锁具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锁具制造领域，尤其涉及一种锁具。
【背景技术】
[0002]在现有锁具生产领域中，结构众多，锁具使用范围广泛，应用场合也很多，其可以针对不同的场合实现不同功能。
[0003]其中，常规锁具简要分类可以大致分成电子锁、挂锁、抽斗锁、弹子门锁(分为单保险门锁、双保险门锁、三保险门锁和多保险门锁)、插芯门锁(也称防盗门锁，分成钢门插芯门锁和木门插芯门锁)、球型门锁、电控锁、指纹锁、磁卡锁、IC卡锁、密码锁等等。其中例如常规的防盗门锁等锁具可以在门内进行反锁操作，然后人们需要出门时再将拧动反锁旋钮，进行解锁，然后再旋拧把手出门。
[0004]但是现有的这种门锁依然存在如下方面的技术缺陷:
[0005]现有锁具在室内反锁时，需要拧动反锁旋钮，进行反锁；同样出门时也要先拧动反锁旋拧实现第一次解锁，然后再旋拧把手实现第二次解锁才能出去。但是，当遇到紧急情况逃生时，可能因紧张而不能很快开门，然而一些突然的自然灾害等往往会有几秒钟时间的延误而威胁人们的生命安全，所以现有的这种锁具风险因素较高。
[0006]综上所述，如何克服传统技术中的锁具的上述技术缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种锁具，以解决上述问题。
[0008]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0009]本实用新型提供过了一种锁具，包括面板1、壳体组件2、方舌组件3、斜舌组件5、限位块7、拨动块8、拨动块簧9、盖板10、第四旋片12、第三旋片13、第二旋片14、第一旋片15，其中:
[0010]所述限位块7、所述拨动块8、所述拨动块簧9、所述第四旋片12、所述第三旋片13、所述第二旋片14、所述第一旋片15均位于所述壳体组件2的内层表面上;且所述壳体组件2与所述盖板10可拆卸连接，所述盖板10用于封闭所述壳体组件2以及其内部的零件；
[0011]所述斜舌组件5包括斜舌51、压力弹簧52、斜舌连接柱54、挡板55;所述压力弹簧52，所述挡板55套接在斜舌连接柱54上;并且所述斜舌连接柱54与顶部的斜舌51用销铆接；
[0012]所述方舌组件3包括方舌31和方舌连接片32以及设置在方舌连接片上的滑动孔33；
[0013]所述拨动块簧9位于所述拨动块8的底部;所述拨动块8的右侧位于所述壳体组件2的内层表面上还设置有腰型孔16;所述拨动块8位于所述壳体组件2的内层表面且沿铰接点转动，所述拨动块8的左端为左连接柱81，所述拨动块8的右端为右连接柱82;且拨动块上的左连接柱81插入所述方舌连接片32上的滑动孔33形成可滑动配合;所述拨动块8上的右连接柱82插入在所述腰型孔16可滑动配合；
[0014]所述第一旋片15具体包括旋片本体101、设置在旋片本体中心位置的内圆孔102、沿着内圆孔对称设置的两段断裂的环形凹槽103和设置在旋片本体外缘且向右延伸的凸起爪 104;
[0015]所述第二旋片14具体包括旋片本体101、设置在旋片本体中心位置的内圆凸台105、设置在所述内圆凸台上的方块凸台106、设置内圆凸台外缘上的两个凸起块107(即凸点)以及设置在旋片本体外缘且向左延伸的凸起爪104;
[0016]所述第三旋片13具体包括旋片本体101、设置在旋片本体中心位置的内圆凸台105、设置在所述内圆凸台上的方块凸台106、设置内圆凸台外缘上的两个凸起块107(即凸点)以及设置在旋片本体外缘且向左延伸的上凸起爪108和下凸起爪109;
[0017]所述第四旋片12具体包括旋片本体101、设置在旋片本体中心位置的内圆孔102、沿着内圆孔对称设置的两段断裂的环形凹槽103和设置在旋片本体外缘且向右延伸的凸起爪104;所述第四旋片12与所述第一旋片15的结构完全相同；
[0018]其中，第一旋片15、第二旋片14以及第三旋片13和第四旋片12之间具有如下配合连接结构关系:
[0019]所述第一旋片15和第二旋片14配合，且所述第二旋片14作为主动结构件;所述第二旋片14上的方块凸台106与门外把手的方轴直接销轴配合;所述第一旋片15和第二旋片14的具体配合方式:所述第一旋片15的旋片本体中心处的内圆孔102套在所述第二旋片14的内圆凸台105上，且内圆孔102的直径与内圆凸台105的直径相同，且所述第一旋片15的旋片本体中心处的两个环形凹槽103分别套在所述第二旋片14的两个凸起块107上;所述第一旋片15上的向右延伸的凸起爪104与所述斜舌组件5的挡板55贴合配合，所述第二旋片14上向左延伸的凸起爪104与拨动块8上的右连接柱82贴合配合;所述拨动块8的旋转用于驱动带动所述方舌组件的方舌伸出；
[0020]所述门外把手用于在向上提把手时，直接驱动第二旋片14逆时针旋转，进而通过第二旋片14上的向左延伸的凸起爪104驱动方舌弹出，实现门外的方舌锁定，且所述第二旋片14在第一旋片15内逆时针空转;所述门外把手还用于在向下拉把手时，直接驱动第二旋片14顺时针旋转，进而通过第二旋片14上的向左延伸的凸起爪104驱动方舌收缩，实现门外的方舌解锁，且所述第二旋片14在第一旋片15内顺时针空转；
[0021]需要说明的是，第二旋片始终在第一旋片内空转，所以在门外需要使用钥匙才能解开斜舌组件；
[0022]所述第三旋片13和第四旋片12配合，且所述第三旋片13作为主动结构件;所述第三旋片13上的方块凸台106与门内把手的方轴直接销轴配合;所述第三旋片13和第四旋片12的具体配合方式:所述第四旋片12的旋片本体中心处的内圆孔102套在所述第三旋片13的内圆凸台105上，且内圆孔102的直径与内圆凸台105的直径相同，且所述第四旋片12的旋片本体中心处的两个环形凹槽103分别套在所述第三旋片13的两个凸起块107上;所述第四旋片12上的向右延伸的凸起爪104与所述斜舌组件5的挡板55贴合配合，所述第三旋片13上的上凸起爪108以及下凸起爪109位于所述拨动块8上的右连接柱82两端贴合配合;所述拨动块8的旋转用于驱动带动所述方舌组件的方舌伸出；
[0023]所述门内把手用于在向上提把手时，直接驱动第三旋片13逆时针旋转，进而通过第三旋片13上的上凸起爪108驱动方舌弹出，实现门内的方舌锁定，且所述第三旋片13在第四旋片12逆时针空转;所述门内把手还用于在向下拉把手时，直接驱动第三旋片13顺时针旋转，进而通过第三旋片13上的上凸起爪108驱动方舌收缩，实现门内的方舌解锁，并通过下凸起爪109带动第四旋片12同时顺时针旋转，进而驱动斜舌同时收缩，实现门内的斜舌解锁；
[0024]需要说明的是，在门内把手下拉时，所述第二旋片不会始终在第一旋片内空转，而是通过下凸起爪109驱动了第四旋片转动(打开了斜舌组件)；所以在门内把手下拉时，可实现方舌和斜舌的同时解锁，进而完成一步操作出门，(即使门内反锁也能一步操作开门)减少了门内开门的步骤，也节省了开门时间；
[0025]优选的，作为一种可实施方案，在锁具的具体结构中:
[0026]所述限位块(7)、所述拨动块(8)、所述拨动块簧(9)、所述第四旋片(12)、所述第三旋片(13)、所述第二旋片(14)、所述第一旋片(15)均位于所述壳体组件(2)的内层表面上；且所述盖板(10)用于封闭所述壳体组件(2)。
[0027]优选的，作为一种可实施方案，在锁具的具体结构中:所述壳体组件(2)与所述盖板(10)之间设置有多个十字沉头螺钉(11);所述壳体组件(2)通过多个十字沉头螺钉(11)与所述盖板(10)实现可拆卸连接。
[0028]优选的，作为一种可实施方案，在方舌的部分驱动结构中:所述拨动块8与所述壳体组件2的内层表面铰接，且所述拨动块8的旋转运动用于通过左连接柱81在滑动孔33滑动，并直接驱动所述方舌连接片32沿竖直方向往复运动，进而间接带动所述方舌组件的方舌伸出和收缩。
[0029]优选的，作为一种可实施方案，在斜舌的部分驱动结构中:所述斜舌组件5上的挡板55的往复运动用于直接驱动所述斜舌连接柱54竖直方向往复运动，进而间接带动斜舌伸出和收缩。
[0030]优选的，作为一种可实施方案，所述壳体组件2与所述盖板10之间设置有多个十字沉头螺钉11;所述壳体组件2通过多个十字沉头螺钉11与所述盖板10实现可拆卸连接。
[0031]优选的，作为一种可实施方案，所述拨动块簧9为V字形的压力弹簧。
[0032]优选的，作为一种可实施方案，在所述方舌组件3中，位于所述壳体组件2的顶部与所述方舌组件3安装处的四周还设置有方舌衬4。
[0033]优选的，作为一种可实施方案，在所述斜舌组件5中，位于所述壳体组件2的顶部与所述斜舌组件5的安装处的四周还设置有斜舌衬6。