用于射钉枪的自动送钉机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及射钉枪技术领域，尤其涉及一种用于射钉枪的自动送钉机构。
【背景技术】
[0002]当前，用于射钉枪的自动送钉机构包括基座、基板、挡头和滑块，基座固定连接在射钉枪本体上且钉子容置在基座内；基板插接在基座内，滑块滑动连接在基板上，挡头固定连接在基板端部，且滑块与挡头之间设有压簧以将钉子推送到基座上用于钉子射出的开口处。其中，挡头与基座可拆式连接以方便基板的拆卸与安装，从而可以方便钉子装入到基座内。但由于滑块滑动连接在基板上容易发生跳动，即滑块在滑动过程中容易与基板发生纵向位移以使得滑块在基座内相对于基板滑动时留出间隙，从而使得滑块对钉子的压紧力不均匀，进而容易引起钉子在推送过程中发生卡壳现象；也就是说，钉子的推送不够平稳。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种钉子推送平稳的用于射钉枪的自动送钉机构。
[0004]本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的用于射钉枪的自动送钉机构:包括固定连接在射钉枪壳体上的钉匣、压板和滑板，钉匣上设有容置钉子的开口槽，压板与钉匣可拆式连接，压板滑动连接在开口槽内；滑板位于钉匣与压板之间的间隙内，滑板上设有滑块，压板上设有供滑块滑动的滑槽，滑槽内设有用于驱动滑块和滑板滑动以压紧钉子的压簧；所述的压板上设有供操作人员观察开口槽内剩余钉子数量的长腰孔；所述的压板上设有朝滑板凸起以对滑块抵紧或脱开的凸头，滑块位于凸头与压板上远离钉子射出端的端部之间；所述的钉匣在背离压板一侧设有用于防止滑板从开口槽内脱离的限位装置；所述的滑板上用于抵紧钉子的一端设有多个朝钉匣方向延伸和朝压板方向延伸的凸起。
[0005]本实用新型通过滑板上设置滑块来与压板滑动配合可以减小滑板在压板上滑动所占用的空间，也可以减小滑板相对于压板滑动时所需的间隙；这个滑动间隙减小了，那么滑板相对于压板滑动时所产生的纵向位移也减小了，即滑板在滑动过程中的纵向窜动得到了减小；从而滑板侧面对钉子的压紧力始终是沿着压板长度方向作用在钉子上的，即滑板对钉子的压紧力均匀，且能够有效地防止钉子在推送过程中发生卡壳现象，使得钉子的推送过程更加平稳；压板与钉匣可拆式连接可以方便对钉匣内钉子的装入；另外，通过长腰孔的设置可以对操作人员的使用过程起到一个提示作用，当使用者观察到钉匣内剩余钉子数量不多的时候可以及时对钉匣内的开口槽进行装入钉子；其中，由于滑板通过凸头限位后始终位于压板内，即通过限位装置的设置可以防止钉匣在每次装钉过程中，压板从钉匣上脱离；通过滑板两侧设置凸起可以增加滑板端部与钉子接触的机率，也就是说，虽然是通过厚度较低的薄板，但依然能够通过滑板端面的凸起来抵紧钉子，这是由于滑板端部上朝两个方向延伸的凸起也可以用于抵紧钉子侧壁，这就加大了滑板压紧钉子的机率，而不再是仅仅依靠平整的滑板端面来压紧钉子，还可以通过滑板端部的凸起来与钉子接触并压紧钉子，进一步提高钉子推动的稳定性。因此，本实用新型提供一种钉子推送平稳的用于射钉枪的自动送钉机构。
[0006]作为一种优选，所述的长腰孔设置在压板上靠近钉子射出端的端部，长腰孔沿压板长度方向设置。通过该优选可以更加准确地观察到钉匣内所剩钉子的情况。
[0007]作为一种优选，所述的压板与钉匣可拆式连接是指，压板在远离钉匣上钉子射出端的端部设有盖帽，钉匣上设有凸块，盖帽上转动连接有用于与凸块卡接或脱开的扳机；所述的扳机与盖帽之间设有拉簧，拉簧一端与扳机连接，另一端与盖帽连接。通过扳机与凸块的卡接可以将压板锁止在钉匣上，即在装钉完毕后，压板相对于钉匣是不会发生相对移动；只有当扳机解除了对凸块的约束，压板才能够相对于钉匣滑动以打开钉匣上的开口槽。
[0008]作为一种优选，所述的滑块上设有导向柱，压簧一端套接在导向柱上，另一端抵紧在盖帽上，且压簧位于滑槽内。通过导向柱的设置可以提高压簧端部与滑块连接的紧凑性，使得压簧对滑块的推动更加稳定可靠。
[0009]作为一种优选，所述的滑块通过连接板与滑板连接，连接板的厚度小于滑块的厚度；滑槽的开口处设有向内延伸以供连接板滑动的开口，开口宽度小于压簧中径。通过连接板的设置可以减小滑槽上开口的宽度值，而开口的宽度值越小，则压簧就可以完全位于滑槽内，进而避免压簧外边缘穿过滑槽上的开口而干涉压板相对于钉匣滑动的过程。
[0010]作为一种优选，所述的限位装置是指钉匣上设有圆柱销，圆柱销一端与钉匣旋合，另一端位于开口内以抵紧或脱开滑板上的连接板侧壁；所述的圆柱销位于滑板与盖帽之间。通过该优选，圆柱销端部始终是在滑块与盖帽之间的开口内滑动；当压板拉出时，一旦滑板上的滑块抵靠到圆柱销时，压板和滑板就无法继续拉出；也就是说，压板拉出的极限位置是，滑块一端抵靠在凸头上，另一端的连接板侧壁抵靠在圆柱销端部上。
[0011]作为一种优选，所述的压板滑动连接在开口槽内是指，压板上下两侧设有向外延伸的凸条，钉匣上设有供凸条滑动的凹槽。通过该优选可以保证压板相对于钉匣滑动，从而方便对钉匣上的开口槽进行装钉。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型中钉匣的后视图。
[0014]图3为本实用新型中钉匣的零件图。
[0015]图4为本实用新型中压板与滑板的后视图。
[0016]图5为图1中的局部放大图。
[0017]图6为本实用新型中滑板的结构示意图。
[0018]图7为本实用新型中滑板的另一结构示意图
[0019]图中所示:1、钉匣，2、压板，3、滑板，4、开口槽，5、滑块，6、压簧，7、凸头，8、盖帽，9、凸块，10、扳机，11、导向柱，12、连接板，13、开口，14、凸条，15、凹槽，16、长腰孔，17、圆柱销，18、凸起，19、滑槽。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0021]工作原理:如图所示，在需要向开口槽4进行装入T形钉时，将压板2向右拉出以供T形钉装入；带开口槽4内装好钉子了，推动盖帽8和压板2，直到盖帽8上的扳机10与钉匣I上的凸块9卡接为止；在压板2相对于钉匣I滑动过程中，一旦压板2上的滑板3接触到钉子侧壁，滑板3就会相对于压板2滑动以压缩压簧6 ;在压缩压簧6的过程中，压簧6所积蓄的弹力始终会作用在钉子侧壁上，从而给射钉枪出口端进行推动钉子。其中，由于压簧6始终对