在刀片上设置嵌卡槽以利组装及拆卸的刀具的制作方法

文档序号:10814357阅读:448来源:国知局
在刀片上设置嵌卡槽以利组装及拆卸的刀具的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种在刀片上设置嵌卡槽以利组装及拆卸的刀具,包括一刀片、一刀柄及一背卡组件,该刀片的末端设有一嵌卡槽,该嵌卡槽由外而内依序包括一背卡槽、一连通槽及一定位槽,且该连通槽及该定位槽之间保持有一弯折角度;该刀柄是供容纳该刀片的末端,且对应于该嵌卡槽的位置设有一嵌卡柱,该嵌卡柱能依序通过该背卡槽及连通槽,再迫紧且卡合至该定位槽;该背卡组件能被该刀柄内的一弹片推动,以嵌卡至该背卡槽,进而固定住该刀片。如此,由于使用者仅需沿着该嵌卡槽的方向推动该刀片,即能拆卸并更换刀片,故能大幅提升刀具的便利性。
【专利说明】
在刀片上设置嵌卡槽以利组装及拆卸的刀具
技术领域
[0001]本实用新型是一种在刀片上设置嵌卡槽以利组装及拆卸的刀具,尤指在刀片上开设一嵌卡槽,以能与该刀柄中的一嵌卡柱相卡合的刀具结构,该嵌卡槽是由相连通的背卡槽、连通槽及定位槽所构成,且该连通槽与定位槽间具有一弯折角度,使该嵌卡柱位移至该连通槽后,能朝该定位槽迫紧,以紧密地卡合至该定位槽中。
【背景技术】
[0002]近年来,由于工艺技术的进步与生活质量的提高,人们在购买一项新产品时,除了注意该产品是否廉价、耐用外,更会由其便利性、易用性甚至安全性等方面来考虑,这种市场趋势的改变,使得各行各业的业者必须不断地致力于研发更新、更进步的产品,才能迎合大多数顾客的需求。以一种户外休闲活动时常须要使用的携带用刀具为例,为了兼顾携带性与安全性,“折叠刀”乃成为一种极为普遍的刀具设计型态,而为了让折叠刀使用更顺畅、耐用性更强,各业者也无不费尽心思对各种细部结构进行改进。
[0003]请参阅图1所示,是一种现有折叠刀I的内部结构示意图,该折叠刀I包括一刀片11及一刀柄12,该刀片11透过一枢轴,枢接于该刀柄12邻近一端的位置;该刀柄12内设有一弹片121及一背卡组件122,该弹片121的一端能固定在该刀柄12邻近另一端的位置,其另端则能活动地定位在该刀柄12中,该背卡组件122的中段部枢接于该刀柄12中,其一端延伸至邻近该刀片11 一端的位置,其另一端则与该弹片121的另一端相抵靠,使该弹片121能推抵该背卡组件122,使该背卡组件122的一端能推抵并卡合住该刀片11的一端,以将该刀片11稳固地定位在该刀柄12外,该背卡组件122上对应于该弹片121的部位设有一按压部123,以在使用者欲将该刀片11收回刀柄12中的情况下,使用者能按压该按压部123,以使该背卡组件122的一端脱离该刀片11的一端,使该刀片11能朝该刀柄12转动,并收纳至该刀柄12中。
[0004]前述折叠刀I的结构虽能让用户以按压的方式,便利地以手控制刀片11的收合,但是,
【申请人】近来观察市场趋势后,发现目前消费者在选购刀具产品时,除了便利性、携带性、耐用性等基本因素外,尚会考虑到一项刀具的“应用层面”是否符合需求。这是因为刀具产品的分类越来越细,例如在刀刃的类型上便包括“平刃”(Plain Edge)与“齿刃”(SerratedEdge)等两大类型,平刃的刃口平整,能精准地进行切割,而齿刃在切割时的接触面积较大,所以能较为省力,也就是,平刃与齿刃各有其优缺点,因此,才有“半齿刃”(part serratededge、Combo Edge)的刀具产品面世。
[0005]有鉴于刀具产品的分类越来越精细,致使消费者在选购产品时,会同时考虑选购成本、使用方式及应用层面的现象,
【申请人】着手设计一种能让使用者轻易地自行组装、拆卸与更换的刀具结构,且
【申请人】在研究过程中认为,如能利用现有的刀具结构做基础,再加以改进,则不仅能降低生产成本,且尚能避免消费者对于新结构无法适应的问题。因此,如何以现有的刀具结构做基础,在不影响其生产成本、刀具质量及耐用度的前提下,加入“可拆卸式刀片”的功能元素,即成为本实用新型在此亟欲解决的重要问题。【实用新型内容】
[0006]有鉴于时下刀具多半无法供使用者自行更换刀片,而少数可拆卸式刀片的结构又过于复杂的问题,
【申请人】凭借着多年来的研发经验,经过反复的研究与测试后,终于设计出本实用新型的一种在刀片上设置嵌卡槽以利组装及拆卸的刀具,以便能有效解决现有刀具的缺陷。
[0007]本实用新型的一目的,是提供一种在刀片上设置嵌卡槽以利组装及拆卸的刀具,包括一刀片、一刀柄及一背卡组件,该刀片的一端为刀尖,其一侧形成有一第一刀刃部,该刀片的另一侧朝内开设有一嵌卡槽,该嵌卡槽由外而内依序包括一背卡槽、一连通槽及一第一定位槽,该背卡槽的一端连通至该刀片的另一侧周缘,该连通槽小于该背卡槽,且其一端连通至该背卡槽的另一端;该第一定位槽的一端连通至该连通槽的另一端,且该第一定位槽与该连通槽间保持一弯折角度;该刀柄的一侧朝内凹设有一容置空间,该刀柄内邻近一端的位置固设有一嵌卡柱,在该刀片的另一端伸入该容置空间的情况下,该嵌卡柱能依序通过该背卡槽及该连通槽,位移至该第一定位槽的一端,因此,在该刀片被受力推抵或拉动的情况下,该嵌卡柱能朝该第一定位槽的另一端的方向迫紧,使该刀片上对应于该第一定位槽的部位能紧密地与该嵌卡柱相卡合,使该刀片与该刀柄组装成一体;该刀柄的内壁上邻近另一端的位置还设有一弹片,该弹片的自由端能活动地伸入该容置空间中;该背卡组件的一端设有一抵靠部,其另一端则为一按压部,该背卡组件的中段部枢接于该刀柄内邻近另一侧的位置,该弹片的自由端则抵靠至该按压部的内侧,以在该嵌卡柱朝该第一定位槽的另一端的方向迫紧,使该刀片与该刀柄组装成一体的状态下,该抵靠部能嵌入至该背卡槽,并抵靠住该刀片,使该刀片与该刀柄稳固地组装成一体;反之,当使用者欲更换该刀片时,仅需按压该按压部,使该抵靠部脱离该背卡槽,即可依序沿着该第一定位槽、连通槽及背卡槽的方向,推动该刀片,以将该刀片由该刀柄上拆卸下来。如此,由于本领域技术人员可在生产不同类型的刀片时,均在刀片上设置同一种该嵌卡槽,使使用者仅需选购单一个刀柄及多种不同类型的刀片,即能根据不同使用情境与需求,自行更换刀片,让本实用新型的刀具的应用弹性更广且符合市场需求。
[0008]为便于贵审查员能对本实用新型的结构特征、动作方式及技术诉求有进一步的认识与理解,以下举实施例配合附图,详细说明如下:
【附图说明】
[0009]图1是现有的折置刀不意图;
[0010]图2A?2B是本实用新型的刀具的第一优选实施例的组装示意图;
[0011 ]图3是本实用新型的嵌卡柱示意图;
[0012]图4是本实用新型的嵌卡槽的示意图;
[0013]图5是本实用新型的刀具的第二优选实施例示意图;及
[0014]图6是本实用新型的刀具的第三优选实施例示意图。
[0015]【符号说明】
[0016]〔现有〕
[0017]折叠刀I
[0018]刀片11
[0019]刀柄…12
[0020]弹片…121
[0021]背卡组件…122
[0022]按压部…123
[0023]〔本实用新型〕
[0024]刀具."2
[0025]刀片21、51、61
[0026]第一刀刃部211、511
[0027]刀柄...22
[0028]容置空间220
[0029]嵌卡柱221、621
[0030]背卡组件23
[0031]抵靠部231
[0032]按压部…232
[0033]弹片…24
[0034]嵌卡槽3、53、63
[0035]背卡槽31、531、631
[0036]连通槽32、532、632
[0037]第一定位槽33、533、633
[0038]第二定位槽…534
[0039]第二刀刃部...512
[0040]长度."L
[0041]宽度..Μ1、02
[0042]弯折角度".0
【具体实施方式】
[0043]
【申请人】在研发过程中发现,时下的折叠刀产品虽然五花八门,但是其结构都跳脱不出一个基本规则:g卩,刀片必须被一“枢轴”(如:一铆钉)固定至刀柄,才能以该枢轴为圆心转动,而被收纳于刀柄中。“枢轴”虽然是折叠刀之所以能够“旋转收纳”的基础,但也是因为“枢轴”固定住了刀片与刀柄,使得折叠刀无法供使用者任意替换刀片。而
【申请人】的设计理念,即是突破过去的设计思维,将“枢轴”作为一嵌卡柱,以实现“可替换式刀片”的功能,以下详述本实用新型的实施方式如后。
[0044]请参阅图2A?4所示,是本实用新型“在刀片上设置嵌卡槽以利组装及拆卸的刀具”的第一优选实施例,该刀具2包括一刀片21、一刀柄22及一背卡组件23,该刀片21的一端为刀尖,其一侧形成有一第一刀刃部211,该刀片21的另一侧朝内开设有一嵌卡槽3,该嵌卡槽3由外而内(如图4所示,是刀片21的局部示意图)依序包括一背卡槽31、一连通槽32及一第一定位槽33,该背卡槽31的一端连通至该刀片21的另一侧周缘;该连通槽32小于该背卡槽31,且其一端连通至该背卡槽31的另一端,该第一定位槽33的一端连通至该连通槽32的另一端,且该第一定位槽33与该连通槽32间保持一弯折角度。
[0045]该刀柄22的一侧朝内凹设有一容置空间220,该刀柄22内邻近一端的位置固设有一嵌卡柱221,在该刀片21的另一端伸入该容置空间220的情况下,该嵌卡柱221能依序通过该背卡槽31及连通槽32,并位移至该连通槽32另一端(S卩,该第一定位槽33的一端),因此,在该刀片21被受力朝该刀柄22的另一端的方向推抵的情况下,该嵌卡柱221能朝该第一定位槽33的另一端的方向迫紧,使该刀片21上对应于该第一定位槽33的部位能紧密地与该嵌卡柱221相卡合,使该刀片21与该刀柄22组装成一体;该刀柄22的内壁上邻近另一端的位置还设有一弹片24,该弹片24的自由端能活动地伸入该容置空间220中。
[0046]在本实施例中,该第一定位槽33及该连通槽32间的弯折角度为90度,且该第一定位槽33的另一端朝该刀片21的一端延伸,以使该第一定位槽33与该连通槽32间保持一弯折角度,但是,在本实用新型的其他优选实施例中,该第一定位槽33的弯折角度与方向可根据本领域技术人员的需求自行调整,例如:该第一定位槽33的另一端也可朝该刀柄22的方向延伸,如此,当使用者将刀片21伸入该容置空间220中,以使该嵌卡柱221位移至该第一定位槽33的一端的情况下,使用者能透过“拉动”该刀片21,使该嵌卡柱221朝该第一定位槽33的另一端的方向迫紧。
[0047]在此要特别一提的是,为保持图面的精简,以呈现本实用新型的设计核心,图2A及2B中仅绘制出该刀柄22的重点结构:S卩,在一片底板上设置有该嵌卡柱221及弹片24。但是,在实际生产上,该刀柄22可由该底板及一盖板相锁固而成,且使该容置空间220形成于该底板及该盖板之间。此外,本领域技术人员还能根据设计上的需求,在该底板及盖板外加设一具有特殊材质(如:木质或黄铜)或样式(如:花纹或镂空设计)的握柄外壳,以组装成该刀柄22。由于刀柄22的结构与样式变化为本领域的常见应用,故在此即不赘述。
[0048]该背卡组件23的结构是一长条状板体,其一端设有一抵靠部231,其另一端则为一按压部232,该背卡组件23的中段部枢接于该刀柄22内邻近另一侧的位置,该弹片24的自由端则抵靠至该按压部232的内侧,以在该嵌卡柱221朝该第一定位槽33的另一端的方向迫紧,使该刀片21与该刀柄22组装成一体的状态下,该抵靠部231能嵌入至该背卡槽31,并抵靠住该刀片21,进而使该刀片21与该刀柄22稳固地组装成一体,而无法松脱。
[0049]本实用新型是透过该嵌卡柱221与该第一定位槽33的相卡合,使该刀片21与刀柄22相结合成一体,而在实际设计上,本领域技术人员可增加该嵌卡柱221的宽度或长度,以通过增加卡合时的咬合面积,提升刀片21在各方向上的稳固性;此外,如图2B所示,该背卡组件23也能透过该弹片24提供的弹力,进一步固定该刀片21的稳定性,且由于该背卡组件23能沿刀具2的纵向(S卩,刀片21两端联机的方向)抵靠该背卡槽31,故也可提供纵向的支撑强度,防止该刀片21松动。
[0050]另外,请再次参阅2A?4图,在使用者欲更换该刀片21时,仅须压按该按压部232,使该抵靠部231脱离该背卡槽31,即可依序沿着该第一定位槽33、连通槽32及背卡槽31的方向,推动或拉动该刀片21,即能将该刀片21由该刀柄22上拆卸下来,继而更换另一种类型的刀片。此外,当该嵌卡柱221的断面构型为无棱角的圆形时(图2A?2B中绘制为椭圆形,原因由后文详述),其将具有“枢轴”的功能,即,若用户欲将该刀片21收合至该刀柄22内时,仅须压按该按压部232,使该抵靠部231脱离该背卡槽31,即能以该嵌卡柱221为圆心,转动或扳动该刀片21,以将该刀片21的一端收纳至该刀柄22中。
[0051]如此,本领域技术人员即可在生产不同类型的刀片21时,均在刀片21上设置该嵌卡槽3,以使使用者能仅需选购单一个刀柄22及多种不同类型的刀片21,即能根据不同使用情境与需求,自行更换刀片21,让本实用新型的刀具2不仅具有“可替换式刀片”的功能,且还能供使用者便利地替换、或将刀片21转动收纳于刀柄22中,让该刀具2的应用弹性更广且符合市场需求。
[0052]本实用新型可透过改变该嵌卡柱221的结构,提升定位稳固性,请参阅图3?4,在本实施例中,该嵌卡柱221的断面结构并非正圆形,而略呈椭圆,其断面积具有一长度L及一宽度W。为了提升稳固性,该连通槽32的宽度Dl能被设计成等于该嵌卡柱221的宽度W,该第一定位槽33的宽度D2则能被设计成等于或略小于该嵌卡柱221的长度L,使该刀片21上对应于该第一定位槽33的部位能透过形变,与该嵌卡柱221相卡合,图3所示的嵌卡柱221结构虽能通过其周缘的“棱角”,进一步强化卡合力度,但如此一来,该刀片21将较不易被转动收纳至容置空间220中,此为本领域技术人员在设计上需取舍之处。
[0053]请参阅图5,本实用新型的第二优选实施例,该刀片51除了在其一端形成第一刀尖、且其一侧设有第一刀刃部511外,该刀片51的一侧尚朝其另一端延伸设有一第二刀刃部512,该第二刀刃部512的结构(如:齿刃)与该第一刀刃部511的结构(如:平刃)不同,此外,在本实施例中,该嵌卡槽53包括一背卡槽531、一连通槽532、一第一定位槽533及一第二定位槽534,该连通槽532的一端连通至该背卡槽531,其另一端则分别与各该定位槽533、534的一端相连通,也就是说,该第二定位槽534的一端也能连通至该连通槽532的另一端,且该第二定位槽534的另一端朝该刀片51的另一端延伸,以使该第二定位槽534也与该连通槽532间保持该弯折角度。
[0054]如上,以该刀片51应用于前述图2及3所示的刀柄22,说明其应用方式:在该嵌卡柱221卡合至该第一定位槽533的另一端,使该刀片51与该刀柄22组装成一体的状态下,该第二刀刃部512位于该容置空间220中;或在该刀片51由该刀柄22中拆卸下来,且沿该刀具2的纵向翻转,并再次伸入该刀柄22内后,该嵌卡柱221能依序通过该背卡槽531及连通槽532,位移至该第二定位槽534的一端,因此,在该刀片51被受力朝该刀柄22的另一端的方向推抵的情况下,该嵌卡柱221能朝该第二定位槽534的另一端的方向迫紧,使该刀片51上对应于该第二定位槽534的部位能紧密地与该嵌卡柱221相卡合,使该第二刀刃部512能稳固地定位于该刀柄22外。
[0055]请参阅图6所示,是本实用新型的第三优选实施例,该嵌卡槽63也包括一背卡槽631、一连通槽632及一第一定位槽633,但该连通槽632与该第一定位槽633 (或该刀片61的纵向,在本实施例中,该第一定位槽633的方向与该刀片61的纵向相平行)间的弯折角度Θ能被设计成小于90度,据此,即便该刀片61受力松动,致使该嵌卡柱621位移至该第一定位槽633的一端时,该嵌卡柱621也不会轻易地沿着该连通槽632向外脱落,据此,能确保该刀片61在受到巨大外力影响时,不会轻易地瞬间刀柄上脱落的问题。
[0056]前述三个实施例的特征能相互结合,例如:前述第二优选实施例中,该连通槽532与该第一定位槽533、第二定位槽534间的弯折角度也能由业者自行调整,且各该定位槽533、534的宽度能被设计成略小于该嵌卡柱221的长度L,以使该刀片51能通过形变,与该嵌卡柱221相结合。
[0057]以上所述,仅为本实用新型的若干优选实施例,但是,本实用新型的技术特征并不局限于此,凡本领域技术人员,在参阅本实用新型的技术内容后,可轻易思及的变化,均应不脱离本实用新型的保护范畴。
【主权项】
1.一种在刀片上设置嵌卡槽以利组装及拆卸的刀具,其特征在于,包括: 一刀片,其一端为刀尖,其一侧形成有一第一刀刃部,该刀片的另一侧朝内开设有一嵌卡槽,该嵌卡槽由外而内依序包括一背卡槽、一连通槽及一第一定位槽,该背卡槽的一端连通至该刀片的另一侧周缘,该连通槽小于该背卡槽,且其一端是连通至该背卡槽的另一端;该第一定位槽的一端是连通至该连通槽的另一端,且该第一定位槽与该连通槽间保持一弯折角度; 一刀柄,其一侧朝内凹设有一容置空间,该刀柄内邻近一端的位置固设有一嵌卡柱,在该刀片的另一端伸入该容置空间的情况下,该嵌卡柱能依序通过该背卡槽及该连通槽,位移至该第一定位槽的一端,在该刀片被受力推抵或拉动的情况下,该嵌卡柱能朝该第一定位槽的另一端的方向迫紧,使该刀片上对应于该第一定位槽的部位能紧密地与该嵌卡柱相卡合,使该刀片与该刀柄组装成一体;该刀柄的内壁上邻近另一端的位置尚设有一弹片,该弹片的自由端能活动地伸入该容置空间中;及 一背卡组件,其一端设有一抵靠部,其另一端则为一按压部,该背卡组件的中段部是枢接于该刀柄内邻近另一侧的位置,该弹片的自由端则抵靠至该按压部的内侧,以在该嵌卡柱朝该第一定位槽的另一端的方向迫紧,使该刀片与该刀柄组装成一体的状态下,该抵靠部能嵌入至该背卡槽,并抵靠住该刀片,使该刀片与该刀柄稳固地组装成一体;当使用者欲更换该刀片时,仅需按压该按压部,使该抵靠部脱离该背卡槽,即可依序沿着该第一定位槽、连通槽及背卡槽的方向,推动该刀片,以将该刀片由该刀柄上拆卸下来。2.如权利要求1所述的刀具,其特征在于,其中,该刀片的一侧朝其另一端尚延伸设有一第二刀刃部,该第二刀刃部的构型与该第一刀刃部的结构不同,该刀片上还开设有一第二定位槽,该第二定位槽的一端也是连通至该连通槽的另一端,该第二定位槽的另一端则朝该刀片的另一端延伸,以使该第二定位槽也与该连通槽间保持该弯折角度,在该嵌卡柱卡合至该第一定位槽的另一端,使该刀片与该刀柄组装成一体的状态下,该第二刀刃部位于该容置空间中;或在该刀片由该刀柄中拆卸下来,且沿该刀具的纵向翻转,并再次伸入该刀柄内后,该嵌卡柱能依序通过该背卡槽及连通槽,位移至该第二定位槽的一端,在该刀片被受力推抵或拉动的情况下,该嵌卡柱能朝该第二定位槽的另一端的方向迫紧,使该刀片上对应于该第二定位槽的部位能紧密地与该嵌卡柱相卡合,使该第二刀刃部能稳固地定位于该刀柄外。3.如权利要求1或2所述的刀具,其特征在于,其中,该连通槽的宽度等于该嵌卡柱的宽度,该定位槽的宽度则小于该嵌卡柱的长度,使该刀片上对应于该定位槽的部位能透过形变,与该嵌卡柱相卡合。4.如权利要求3所述的刀具,其特征在于,其中该第一定位槽的另一端朝该刀片的一端延伸,以使该第一定位槽与该连通槽间保持一弯折角度。5.如权利要求4所述的刀具,其特征在于,其中该弯折角度等于90度。6.如权利要求4所述的刀具,其特征在于,其中该弯折角度小于90度。
【文档编号】B26B5/00GK205497540SQ201620248228
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】郑阳福
【申请人】禾龙有限公司
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