专利名称：大截面铜缆的火泥熔接模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大截面铜缆的火泥熔接模具，特别是一种用于大截面铜缆放 热式焊接之用的专用模具。
背景技术：
近年来，随着电力系统的用电负荷的增加，大截面铜缆的应用也越来越广泛，以 往，大截面铜缆终端和端子(铜鼻子)的连接大多采用压接的方式进行连接，如此连接后， 连接点的接触电阻很大，往往会在大电流的冲击而发生故障。
发明内容本实用新型的目的是针对以上情况，研制出一种大截面铜缆的火泥熔接模具，可 在大截面铜缆终端和端子(铜鼻子)之间进行放热式熔接的火泥模具，由于使用火泥熔接 进行连接后，连接点间为分子之间的结合，所以可以解决连接点的接触电阻大的问题。本实用新型的技术方案本实用新型的大截面铜缆的火泥熔接模具包括模具和 坩锅，其模具包括模体、模盖，模体的上部有坩埚，坩埚底部有注入孔与模穴联通，模穴两边 分别有被焊端子即铜鼻子进线孔和铜缆进线孔，进线孔的直径等于被焊端子即铜鼻子的直 径，进线孔的直径等于大截面铜缆的直径；模体由两半组成，在将模穴分为两半的面上将模 体切开。所述的大截面铜缆的火泥熔接模具，将模体分为两半是在垂直于进线口的方向由 上至下切开分为两半。坩锅是在模体内的坩锅腔，大截面铜缆终端和端子(铜鼻子)分别搁置于模具下 部左右两边的进线口内，并使连接点居中。本实用新型具的优点操作时无需外加热源，设备轻便，熔接速度快，作业方法简 单，品质控制容易，对绝缘物的损坏小；连接点为分子结合，没有接触面，更没有机械性压 力，因此不会松弛或腐蚀，不会劣化，具有较大散热面积，因此通电流能力高于导体，熔点和 导体相同，故能承受重复性大电流(故障时)冲击，不至熔断。
图1为本实用新型使用状态示意图。图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型使用状态示意图。图中1、模体2、模盖3、大截面铜缆4、端子(铜鼻子)。如图2 模体1的上部有坩埚la，坩锅Ia是在模体内的坩锅腔，坩埚Ia底部有注 入孔Ib与模穴Ic联通，模穴两边分别有被焊端子进线孔Id和铜缆进线孔le，进线孔Id的直径等于被焊端子即铜鼻子4的直径，进线孔Ie的直径等于大截面铜缆的直径；模体1由 两半组成，在将模穴Ic分为两半的面上将模体1切开。一般是将模体分为两半是在垂直于 进线口的方向由上至下切开分为两半，也可以在水平方向切开分为两半。使用时(一)对大截面铜缆3和端子(铜鼻子)4进行预热，去处油污和杂质，用钢刷清洁 熔接表面。( 二)用喷灯烘烤模体1，驱除模体1里的潮气，对使用过的模体1 一定要清理干 净。(三)将大截面铜缆3和端子(铜鼻子)4套好放置于模体1的进线口一半的被焊 端子进线孔Id和铜缆进线孔le，将另一半合上。(四)仔细检查两半密合处有无缝隙，特别是大截面铜缆3和端子(铜鼻子)4与 被焊端子进线孔Id和铜缆进线孔Ie的接触面要密实。(五)坩锅内放入火泥熔粉，盖上模盖2，然后点火，须注意在点火前收拾一切可燃 物体远离火口。(六)点火完毕，稍待10秒后，打开模体1，及时清除模体1和模盖2上的矿渣。
权利要求一种大截面铜缆的火泥熔接模具，包括模具和坩锅，其特征在于模具包括模体、模盖，模体(1)的上部有坩埚(1a)，坩埚(1a)底部有注入孔(1b)与模穴(1c)联通，模穴两边分别有被焊端子进线孔(1d)和铜缆进线孔(1e)，进线孔(1d)的直径等于被焊端子即铜鼻子(4)的直径，进线孔(1e)的直径等于大截面铜缆的直径；模体(1)由两半组成，在将模穴(1c)分为两半的面上将模体(1)切开。
2.根据权利要求1所述的大截面铜缆的火泥熔接模具，其特征在于模体(1)由自上 至下断开的两半组成，两半的接合面是在将模穴(Ic)分为两半的面上。
专利摘要本实用新型提供一种大截面铜缆的火泥熔接模具，包括模具和坩埚，其特征在于模具包括模体、模盖，模体(1)的上部有坩埚(1a)，坩埚(1a)底部有注入孔(1b)与模穴(1c)联通，模穴两边分别有被焊端子进线孔(1d)和铜缆进线孔(1e)，进线孔(1d)的直径等于被焊端子即铜鼻子(4)的直径，进线孔(1e)的直径等于大截面铜缆的直径；模体(1)由两半组成，在将模穴(1c)分为两半的面上将模体(1)切开。一般是将将模体(1)分为两半是在垂直于进线口(1d)的方向由上至下切开分为两半。
文档编号B23K37/00GK201693304SQ201020133148
公开日2011年1月5日 申请日期2010年3月11日 优先权日2010年3月11日
发明者汪海涛 申请人:武汉岱嘉电气技术有限公司