座74 ;在驱动电机72的驱动下，第二臂22能沿着支撑座1往复移动，便于调节放料工位4的横向尺寸，适用于夹持不同尺寸的物料。片材固定于夹持装置3后，调整第二臂22相对于第一臂21的位置可用于横向展平物料，使物料在横向方向保持张紧和展平状态，便于进一步提高对片材的作业精度。
[0045]本实施例中，还包括至少一个横向微调组件8，横向微调组件8包括横向微调传动件81和横向基体82，至少一个夹持装置3通过横向微调组件8与支撑臂2连接，横向基体82固定于或滑动设置于支撑臂2 了 ；横向基体82固定于支撑臂2时，可随支撑臂2移动，横向基体82滑动设置于支撑臂2时，可在外力的作用下调整相对于支撑臂2的位置，可人工调整也可在动力装置的驱动下接受控制器的控制自动调整；夹持装置3固定于横向微调传动件81 ;横向微调组件8包括微调气缸83，微调气缸83固定于横向基体82，所述夹持装置3与横向基体82滑动连接，横向微调传动件81固定于微调气缸83的活塞杆。在微调气缸83的驱动作用下，横向微调组件8用于横向微量调整夹持装置3的位置，进而横向微量调整片材或片材边缘的位置，配合可相对于支撑座1滑动的第二臂22和可伸缩的支撑臂2，可精确调整片材的位置，并可在纵向和横向展平片材，使片材保持高精度的平整，便于提高对片材作业的精度。
[0046]本实施例中，还包括至少一个纵向微调组件9，纵向微调组件9包括纵向基体92和纵向微调传动件91，至少一个夹持装置3通过纵向微调组件9与支撑臂2连接，纵向基体92固定于或滑动设置于支撑臂2 ;纵向基体92固定于支撑臂2时，可随支撑臂2移动，纵向基体92滑动设置于支撑臂2时，可在外力的作用下调整相对于支撑臂2的位置，可人工调整也可在动力装置的驱动下接受控制器的控制自动调整；夹持装置3固定于纵向微调传动件91。纵向微调组件9可设置有气缸，气缸固定于纵向基体92，在气缸的驱动下，纵向微调组件9用于纵向微量调整夹持装置3的位置，进而纵向微量调整片或片材边缘的位置，配合可相对于支撑座1滑动的第二臂22和可伸缩的支撑臂2，可精确调整片材的位置，并可在纵向和横向展平片材，使片材保持高精度的平整，便于进一步提高对片材作业的精度。
[0047]如图4、5所示，本实施例中，所述夹持装置3包括基座31、连接构件32、压料部件33、第一浮动销轴34、第二浮动销轴35、固定销轴36和气缸组件37，固定销轴36固定于基座31，连接构件32与固定销轴36铰接，压料部件33与连接构件32分别铰接于第一浮动销轴34，压料部件33的中部与基座31滑动铰接，气缸组件37的活塞杆与连接构件32在竖直方向滑动铰接于第二浮动销轴35 ;基座31设置有夹料部311，压料部件33设置有压料头部331 ;活塞杆伸出时，压料头部331向前伸出并下压，外部物料被限制在压料头部331和夹料部311之间；活塞杆回缩时，压料头部331后撤并抬升，从夹料部311上方移出；片材放置在放料工位4时，片材的边缘即落在夹料部311，活塞杆向前伸出，通过第二浮动销轴35带动连接构件32逆时针转动，同时第一浮动销轴34绕固定销轴36转动，在第一浮动销轴34的推动下，压料部件33相对于基体向前移动并转动，压料头部331随之向前伸出并下压，片材即被限制在压料头部331和夹料部311之间，从而片材被固定在本实用新型的片材夹持作业台。本实用新型的夹持装置3打开后，压料部件33后退并从片材上方离开，将片材上移便可直接将片材从夹持装置3取出，将片材从夹持装置3上方落下便可将片材放置在夹料部311，压料部件33向前伸出并下压，片材即被限制在夹持装置3，本实用新型的片材夹持作业台便于物料的取放，提高了工作效率。
[0048]综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
[0049]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种片材夹持作业台，包括支撑座(1 )，其特征在于:还包括支撑臂(2)和用于夹持外部物料的夹持装置(3);支撑臂(2)包括第一臂(21)和第二臂(22)，第一臂(21)和第二臂(22)相对设置于支撑座(1)，第一臂(21)和第二臂(22)之间设置有用于容置外部物料的放料工位(4);第一臂(21)和第二臂(22)均设置有至少一个夹持装置(3)，夹持装置(3)布置在放料工位(4)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种片材夹持作业台，其特征在于:所述第一臂(21)设置有第一母臂(211)和第一子臂(212)，第一母臂(211)和第一子臂(212)滑动连接；第二臂(22)设置有第二母臂(221)和第二子臂(222)，第二母臂(221)和第二子臂(222)滑动连接；第一母臂(211)和第二母臂(221)设置在支撑座(1);第一母臂(211)、第一子臂(212)、第二母臂(221)和第二子臂(222 )均设置有至少一个夹持装置(3 )。3.根据权利要求2所述的一种片材夹持作业台，其特征在于:还包括第一驱动装置(5)和第二驱动装置(6)，第一驱动装置(5)包括第一驱动活动件(51)，第一子臂(212)固定于第一驱动活动件(51);第二驱动装置(6)包括第二驱动活动件(61)，第二子臂(222)固定于第二驱动活动件(61)。4.根据权利要求1所述的一种片材夹持作业台，其特征在于:还包括第三驱动装置(7)，第一臂(21)固定于支撑座(1)，第二臂(22)滑动设置于支撑座(1)，第三驱动装置(7)包括第三驱动活动件(71)，第二臂(22)固定于第三驱动活动件(71)。5.根据权利要求4所述的一种片材夹持作业台，其特征在于:所述第三驱动装置(7)包括驱动电机(72 )、丝杆(73 )和螺母座(74)，所述驱动电机(72 )固定于支撑座(1)，丝杆(73)固定于驱动电机(72)的转轴，螺母座(74)与丝杆(73)螺接，第三驱动活动件(71)固定于螺母座(74)。6.根据权利要求1所述的一种片材夹持作业台，其特征在于:还包括至少一个横向微调组件(8 )，横向微调组件(8 )包括横向微调传动件(81)和横向基体(82 )，至少一个夹持装置(3)通过横向微调组件(8)与支撑臂(2)连接，横向基体(82)固定于或滑动设置于支撑臂(2)，夹持装置(3)固定于横向微调传动件(81)。7.根据权利要求6所述的一种片材夹持作业台，其特征在于:所述横向微调组件(8)包括微调气缸(83)，微调气缸(83)固定于横向基体(82)，所述夹持装置(3)与横向基体(82)滑动连接，横向微调传动件(81)固定于微调气缸(83)的活塞杆。8.根据权利要求1所述的一种片材夹持作业台，其特征在于:还包括至少一个纵向微调组件(9)，纵向微调组件(9)包括纵向基体(92)和纵向微调传动件(91)，至少一个夹持装置(3)通过纵向微调组件(9)与支撑臂(2)连接，纵向基体(92)固定于或滑动设置于支撑臂(2 )，夹持装置(3 )固定于纵向微调传动件(91)。9.根据权利要求1所述的一种片材夹持作业台，其特征在于:所述第一臂(21)和第二臂(22)均间隔设置有2、3、4或5个夹持装置(3)。10.根据权利要求1所述的一种片材夹持作业台，其特征在于:所述夹持装置(3)包括基座(31)、连接构件(32 )、压料部件(33 )、第一浮动销轴(34)、第二浮动销轴(35 )、固定销轴(36)和气缸组件(37)，固定销轴(36)固定于基座(31)，连接构件(32)与固定销轴(36)铰接，压料部件(33 )与连接构件(32 )分别铰接于第一浮动销轴(34)，压料部件(33 )的中部与基座(31)滑动铰接，气缸组件(37)的活塞杆与连接构件(32)在竖直方向滑动铰接于第 二浮动销轴(35);基座(31)设置有夹料部(311)，压料部件(33)设置有压料头部(331)。
【专利摘要】本实用新型涉及模切机设备技术领域，尤其涉及一种片材夹持作业台。本实用新型的一种片材夹持作业台，包括支撑座，还包括支撑臂和用于夹持外部物料的夹持装置；支撑臂包括第一臂和第二臂，第一臂和第二臂相对设置于支撑座，第一臂和第二臂之间设置有用于容置外部物料的放料工位；第一臂和第二臂均设置有至少一个夹持装置，夹持装置布置在放料工位的两侧。本实用新型的一种片材夹持作业台，适用于夹持固定片材，通过夹持片材的边缘来固定放置片材，便于片材的中部被加工，提高了作业效率，降低了生产成本。
【IPC分类】B26D7/04, B26F1/38
【公开号】CN205086071
【申请号】CN201520756125
【发明人】蔡寿生
【申请人】东莞市鸿企机械有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月28日