安全锁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及安全锁领域，特别是一种机械安全锁。
【背景技术】
[0002]安全锁的作用是确保锁舌不会在需要关闭时以外打开。安全锁性能的好坏主要体现在两个方面，一是其安全功能是否可以实现，二是其附属功能是否全面，如是否可以任意拆卸、是否可以便捷解锁、维护成本高低、耐候性强弱等。安全锁由工作机理的不同可以分为机械安全锁和电子安全锁两种，其中机械锁相对于电子锁有着成本低、耐候性强等优势，但现有机械锁大多需要与设备进行固定安装，附着在设备行才能正常使用，而且安全锁为了保证安全系数，往往启闭过程复杂繁琐，影响效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种安全锁。具体设计方案为：
[0004]—种安全锁，包括卡舌、锁箱，所述卡舌的上方设有连接杆，所述锁箱内设有主动弹簧、主动连接件、从动连接件、从动弹簧、锁舌，所述主动弹簧、主动连接件、从动连接件、从动弹簧、锁舌在所述锁箱内从内向外依次连接，所述主动连接件、从动连接件为一次铸造成型的整体结构，所述主动连接件、从动连接件之间设有嵌槽，所述嵌槽内设有驱动组件。
[0005]所述驱动组件包括压力驱动件、扭力驱动件，所述压力驱动件、扭力驱动件的下端均设有滚轮，所述压力驱动件与所述锁箱滑动连接，所述扭力驱动件与所述锁箱转动连接。
[0006]所述锁箱的数量为多个，且所述多个锁箱在水平截面上呈环状阵列分布，所述卡舌的中心位于所述多个锁箱环状阵列分布的圆心处。
[0007]所述锁箱为“C”形结构，所述主动弹簧的一端固定于所述锁箱内“C”形结构的中部，另一端嵌入所述主动连接件内并与所述主动连接件固定连接。
[0008]所述卡舌的垂直截面为等腰梯形，所述锁舌的外延设有锁舌斜坡，所述锁舌斜坡的倾角与所述等腰梯形斜边倾角互余。
[0009]所述压力驱动件为柱状结构，所述压力驱动件由上向下嵌贯穿所述锁箱的上端，所述压力驱动件的下方设有变向楔块，所述变向楔块位于所述嵌槽内，所述变向楔块与所述主动连接件为一次注塑成型的整体结构。
[0010]所述扭力驱动件呈弧形结构，所述扭力驱动件弧形结构的弧度大于度，所述扭力驱动件由上向下嵌贯穿所述锁箱的上端，所述扭力驱动件的滚轮与所述主动连接件相接触。
[0011]所述从动弹簧的一端嵌入所述从动连接件中，另一端嵌入所述锁舌中，所述主动连接件与主动弹簧之间、所述从动连接件与从动弹簧之间、所述锁舌与从动弹簧之间均通过螺栓、垫片进行连接。
[0012]通过本实用新型的上述技术方案得到的安全锁，其有益效果是：
[0013]结构简单，成本低，安全系数高；
[0014]不用与设备固定安装，只需驱动组件与需要固定的位置相接触即可，拆装方便；
[0015]利用弹簧弹力自动锁紧、解锁，启闭方便；
[0016]锁箱、连接杆结构规则，便于与各种机械设备配合使用，兼容性强。
【附图说明】
[0017]图I是本实用新型所述安全锁的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型所述锁箱（安装压力驱动件)的结构示意图；
[0019]图2-1是本实用新型所述安全锁（安装压力驱动件)卡舌插入时的结构示意图；
[0020]图2-2是本实用新型所述安全锁（安装压力驱动件)锁紧时的结构示意图；
[0021]图2-3是本实用新型所述安全锁（安装压力驱动件)解锁后的结构示意图；
[0022]图3是本实用新型所述安全锁（安装扭力驱动件)的结构示意图；
[0023]图3-1是本实用新型所述安全锁（安装扭力驱动件)卡舌插入时的结构示意图；
[0024]图3-2是本实用新型所述安全锁（安装扭力驱动件)锁紧时的结构示意图；
[0025]图3-3是本实用新型所述安全锁（安装扭力驱动件)解锁后的结构示意图；
[0026]图中，I、卡舌；2、锁箱；3、连接杆；4、主动弹貪；5、主动连接件；6、从动连接件；7、从动弹簧；8、锁舌；9、嵌槽；10、压力驱动件；11、扭力驱动件；12、滚轮；13、变向楔块。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
[0028]图I是本实用新型所述安全锁的结构示意图；图2是本实用新型所述锁箱（安装压力驱动件）的结构示意图；图3是本实用新型所述安全锁（安装扭力驱动件）的结构示意图，如图1-3所示，一种安全锁，包括卡舌1、锁箱2，所述卡舌I的上方设有连接杆3，所述锁箱2内设有主动弹簧4、主动连接件5、从动连接件6、从动弹簧7、锁舌8，所述主动弹簧4、主动连接件5、从动连接件6、从动弹簧7、锁舌8在所述锁箱2内从内向外依次连接，所述主动连接件5、从动连接件6为一次铸造成型的整体结构，所述主动连接件5、从动连接件6之间设有嵌槽9，所述嵌槽9内设有驱动组件。
[0029]所述驱动组件包括压力驱动件10、扭力驱动件11，所述压力驱动件10、扭力驱动件11的下端均设有滚轮12，所述压力驱动件10与所述锁箱2滑动连接，所述扭力驱动件11与所述锁箱2转动连接。
[0030]所述锁箱2的数量为多个，且所述多个锁箱2在水平截面上呈环状阵列分布，所述卡舌I的中心位于所述多个锁箱2环状阵列分布的圆心处。
[0031]所述锁箱2为“C”形结构，所述主动弹簧4的一端固定于所述锁箱2内“C”形结构的中部，另一端嵌入所述主动连接件5内并与所述主动连接件5固定连接。
[0032]所述卡舌I的垂直截面为等腰梯形，所述锁舌8的外延设有锁舌斜坡，所述锁舌斜坡的倾角与所述等腰梯形斜边倾角。
[0033]所述压力驱动件10为柱状结构，所述压力驱动件10由上向下嵌贯穿所述锁箱2的上端，所述压力驱动件10的下方设有变向楔块13，所述变向楔块13位于所述嵌槽9内，所述变向楔块13与所述主动连接件5为一次注塑成型的整体结构。
[0034]所述扭力驱动件11呈弧形结构，所述扭力驱动件11弧形结构的弧度大于90度，所述扭力驱动件11由上向下嵌贯穿所述锁箱2的上端，所述扭力驱动件11的滚轮12与所述主动连接件5相接触。
[0035]所述从动弹簧7的一端嵌入所述从动连接件6中，另一端嵌入所述锁舌8中，所述主动连接件5与主动弹簧4之间、所述从动连接件6与从动弹簧7之间、所述锁舌8与从动弹簧7之间均通过螺栓、垫片进行连接。
[0036]图2-1是本实用新型所述安全锁（安装压力驱动件）卡舌插入时的结构示意图；如图2-1所示，所述卡舌I向下移动，所述卡舌I等腰梯形的斜坡与