电熔管管内清洁除毛刺装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电熔管管内清洁除毛刺装置，包括操作直杆（7），操作直杆（7）下端从下往上依次设置有磨砂环（12）、第一粗软毛刷（11）、第二粗软毛刷（10）、第一细软毛刷（9）及第二细软毛刷（8），所述操作直杆（7）上端还套合有转动环（2），转动环（2）的圆周面设置有转动槽（6），转动槽（6）内插接有两个相同结构的定位压板（3），定位压板（3）可沿转动槽（6）圆周转动。本实用新型结构简单，能够很好的清洁电熔管内壁，并完全去除毛刺，增加管内壁的光洁度，清洁和除毛刺彻底，对管内壁损伤较小。
【专利说明】
电熔管管内清洁除毛刺装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种清洁除毛刺装置，属电熔管制造加工领域，更具体的说是涉及一种电恪管管内清洁除毛刺装置。
【背景技术】
[0002]电熔管两端接口内侧都设置有加热丝，加热丝通过紫铜线绕制成加热丝绕组，两端的加热丝绕组之间一般通过过渡线接通导电，通过加热丝绕组发热融化电熔管，实现电熔管与所需连接管道的连接。
[0003]电熔管在制造完成后，需要对管内进行清洁及除毛刺处理，以保证后续在融化连接时，电熔管与电熔管连接管的接触面接触充分、牢固，减少杂质对融化程度的影响，并且还可避免表面毛刺刮伤连接面，影响融化后连接面的均匀度。以往的电熔管在清洁时一般都是往管内塞棉花条、面线团等进行清洁，虽然可以清洁，但是清洁不够彻底，并且由于外力的不均，有时用力较大时，极易造成棉花条或面线团内的金属颗粒刮伤电熔管内表面，甚至使得加热丝暴露，并且一些毛刺还会挂扯棉花条或面线团，使得管内壁上留有棉花条或面线团的残留线头，反而影响了正常清洁，增加了清洁的工作量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种电熔管管内清洁除毛刺装置，从而解决了以往电熔管管内清洁和除毛刺时清洁不彻底、极易刮伤管内壁的技术难题。
[0005]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]电恪管管内清洁除毛刺装置，包括操作直杆，操作直杆下端从下往上依次设置有磨砂环、第一粗软毛刷、第二粗软毛刷、第一细软毛刷及第二细软毛刷，所述操作直杆上端还套合有转动环，转动环的圆周面设置有转动槽，转动槽内插接有两个相同结构的定位压板，定位压板可沿转动槽圆周转动。
[0007]进一步的，所述定位压板还连接有定位软胶垫，定位软胶垫下端设置有端口卡块。
[0008]进一步的，所述操作直杆上端顶部还设置有把手杆。
[0009]进一步的，所述操作直杆表面沿轴向还刻有刻度线。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，能够很好的清洁电熔管内壁，并完全去除毛刺，增加管内壁的光洁度，清洁和除毛刺彻底，对管内壁损伤较小。
【附图说明】
[0011 ]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图中的标号分别表示为:1、把手杆;2、转动环;3、定位压板;4、定位软胶垫;5、端口卡块;6、转动槽;7、操作直杆;8、第二细软毛刷;9、第一细软毛刷；10、第二粗软毛刷；11、第一粗软毛刷;12、磨砂环。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0015]实施例1
[0016]如图1所示，电熔管管内清洁除毛刺装置，包括操作直杆7，操作直杆7下端从下往上依次设置有磨砂环12、第一粗软毛刷11、第二粗软毛刷10、第一细软毛刷9及第二细软毛刷8，所述操作直杆7上端还套合有转动环2，转动环2的圆周面设置有转动槽6，转动槽6内插接有两个相同结构的定位压板3，定位压板3可沿转动槽6圆周转动。
[0017]本实施例在使用时，将操作直杆7竖直设置，使其磨砂环12位于下端，将磨砂环12对准电熔管管口并放入管内，磨砂环12的外径应与连接管管内径相同，定位压板3贴紧管口端面，然后转动操作直杆7并下压，磨砂环12即竖直转动下移，通过其表面将管内壁毛刺磨除，在下移过程中，第一粗软毛刷11、第二粗软毛刷10、第一细软毛刷9及第二细软毛刷8在转动力作用下，由开始的下垂松散状态变为水平甩直状态，从而依次对管内壁的杂质和污垢进行清洁，当磨砂环12转动到电熔管管内底部时，停止下压和转动，向上提起操作直杆7并带出管内，完成管内清洁和除毛刺。
[0018]本实施例的第一粗软毛刷11和第二粗软毛刷10较为粗糙，可以带动大量大颗粒杂质和污垢，对管内壁进行初步清洁，第一细软毛刷9和第二细软毛刷8较为柔软和顺滑，可以将管内表面残留的小型杂质和污垢进行清理，完全清理第一粗软毛刷11和第二粗软毛刷10残留下的杂质和污垢，对管内壁进行彻底清洁，从而保证管内壁清洁彻底完全，提高管内光洁度。
[0019]本实施例不仅能够完全除去毛刺，并且清洁效果好，清洁后不会残留杂质，保证管内清洁的同时还提高了管内的光洁度，清洁和除毛刺彻底，对管内壁损伤较小，不会刮伤管内壁。
[0020]实施例2
[0021]本实施例在实施例1的基础上增加了以下结构:所述定位压板3还连接有定位软胶垫4，定位软胶垫4下端设置有端口卡块5。
[0022]本实施例的定位软胶垫4使用时与电熔管管口端面接触，可以防止在操作直杆7转动时定位压板3下端与端面滑动摩擦而损伤，可以保护电熔管管口端面，而端口卡块5则可卡在电熔管管口的内侧端面，可以增加定位压板3定位的牢固些，防止其横向滑动。
[0023]实施例3
[0024]本实施例在实施例1或实施例2的基础上增加了以下结构:所述操作直杆7上端顶部还设置有把手杆I。
[0025]本实施例的操作直杆7在转动和下压时，工作人员可手持把手杆I进行操作，方便省力。
[0026]实施例4
[0027]本本实施例在上述任一实施例的基础上增加了以下结构:所述操作直杆7表面沿轴向还刻有刻度线。
[0028]本实施例中，工作人员在使用过程中可以通过刻度线读取操作直杆7伸入管内的长度，从而避免过度伸入而使得操作直杆7顶坏管内底部，影响加热丝的使用。
[0029]如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.电熔管管内清洁除毛刺装置，其特征在于:包括操作直杆(7)，操作直杆(7)下端从下往上依次设置有磨砂环(12)、第一粗软毛刷(11)、第二粗软毛刷(10)、第一细软毛刷(9)及第二细软毛刷(8)，所述操作直杆(7)上端还套合有转动环(2)，转动环(2)的圆周面设置有转动槽(6)，转动槽(6)内插接有两个相同结构的定位压板(3)，定位压板(3)可沿转动槽(6)圆周转动。2.根据权利要求1所述的电熔管管内清洁除毛刺装置，其特征在于:所述定位压板(3)还连接有定位软胶垫(4)，定位软胶垫(4)下端设置有端口卡块(5)。3.根据权利要求1所述的电熔管管内清洁除毛刺装置，其特征在于:所述操作直杆(7)上端顶部还设置有把手杆(I)。4.根据权利要求1-3中任一项所述的电熔管管内清洁除毛刺装置，其特征在于:所述操作直杆(7)表面沿轴向还刻有刻度线。
【文档编号】B24D13/10GK205597444SQ201620288430
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】钟艳
【申请人】成都市团结模具制造厂