一种热熔器模头的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于热熔技术领域，涉及一种热熔器模头；该热熔器模头的结构特征在于与热熔管连接部分设置有内螺纹或/和外螺纹；这种结构设计，能够螺纹连接热熔弯头或热熔三通的金属螺纹部分，通过对热熔器模头进行加热，使金属螺纹与热熔材料分离，进而替换损坏的金属螺纹；从而实现在不破坏墙体的情况下，更换金属螺纹的技术目的，降低了维修成本，提高了维修效率。
【专利说明】
一种热熔器模头
技术领域
[0001 ]本发明属于热熔技术领域，涉及一种热熔器模头。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的日益提高，装修已成为现阶段房屋使用前必不可少的一个环节。为了整洁美观，热熔管都会埋入墙体，并通过热熔弯头或热熔三通连接墙体外部的水龙头、阀门等构件。上述热熔弯头或热熔三通具有以下共同特点:在其中一个连接端上设置有金属螺纹，用于连接外部的水龙头、阀门等构件。采用螺纹连接的结构，能够满足墙体外部构件更换的需求，但其缺点在于:金属螺纹容易损坏而导致漏水。
[0003]针对金属螺纹损坏的问题，传统的维修方法都需要破坏墙体，将设置有金属螺纹的弯头或三通进行整体更换，由于墙体不可避免地遭到破坏，因此:
[0004]第一、更换弯头或三通的同时，还需要修复墙体，增加了维修成本；
[0005]第二、增加的修复墙体工作，又降低了维修效率。
【发明内容】
[0006]针对上述问题，本发明公开了一种热熔器模头，利用本发明热熔器模头，能够在不破坏墙体的情况下，直接将损害的金属螺纹进行更换，降低了维修成本，提高了维修效率。
[0007]本发明的目的是这样实现的:
[0008]—种热熔器模头，与热熔管连接部分设置有内螺纹或/和外螺纹。
[0009]上述热熔器模头，安装于热熔器加热板上。
[0010]上述热熔器模头，所述的热熔管包括PPR热熔管、PE热熔管、PEX热熔管、以及PVC热熔管。
[0011]有益效果:
[0012]本发明热熔器模头，由于与热熔管连接部分设置有内螺纹或/和外螺纹，因此能够螺纹连接热熔弯头或热熔三通的金属螺纹部分，通过对热熔器模头进行加热，使金属螺纹与热熔材料分离，进而替换损坏的金属螺纹;从而实现在不破坏墙体的情况下，更换金属螺纹的技术目的，降低了维修成本，提高了维修效率。
【附图说明】
[0013]图1是本发明热熔器模头的第一种结构示意图。
[0014]图2是本发明热熔器模头的第二种结构示意图。
[0015]图3是本发明热熔器模头的第三种结构示意图。
[0016]图4是本发明热熔器模头的第四种结构示意图。
[0017]图5是加热板端面、侧面、棱的解释不意图。
[0018]图6是热熔管等的连接结构示意图。
[0019]图7是本发明热熔管金属螺纹维修方法的工艺流程图一。
[0020]图8是本发明热熔管金属螺纹维修方法的工艺流程图二。
[0021 ]图中:I热熔管、2墙体、3弯头、4金属螺纹、5热熔器模头。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本发明【具体实施方式】作进一步详细描述。
[0023]具体实施例一
[0024]本实施例是热熔器模头的实施例。
[0025]本实施例的热熔器模头，如图1所示。该热熔器模头与热熔管连接部分(图示的上半部分)设置有内螺纹。
[0026]具体实施例二
[0027]本实施例是热熔器模头的实施例。
[0028]本实施例的热熔器模头，如图2和图3所示。该热熔器模头与热熔管连接部分(图示的上半部分)设置有外螺纹。
[0029]具体实施例三
[0030]本实施例是热熔器模头的实施例。
[0031]本实施例的热熔器模头，如图4所示。该热熔器模头与热熔管连接部分(图示的上半部分)同时设置有内螺纹和外螺纹。
[0032]具体实施例四
[0033]本实施例是热熔器模头的实施例。
[0034]本实施例的热熔器模头，在具体实施例一、具体实施例二、或具体实施例三的基础上，进一步限定安装于热熔器加热板上。安装方式为螺纹连接、焊接、粘接、铆接、或一体结构中的一种或几种;安装位置在加热板端面、侧面、或棱上的至少一个位置，其中，加热板端面、侧面、棱的解释如图5所示，在图5中，A指的是端面、B指的是侧面、C指的是棱。
[0035]具体实施例五
[0036]本实施例是热熔器模头的实施例。
[0037]本实施例的热熔器模头，在具体实施例一、具体实施例二、或具体实施例三的基础上，进一步限定所述热熔器模头自身具有加热功能。
[0038]在本实施例中，实现加热功能可以在热熔器模头内部设置电阻丝，通过外部电源或电池将电阻丝加热，进而加热热熔器模头。这种结构，可以实现该热熔器模头不依靠传统热恪器而独立存在和使用。
[0039]具体实施例六
[0040]本实施例是热熔管金属螺纹维修方法的实施例。
[0041]在本实施例中，以图6所示的连接结构为背景来解释本发明如何维修热熔管金属螺纹。在图6中，热熔管I与弯头3热熔连接，并埋在墙体2内部，弯头3不与热熔管I连接的端上设置有金属螺纹4(内螺纹)。
[0042]如果金属螺纹4损坏，本实施例的热熔管金属螺纹维修方法包括以下步骤:
[0043]步骤a、将热熔器模头旋拧于金属螺纹处；
[0044]步骤b、加热热熔器模头，使金属螺纹与热熔材料分离；
[0045]步骤C、在热熔器模头加热状态下，将损坏的金属螺纹从热熔材料中取出；
[0046]步骤d、在热熔器模头加热状态下，将崭新的金属螺纹放入热熔材料中；
[0047]步骤e、冷却热熔器模头，使金属螺纹与热熔材料固定；
[0048]步骤f、在热熔器模头冷却状态下，分离热熔器模头与金属螺纹。
[0049]本实施例维修方法的工艺流程图如图7所示。
[0050]具体实施例七
[0051 ]本实施例是热熔管金属螺纹维修方法的实施例。
[0052]本实施例仍然以图6所示的连接结构为背景来解释本发明如何维修热熔管金属螺纹。
[0053]与具体实施例六的不同在于，本实施例的热熔管金属螺纹维修方法，步骤e和步骤f替换为:
[0054]步骤e，、在热熔器模头加热状态下，分离热熔器模头与金属螺纹；
[0055]步骤f’、待热熔管螺纹自然冷却后，使金属螺纹与热熔材料固定。
[0056]本实施例维修方法的工艺流程图如图8所示。
【主权项】
1.一种热熔器模头，其特征在于，与热熔管连接部分设置有内螺纹或/和外螺纹。2.根据权利要求1所述的热熔器模头，其特征在于，安装于热熔器加热板上。3.根据权利要求1所述的热熔器模头，其特征在于，所述的热熔管包括PPR热熔管、PE热熔管、PEX热熔管、以及PVC热熔管。
【文档编号】B25B27/00GK205497321SQ201620120660
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月15日
【发明人】于广平, 董保德
【申请人】于广平, 董保德