0018]进一步优选地,在所述卡嵌式自锁紧锁壳上设置供所述伸缩性滑动式锁舌的定位轴杆的端部伸出的伸出孔。
[0019]进一步优选地,所述卡嵌式自锁紧锁壳内设置数条用于定位所述伸缩性滑动式锁舌的定位支架和用于增加该机械自复位锁强度的加强筋。
[0020]进一步优选地,封闭防尘底板与所述卡嵌式自锁紧锁壳之间设有多个柱状点,供锁紧该底板。
[0021 ] 进一步优选地,所述机械自复位锁的材料为绝缘阻燃材料,如ABS阻燃材料。
[0022]本实用新型采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:
[0023]1、对人生安全有可靠性的保障:
[0024]由于互联网设备、配电设备自身都带有强电供电,有些施工或者加工单位的工艺或加工不规范时,接地脱落或被加工单位疏忽接地线的连接。此时若箱内的强电发生漏电,箱门必然有电,由于新型的新型机械自复位锁是采用ABS阻燃或其他绝缘材料阻燃的材料,所以用户可以安全的打开设备门板,切断总电源防治事故的扩大。
[0025]2、减轻操作人员的劳动强度:
[0026]由于新型机械自复位锁采用开孔嵌入式自锁紧的结构设计,不要传统的焊接、其他复杂机械辅助锁紧工艺,也不需要考虑喷涂给后期的施工造成不便,以至于不要那么多的工艺工种工人,很大程度上减轻了操作人员的体力劳动强度及大程度上减少了操作人员的人数。
[0027]3、外形美观,成本较低:
[0028]原来互联网设备、配电设备的门锁多采用二次加工的工艺,这样就没有一个整体性,涉及到所有的工艺都要迎合二次加工前的门锁,导致出来的产品没有那么美观。现在采用的注塑模压的技术,一次成型不需要二次加工改良,从而达到外形美观,成本较低的效果O
[0029]4、提高生产效率和缩短生产周期:
[0030]由于操作便利,劳动强度小,可以节约宝贵的人力、物力和才力,并且极大的提高生产效率、大大缩短生产周期。
【附图说明】
[0031]图1为本实用新型涉及的机械自复位锁的立体结构示意图;
[0032]图2为本实用新型涉及的机械自复位锁的另一角度的立体结构示意图;
[0033]图3为本实用新型涉及的机械自复位锁的侧视图;
[0034]图4为本实用新型涉及的机械自复位锁的开合式锁盖闭合时的俯视图;
[0035]图5为本实用新型涉及的机械自复位锁的仰视图;
[0036]图6为本实用新型涉及的机械自复位锁在去除开合式锁盖和封闭防尘底板时的仰视图;
[0037]图7为本实用新型涉及的机械自复位锁的开合式锁盖的正面结构示意图;
[0038]图8为本实用新型涉及的机械自复位锁的开合式锁盖的反面结构示意图;
[0039]图9为图7所示机械自复位锁的开合式锁盖的A-A剖面图;
[0040]图10为图7所示机械自复位锁的开合式锁盖的左侧视图;
[0041]图11为图7所示机械自复位锁的开合式锁盖的右侧视图;
[0042]图12为本实用新型涉及的机械自复位锁的伸缩性滑动式锁舌的正视图;
[0043]图13为本实用新型涉及的机械自复位锁的伸缩性滑动式锁舌的仰视图;
[0044]图14为本实用新型涉及的机械自复位锁的伸缩性滑动式锁舌的俯视图;
[0045]图15为本实用新型涉及的机械自复位锁的伸缩性滑动式锁舌的右侧视图;
[0046]图16为本实用新型涉及的机械自复位锁的伸缩性滑动式锁舌的左侧视图;
[0047]图17为本实用新型涉及的机械自复位锁的卡嵌式自锁紧锁壳的侧视图;
[0048]图18为本实用新型涉及的机械自复位锁的卡嵌式自锁紧锁壳的前视图;
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