直驱式削皮机的制作方法_2

文档序号:10088169阅读:来源:国知局
[0023]进一步地,请同时参阅图4,还包括设置于安装槽41上的柔性套80,柔性套80包括第二筒状体81、于第二筒状体81的其中一端沿径向朝外延伸形成的第一凸缘82及于第二筒状体81的另外一端沿径向朝外延伸形成的第二凸缘83,第二筒状体81的外径与安装槽41的宽度相当,第一凸缘82与第二凸缘83的间距与传动件40的厚度相当,第一凸缘82
与第二凸缘83于第二筒状体81的外壁抵接于安装槽41的内壁时--对应与传动件40的相对两侧相抵接,传动臂33穿设于第二筒状体81。设置柔性套80,能降低在运行过程中传动臂33与第二筒状体81之间接触引起的能耗。
[0024]进一步地,请同时参阅图2,传动件40呈圆柱状,安装槽41沿传动件40的轴向贯穿设置于该传动件40上,且该安装槽41沿该传动件40的径向朝外延伸。该配置便于柔性套80的装配。
[0025]进一步地,传动臂33的数量为二,两个传动臂33以第一筒状体32的轴线对称分布,安装槽41的数量为二,两个安装槽41以安装孔42的轴线对称分布,两个传动臂33--
对应穿设于两个安装槽41。该配置能让连接件30上的力矩稳定传递至传动件40上,而且结构稳定耐用。
[0026]进一步地,还包括可拆卸连接于安装座10上的套筒90,轴承60安装于套筒90内。该配置便于轴承60的安装,具体地,转轴50靠近刀具70的一端设置有两个轴承60,转轴50靠近传动件40的一端设置有一个轴承60。可以理解地,轴承60还可以安装在安装座10预定结构上。
[0027]进一步地,套筒90的相对两端均开设有用于安装轴承60的凹槽91。具体地,套筒90的相对两端均开设有凹槽91,轴承60安装于凹槽91内,用于支承转轴50。
[0028]进一步地,安装座10上设置有安装耳11,安装耳11上开设有供套筒90穿过以使该套筒90固定安装在安装座10上的过孔111。具体地,安装耳11的数量为二,两个安装耳11让套筒90稳定安装在安装座10上。其中一个安装耳11于安装座10上开设有一通孔112,供紧固件穿过将套筒90锁紧固定在该安装耳11上。
[0029]进一步地,安装座10上设置有用于提高安装耳11的结构强度的加强筋12。该配置结构稳定耐用。
[0030]进一步地,套筒90的外壁开设有用于提高该套筒90与过孔111之间摩擦力的若干环形槽92,环形槽92沿套筒90的轴向分布。该结构让套筒90稳定安装于安装座10上。
[0031]进一步地,转轴50的远离于传动件40的一端上一体成型有盘状体51,刀具70固定安装在盘状体51上。该结构便于刀具70的安装。
[0032]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种直驱式削皮机,其特征在于:包括安装座、固定安装在所述安装座上且具有一输出轴的转动驱动件及固定安装在所述输出轴上的连接件,所述连接件包括本体、设置于所述本体上的第一筒状体及于所述本体上朝背离于所述第一筒状体的方向延伸形成的传动臂,所述输出轴插设于所述第一筒状体内,且该输出轴固定连接于该第一筒状体;所述直驱式削皮机还包括与所述连接件同步转动的传动件、与所述传动件同步转动的转轴及用于支承所述转轴的轴承,所述传动件上贯穿设置有供所述传动臂穿过的安装槽,所述传动件上贯穿设置有供所述转轴穿过的安装孔,所述安装槽的贯穿方向与所述安装孔的贯穿方向相平行,所述转轴固定连接于所述安装孔,所述连接件与所述转轴于所述传动臂穿设于所述安装槽时同步转动;所述直驱式削皮机还包括固定安装在所述转轴的远离于所述传动件的一端上的刀具。2.如权利要求1所述的直驱式削皮机,其特征在于:还包括设置于所述安装槽上的柔性套,所述柔性套包括第二筒状体、于所述第二筒状体的其中一端沿径向朝外延伸形成的第一凸缘及于所述第二筒状体的另外一端沿径向朝外延伸形成的第二凸缘,所述第二筒状体的外径与所述安装槽的宽度相当,所述第一凸缘与所述第二凸缘的间距与所述传动件的厚度相当,所述第一凸缘与所述第二凸缘于所述第二筒状体的外壁抵接于所述安装槽的内壁时一一对应与所述传动件的相对两侧相抵接,所述传动臂穿设于所述第二筒状体。3.如权利要求2所述的直驱式削皮机,其特征在于:所述传动件呈圆柱状,所述安装槽沿所述传动件的轴向贯穿设置于该传动件上,且该安装槽沿该传动件的径向朝外延伸。4.如权利要求1所述的直驱式削皮机,其特征在于:所述传动臂的数量为二,两个所述传动臂以所述第一筒状体的轴线对称分布,所述安装槽的数量为二,两个所述安装槽以所述安装孔的轴线对称分布,两个所述传动臂一一对应穿设于两个所述安装槽。5.如权利要求1至4任一项所述的直驱式削皮机,其特征在于:还包括可拆卸连接于所述安装座上的套筒,所述轴承安装于所述套筒内。6.如权利要求5所述的直驱式削皮机,其特征在于:所述套筒的相对两端均开设有用于安装所述轴承的凹槽。7.如权利要求5所述的直驱式削皮机,其特征在于:所述安装座上设置有安装耳,所述安装耳上开设有供所述套筒穿过以使该套筒固定安装在所述安装座上的过孔。8.如权利要求7所述的直驱式削皮机,其特征在于:所述安装座上设置有用于提高所述安装耳的结构强度的加强筋。9.如权利要求7所述的直驱式削皮机,其特征在于:所述套筒的外壁开设有用于提高该套筒与所述过孔之间摩擦力的若干环形槽,所述环形槽沿所述套筒的轴向分布。10.如权利要求1至4任一项所述的直驱式削皮机,其特征在于:所述转轴的远离于所述传动件的一端上一体成型有盘状体,所述刀具固定安装在所述盘状体上。
【专利摘要】本实用新型属于应用于各种皮革、人造革、各类鞋材、塑胶件等削皮及表面打磨技术领域,尤其涉及一种直驱式削皮机,旨在现有削皮机结构上占用空间、传动稳定性差、能量消耗大及噪音大的技术问题。由于转动驱动件的输出轴与连接件的第一筒状体固定连接,连接件的传动臂穿设于传动件的安装槽,转轴固定连接在传动件的安装孔上,传动臂与转轴相平行,转动驱动件的动力通过连接件传递至传动件,再传递至转轴,让安装在转轴上的刀具转动,传动稳定性好,能保证转动驱动件力矩的最大化传输,能量消耗小,噪音小。该直驱式削皮机容易安装,结构紧凑。
【IPC分类】B26D7/26, B26D1/14
【公开号】CN204997724
【申请号】CN201520650442
【发明人】代真常
【申请人】深圳市远成缝纫机工业有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月26日
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