虎钳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及夹持工具领域，特别是涉及一种虎钳。
【背景技术】
[0002]虎钳是用来夹持工件的通用夹具。目前市场上虎钳种类繁多，但是对于一些工作状态复杂的工况，如工作状态非水平、工作位置受限制等时，则无法实现对工件夹持操作。
【实用新型内容】
[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种可在工作状态复杂的工况下对工件进行夹持的虎钳。
[0004]一种虎钳，包括支架、安装于所述支架上的定导轨、与所述定导轨可移动地配接的动钳口、固定于所述定导轨上的定钳口及控制所述动钳口于所述定导轨上移动的驱动组件，所述定导轨能带动所述定钳口及动钳口旋转。
[0005]上述虎钳包括支架、安装于支架上的定导轨、与定导轨可移动地配接的动钳口、固定于定导轨上的定钳口及控制动钳口于定导轨上移动的驱动组件。定导轨能带动定钳口及动钳口旋转。当遇到无法移至虎钳上的工件时，该虎钳可以根据实际的工件调整定导轨相对于中心杆的位置，这样位于定导轨上的定钳口及动钳口即可用来夹持工件。这样的虎钳能够适应不同工件的需求。
[0006]在其中一个实施例中，所述支架上开设有导槽，所述定导轨伸入所述导槽中且可在所述导槽内移动。
[0007]在其中一个实施例中，所述定导轨上设有可将所述定导轨固定所述支架上的旋钮。
[0008]在其中一个实施例中，所述动钳口包括外壳，所述驱动组件包括脚踏板、一端与所述脚踏板相连、另一端与所述外壳相连的驱动线、及设于所述动钳口内套设于所述定导轨上且可与所述定导轨相对滑动的驱动片，所述驱动片具有固定于所述定导轨的锁止位置及与定导轨能相对滑动的解锁位置，当外力施加于所述脚踏板时，驱动线可使所述驱动片从解锁位置转换至锁止位置。
[0009]在其中一个实施例中，所述驱动线包括内线及可与所述内线相对运动的外圈，所述驱动线未与所述脚踏板相连的一端的内线穿过所述驱动片与外壳相连，外圈抵接于所述驱动片上。
[0010]在其中一个实施例中，所述定导轨上套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端抵接于所述外壳上，另一端抵接于所述驱动片上，驱动片处于锁止位置时，复位弹簧呈压缩状态，当所述外力消失时，所述复位弹簧使所述驱动片从锁止位置转换至解锁位置。
[0011]在其中一个实施例中，所述虎钳还包括套设于所述定导轨上且可与所述定导轨相对滑动的限位片，所述限位片具有垂直于所述定导轨轴向的使得所述限位片可随所述外壳滑动的释放位置及与所述定导轨轴向非正交的限制所述外壳滑动的限位位置。
[0012]在其中一个实施例中，所述动钳口外壳上还设置有限位弹簧，所述限位弹簧一端抵接于所述动钳口外壳上，另一端选择性地抵接在所述限位片上，当所述限位片处于释放位置时，所述限位弹簧未抵接于所述限位片上，当所述限位片处于限位位置时，所述限位弹簧抵接于所述限位片上。
[0013]在其中一个实施例中，所述虎钳还包括固定在支架上的中心杆，所述定导轨带动所述定钳口及动钳口绕所述中心杆旋转。
[0014]在其中一个实施例中，所述虎钳还包括两根与所述定导轨平行设置的导向轨，所述定钳口、动钳口均套设于所述导向轨上。
[0015]在其中一个实施例中，所述定钳口与动钳口上分别设有可旋转的用于夹持工件的固定件。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的虎钳的示意图；
[0017]图2为本实用新型的虎钳的动钳口处的剖视图；
[0018]图3为本实用新型的虎钳的剖视图；
[0019]图4为本实用新型的虎钳的侧视图。
[0020]虎钳100支架110导槽111
[0021]旋钮112中心杆定导轨130
[0022]定钳口 140动钳口 150外壳151
[0023]脚踏板161驱动线162内线1621
[0024]外圈1622驱动片163复位弹簧1633
[0025]限位片170限位弹簧171导向轨180
【具体实施方式】
[0026]请参照图1?图3，本实用新型较佳的实施例提供了一种虎钳100。该虎钳100包括支架110、固定在支架110上的中心杆120、安装于支架110上的定导轨130、与定导轨130可移动配接的动钳口 150、固定于定导轨130上的定钳口 140及控制动钳口 150于定导轨130上移动的驱动组件。定导轨130能带动定钳口 140及动钳口 150绕中心杆120旋转。当遇到无法移至虎钳100上的工件时，该虎钳100可以根据实际的工件调整定导轨130相对于中心杆120的位置，这样位于定导轨130上的定钳口 140及动钳口 150即可用来夹持工件。
[0027]定钳口 140固定设于定导轨130的一端，而动钳口 150则可移动地配接在定导轨130上，这样即可根据工件的大小，移动动钳口 150以改变动钳口 150与定钳口 140之间的距离，从而达到夹持不同大小工件的效果。
[0028]驱动组件用来驱动动钳口 150在定导轨130上移动。驱动组件包括脚踏板161、一端与脚踏板161相连、另一端与外壳151相连的驱动线162、及设于动钳口 150内的套设于定导轨130上且可与定导轨130相对滑动的驱动片163。驱动线162与外壳相连的一端穿过驱动片163连接于外壳151上。动钳口 150包括套设于定导轨130上且可与定导轨130相对滑动的外壳151。驱动片163位于外壳151内部。
[0029]脚踏板161连接于支架110上可被踩踏，且脚踏板161与驱动线162的一端相连。当操作虎钳100时，踩踏脚踏板161，即可带动驱动线162运动。驱动线162包括内线1621及外圈1622。内线1621与驱动片163相连，当内线1621运动时可带动外壳151于定导轨130上滑动。外圈1622抵接于驱动片163上。内线1621与外圈1622可相对运动。具体的，脚踏板161与驱动线162的内线1621相连，当脚踏板161受到外力而下压时，与脚踏板161相连的内线1621会被拉动与外圈1622产生相对运动。而内线1621与外壳151固定连接而带动外壳151滑动。又由于内线1621穿过驱动片163而外圈1622未穿过驱动片163而抵接在驱动片163上。当内线1621带动外壳151滑动时，外圈1622静止而使得驱动片163与外圈1622相连的一端倾斜于外壳151滑动的反方向。驱动线162依次缠绕于支架110及定导轨130上。这样即可防止由于驱动线162过长而影响作业。本实施例中，驱动线162可以为刹车线。
[0030]驱动片163具有解锁位置及锁止位置。当驱动片163处于解锁位置时，驱动片163垂直于定导轨130轴向，此时驱动片163可相对定导轨130滑动；当驱动片163处于锁止位置时，驱动片163锁止于定导轨130上，即驱动片163不能沿定导轨130相对滑动。当外力施加与脚踏板161上，带动内线1621移动，内线1621带动外壳151滑动时，外圈1622静止而使得驱动片163与外圈1622相连的一端倾斜于外壳151滑动的反方向。此时，驱动片163即从解锁位置转换至了锁止位置。
[0031]定导轨130上还套设有复位弹簧1633。该复位弹簧1633的一端抵接于动钳口 150的外壳151上，另一端抵接于驱动片163上。当驱动片163处于锁止位置时，复位弹簧1633呈压缩状态。而当施加于脚踏板161上的外力消失时，驱动片163在复位弹簧1633的弹力作用下由锁止位置转换至解锁位置。
[0032]虎钳100还包括套设于定导轨130上且可与定导轨130相对滑动的限位片170。外壳151上还对应设置有限位弹簧171。该限位弹簧171 —端抵接在外壳151上，另一端选择性地抵接在限位片170上。限位片170具有释放位置及限位位置。当限位片170处于释放位置时，限位片170垂直于定导轨1