半隐式3d合页的制作方法
【技术领域】
:
[0001]本实用新型属于日用五金产品技术领域，涉及合页，特指一种半隐式3D合页。
【背景技术】
:
[0002]合页(又称铰链)是常用的旋转连接机构。现有的合页连接物件后，两物件之间的相对位置关系除可旋转方向外，其他方位的尺寸、距离等均是固定不变的，无法调节，因此对安装操作的要求很高，容易存在安装误差；再者，合页的两扇页一般都是外露在物件表面，使得产品组装后外观不整洁，影响美观。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的在于现有产品的上述不足之处，提供一种半隐式3D合页。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种半隐式3D合页，该3D合页包括扇合页、框合页以及连接二者的主轴；其中:
[0005]所述框合页的外围设有一两侧开口的围框，在框合页的一面还叠置一定位板，框合页以及定位板从围框一侧置于所述围框内；
[0006]所述定位板的两端向外凸出于框合页的两端，且在定位板的两端处分别设有第二定位螺孔，对应地，与所述围框的一面两端分别开设有与第二定位螺孔相对的第一连接通孔，且分别有一第二定位螺丝从围框外部穿过第一连接通孔并与第二定位螺孔连接；
[0007]所述定位板上还开设有第三定位螺孔，所述框合页上开设有与第三定位螺孔相对的第一条形通孔，且一第三定位螺丝穿过第一条形通孔并与第三定位螺孔连接；在所述定位板上还设有一连接通孔，所述框合页上开设有与连接通孔相对的第二条形通孔，在所述第二条形通孔与连接通孔中设有偏心旋转体；
[0008]所述围框的表面还开设有与所述第三定位螺丝和偏心旋转体位置相对的调节通孔；
[0009]所述围框的两端外侧分别设有内凹卡口。
[0010]所述偏心旋转体的一端外径与连接通孔内径相当并位于其内，偏心旋转体的另一端外径与第二条形通孔的宽度相当并位于其内，且该端部设有偏心内六角凹部。
[0011]所述第一条形通孔沿框合页的宽度方向设置，第二条形通孔沿框合页的长度方向设置。
[0012]所述框合页表面、所述第一条形通孔所在位置设有条形凹面，所述第三定位螺丝的螺帽部分沉入该条形凹面中。
[0013]扇合页的一侧成型有供主轴穿过的第一轴孔，且第一轴孔内壁设有与主轴装配的金属轴套，沿第一轴孔、金属轴套的径向开设有同时穿过第一轴孔、金属轴套的第一定位螺孔并连接有可与主轴抵触的第一定位螺丝；框合页的一侧两端分别成型有供主轴穿过的第二轴孔，两第二轴孔的内端口分别安装有供主轴穿过的塑胶轴套，两第二轴孔的外端口分别设有内螺纹并分别连接有第一调节螺丝。
[0014]在两第一调节螺丝的外端还设有塑胶端盖。
[0015]所述扇合页具有垂直弯折部，垂直弯折部上开设有数个连接孔。
[0016]在所述扇合页的表面还安装有一塑胶垫块。
[0017]本实用新型框合页利用围框、定位板的方式间接地与门框、固定框等进行连接，使框合页相对于它们的位置可以在其宽度和厚度方向上实现微调，配合扇合页相对于框合页通过主轴的位置在其长度方向上的微调，使安装在扇合页上的物件，可以相对于与围框直接连接、与框合页间接连接的物件，实现长度、宽度、高度三维方向的微调，因而可以更为精确、到位地进行组装、安装，同时，围框以及框合页又可以半隐藏式地安装，可以改善连接后外观整齐美观性。
【附图说明】
:
[0018]图1是本实用新型的立体分解示意图；
[0019]图2是本实用新型组装后的平面示意图；
[0020]图3是本实用新型中定位板的平面示意图；
[0021]图4是本实用新型中偏心旋转体的示意图；
[0022]图5是本实用新型中另一种实施例扇合页的结构示意图。
【具体实施方式】
:
[0023]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0024]如图1?图2所示，本实用新型所述的是一种半隐式3D合页，该3D合页包括扇合页1、框合页2以及连接二者的主轴3 ;其中，
[0025]扇合页I的一侧成型有供主轴穿过的第一轴孔11，且第一轴孔11内壁设有与主轴3装配的金属轴套12，沿第一轴孔11、金属轴套12的径向开设有同时穿过第一轴孔11、金属轴套12的第一定位螺孔101并连接有可与主轴3抵触的第一定位螺丝102 ;连接后第一轴孔11位于主轴3的中间段；
[0026]框合页2的一侧两端分别成型有供主轴3穿过的第二轴孔21，两第二轴孔21的内端口分别安装有供主轴3穿过的塑胶轴套22，塑胶轴套22可以使组合后合页更稳定美观，同时也可以避免合页旋转产生噪音；两第二轴孔21的外端口分别设有内螺纹211并分别连接有第一调节螺丝212 ;连接后两第二轴孔21位于主轴3的两端部分，两第二轴孔21之间为第一轴孔11 ;第一调节螺丝212采用内六角螺丝，第一调节螺丝212可以控制主轴3相对于框合页2的在长度方向的位置，从而可以沿主轴3长度方向上调节扇合页I与框合页2的相对位置；在两第一调节螺丝212的外端还设有塑胶端盖23，保持外观美观整齐；
[0027]所述框合页2的外围设有一两侧开口的围框4，在框合页2的一面还叠置一定位板5，框合页2以及定位板5从围框一侧置于所述围框4内；
[0028]结合图3所示，所述定位板5的两端向外凸出于框合页2的两端，本实施例中，框合页2的两端角处分别形成一切割部，使定位板5两端角处相对于框合页2凸出，且在定位板5的两端处分别设有第二定位螺孔501，对应地，与所述围框4的一面两端分别开设有与第二定位螺孔501相对的第一连接通孔401，且分别有一第二定位螺丝51从围框4外部穿过第一连接通孔501并与第二定位螺孔501连接，第二定位螺丝51还穿过围框4的另一面；即定位板5与围框4之间在第二定位螺丝51径向上是定位连接，而在第二定位螺丝51轴向上则是可调连接，从而可以控制定位板5以及框合页2在厚度方向上相对于围框4的位置；
[0029]所述定位板5上、两第二定位螺孔501之间、与框合页2重叠的位置上还开设有第三定位螺孔502，所述框合页2上开设有与第三定位螺孔502相对的第一条形通孔201，且一第三定位螺丝52穿过第一条形通孔201并与第三定位螺孔502连接；本实施例中，第三定位螺孔502的数目为两个，均匀地位于两端位置，对应地，第一条形通孔201、第三定位螺丝52也分别为两个；在所述定位板5中心处还设有一连接通孔503，所述框合页2上开设有与连接通孔503相对的第二条形通孔202，在所述第二条