一种叶轮拔轮器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及叶轮拆卸装置技术领域。
【背景技术】
[0002]工业设备中，风机叶轮在与电机安装过程中，由于是过盈配合，电机轴头与叶轮配合较紧，拆卸需要专用工具拆除，拆卸过程繁琐。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种叶轮拔轮器，其结构简单，使用方便、可靠，能有效提高工作效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]—种叶轮拔轮器，包括支撑座、千斤顶、螺杆及螺杆固定结构，螺杆对称的设于支撑座两侧，其与叶轮上的安装孔同轴，千斤顶设于支撑座中部，其输出轴与电机输出轴为同轴设置，螺杆两端均设有螺杆固定结构。
[0006]作为进一步的技术方案，所述螺杆固定结构为螺母式的固定结构。
[0007]作为进一步的技术方案，所述支撑座为槽钢。
[0008]作为进一步的技术方案，所述螺杆共设有两个。
[0009]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
[0010]采用螺杆与叶轮的安装孔紧固以及用千斤顶施力的结构相结合，使得本实用新型的叶轮拔轮器结构简单，操作方便、可靠，能够提高操作人员的工作效率。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1、支撑座；2、千斤顶；3、螺杆；4、螺杆固定结构；5、叶轮；6、电机。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]如1所示，为本实用新型一种叶轮拔轮器的一个实施例，包括:
[0015]支撑座1、千斤顶2、螺杆3及螺杆固定结构4。支撑座1上对称的设有螺孔，各个螺孔中均设有与其配合的螺杆3，螺杆3与叶轮5上的安装孔同轴，用于安装于叶轮5的安装孔中使叶轮5与拔轮器固定在一起，且方便根据不同的使用情况，调节支撑座1与叶轮5之间的距离，进而选用不同型号的千斤顶2。千斤顶2设于支撑座1中部，其输出轴与电机6输出轴为同轴设置，方便对叶轮5施力。螺杆3两端均设有螺杆固定结构4，可以将螺杆3与支撑座1、叶轮5更加牢固的固定在一起，防止在千斤顶2施力的时候螺杆3脱出。
[0016]螺杆固定结构4为螺母式的固定结构，结构简单，安装方便，且在使用过程中能保证可靠性。
[0017]支撑座1为槽钢，取材以及加工方便，降低使用成本。根据槽钢的结构，螺杆3共设有两个。
[0018]安装时，先根据待拔除叶轮的型号选定螺杆3间距合适的拔轮器。将螺杆3安装到叶轮5的安装孔内，再将支撑座1安装到螺杆3上。随后调节螺杆3与叶轮5之间的间距，将螺杆固定结构4固定于螺杆的两端。最后将千斤顶2安装到支撑座1上即可。
[0019]使用时，只需通过控制千斤顶2的压出量，就能方便的将叶轮5从电机6的输出轴上拔除。
[0020]采用上述结构后，使得本实用新型的叶轮拔轮器结构简单，操作方便、可靠，能够提高操作人员的工作效率。
【主权项】
1.一种叶轮拔轮器，其特征在于:包括支撑座(1)、千斤顶(2)、螺杆(3)及螺杆固定结构(4)，螺杆(3 )对称的设于支撑座(1)两侧，其与叶轮(5 )上的安装孔同轴，千斤顶(2 )设于支撑座(1)中部，其输出轴与电机(6)输出轴为同轴设置，螺杆(3)两端均设有螺杆固定结构(4)。2.根据权利要求1所述的一种叶轮拔轮器，其特征在于:所述螺杆固定结构(4)为螺母式的固定结构。3.根据权利要求1所述的一种叶轮拔轮器，其特征在于:所述支撑座(1)为槽钢。4.根据权利要求3所述的一种叶轮拔轮器，其特征在于:所述螺杆(3)共设有两个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种叶轮拔轮器，涉及叶轮拆卸装置技术领域。包括支撑座、千斤顶、螺杆及螺杆固定结构，螺杆对称的设于支撑座两侧，其与叶轮上的安装孔同轴，千斤顶设于支撑座中部，其输出轴与电机输出轴为同轴设置，螺杆两端均设有螺杆固定结构。采用上述结构后，拔轮器结构简单，操作方便、可靠，能够提高操作人员的工作效率。
【IPC分类】B25B27/02
【公开号】CN205009150
【申请号】CN201520724697
【发明人】武东, 武博
【申请人】新兴铸管股份有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月18日