一种自动清废撕边机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动清废撕边机，包括：支撑部、工作部和控制部，所述工作部设置在所述支撑部上，所述控制部与所述工作部相连，控制所述工作部及所述支撑部运动，所述工作部包括：压力油泵，所述压力油泵设置在所述支撑部上；支架板，所述支架板与所述压力油泵相连；主压板，所述主压板设置在所述支架板下方，所述主压板结构与所述支架板结构相配合，并随所述支架板运动，所述主压板的中部镂空；清废气缸，所述清废气缸一端设置在所述支架板上，另一端设置有清废头；副压气缸，所述副压气缸一端固定在所述支架板上，另一端设置有副压头。本实用新型中设置清废气缸，将需要清除的纸张压紧，使得纸张清废更加准确。
【专利说明】
一种自动清废撕边机
技术领域
[0001]本实用新型涉及撕边机的技术领域，尤其涉及一种自动清废撕边机。
【背景技术】
[0002]现有技术中撕边机在对纸张进行清废撕边，但是清废撕边不理想，容易残留废料或者撕边不准确。
[0003]因此需要一种误差小，可以准确的进行清废撕边的自动清废撕边机。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型提出的一种自动清废撕边机，以解决现有技术中清废撕边机清废撕边不精确的问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]—种自动清废撕边机，包括:支撑部、工作部和控制部，所述工作部设置在所述支撑部上，所述控制部与所述工作部相连，控制所述工作部及所述支撑部运动，所述工作部包括:
[0007]压力油栗，所述压力油栗设置在所述支撑部上；
[0008]支架板，所述支架板与所述压力油栗相连，所述压力油栗驱动所述支架板运动；
[0009]主压板，所述主压板设置在所述支架板下方，所述主压板结构与所述支架板结构相配合，并随所述支架板运动，所述主压板的中部镂空；
[0010]清废气缸，所述清废气缸一端设置在所述支架板上，另一端设置有清废头，所述清废头与所述主压板的中部镂空的位置相对；
[0011]副压气缸，所述副压气缸一端固定在所述支架板上，另一端设置有副压头，所述副压头与所述主压板的中部镂空的位置相对。
[0012]上述的一种自动清废撕边机，其中，所述压力油栗与所述支架板之间还设置有主顶杆。
[0013]上述的一种自动清废撕边机，其中，所述支撑部包括:
[0014]工作台面，所述工作台面上设置有纸张；
[0015]支架，所述支架的一端设置在所述工作台面上；
[0016]主支架板，所述主支架板设置在所述支架的另一端，所述主支架板上还设置有所述压力油栗。
[0017]上述的一种自动清废撕边机，其中，所述工作台面上还设置有顶杆，所述顶杆与所述控制部相连，所述顶杆嵌入所述工作台面中，所述顶杆可向所述主支架板方向伸展。
[0018]上述的一种自动清废撕边机，其中，所述支架板和所述主支架板之间还设置有导杆。
[0019]上述的一种自动清废撕边机，其中，所述主压板为方形结构，所述主压板上设置有支柱，并通过所述支柱固定在所述支架板下方。
[0020]上述的一种自动清废撕边机，其中，所述工作台面上的所述顶杆的位置与所述主压板的中部镂空位置相对应。
[0021]本实用新型由于采用了上述技术，产生的积极效果是:
[0022](I)本实用新型中设置清废气缸，将需要清除的纸张压紧，使得纸张清废更加准确。
[0023](2)同时在所述主支架板和支架板间设置导杆，防止所述支架板在运动过程中横向晃动。
【附图说明】
[0024]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0025]图1为本实用新型自动清废撕边机的侧视图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
[0027]图1为本实用新型自动清废撕边机的侧视图，请参见图1所示。一种自动清废撕边机，包括支撑部、工作部和控制部(图中未画出)，纸张放置在所述支撑部上，所述工作部设置在所述支撑部上，并对所述纸张进行清废撕边的动作。所述控制部与所述工作部相连，控制所述工作部运动。
[0028]本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式:
[0029]所述支撑部包括工作台面1、支架2和主支架板3，所述支架2—端设置在所述工作台面I上，另一端设置有主支架板3，所述支架2对所述主支架板3进行支撑，所述主支架板3对所述工作部进行支撑。所述工作台面I上还设置有顶杆(图中未画出)，所述顶杆与所述控制部相连，所述顶杆嵌入所述工作台面I中，所述顶杆也可向设置所述支架2方向伸出所述工作台面I。
[0030]所述工作部包括压力油栗4、支架板5、气缸单元和主压板6。所述压力油栗4设置在所述主支架板3上，并与所述支架板5相连，驱动所述支架板5上下运动。所述压力油栗4与所述支架板5之间还设置有主顶杆7，所述主顶杆7在所述压力油栗4的作用下，驱动所述支架板5运动。所述主压板6为中部镂空的方形结构，所述主压板6的四角上设置有支柱11，并通过所述支柱11固定在所述支架板5上，所述主压板6结构与所述支架板5结构相配合，所述主压板6随所述支架板5—起运动，对所述工作台面I上的纸张进行压紧。所述气缸单元设置在所述支架板5上，并与主压板6中部镂空位置对应，所述气缸单元与控制部相连，可做伸缩运动，同时所述气缸单元随支架板5在所述压力油栗4的驱动下一起运动。所述气缸单元包括清废气缸8和副压气缸9，所述清废气缸8—端设置在所述支架板5上，另一端设置有清废头81，所述清废头81与所述主压板6中部镂空的位置相对，将所述工作台面I上纸张需要清废的部分压紧，使自动清废撕边机，清废更加准确。所述副压气缸9一端固定在所述支架板5上，另一端设置有副压头91，所述副压头91与所述主压板6中部镂空的位置相对，所述副压气缸9可伸缩同时也可随所述支架板5上下运动，所述副压头91与所述主压板6相配合，将所述工作台面I上的纸张进行压紧，方便清废撕边。
[0031]所述支架板5和所述主支架板3之间还设置有导杆10，当所述主顶杆7将所述支架板5顶出时，在导杆10的作用下，所述支架板5沿导杆10方向运动，防止所述支架板5横向晃动。
[0032]本实用新型的进一步实施例中，所述工作台面I上所述顶杆的位置与所述主压板6的中部镂空位置相对应。
[0033]本实用新型具体工作过程:所述顶杆端面与所述工作台面I齐平，所述纸张放置在所述工作台面I上，位于所述顶杆上方，所述控制部控制所述压力油栗4运动，所述压力油栗4驱动所述主顶杆7将所述支架板5顶出，所述清废气缸8、所述副压气缸9和所述主压板6随所述支架板5朝所述工作台面I方向运动，同时所述清废气缸8和所述副压气缸9相所述工作台面I方向伸展。所述主压板6将所述纸张压紧，所述副压头91将纸张中形成产品的部分压紧，所述清废头81将所述纸张需要清废的部分压紧，使清废撕边更加准确。所述控制部控制所述顶杆向设置所述纸张的方向顶出，进行清废撕边动作，动作完成后各功能部恢复原状。
[0034]本实用新型中设置清废气缸8，将需要清除的纸张压紧，使得纸张清废更加准确。同时在所述主支架板3和支架板5间设置导杆10，防止所述支架板5在运动过程中横向晃动。
[0035]综上所述，以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种自动清废撕边机，其特征在于，包括:支撑部、工作部和控制部，所述工作部设置在所述支撑部上，所述控制部与所述工作部相连，控制所述工作部及所述支撑部运动，所述工作部包括: 压力油栗，所述压力油栗设置在所述支撑部上； 支架板，所述支架板与所述压力油栗相连，所述压力油栗驱动所述支架板运动； 主压板，所述主压板设置在所述支架板下方，所述主压板结构与所述支架板结构相配合，并随所述支架板运动，所述主压板的中部镂空； 清废气缸，所述清废气缸一端设置在所述支架板上，另一端设置有清废头，所述清废头与所述主压板的中部镂空的位置相对； 副压气缸，所述副压气缸一端固定在所述支架板上，另一端设置有副压头，所述副压头与所述主压板的中部镂空的位置相对。2.根据权利要求1所述的自动清废撕边机，其特征在于，所述压力油栗与所述支架板之间还设置有主顶杆。3.根据权利要求1所述的自动清废撕边机，其特征在于，所述支撑部包括: 工作台面，所述工作台面上设置有纸张； 支架，所述支架的一端设置在所述工作台面上； 主支架板，所述主支架板设置在所述支架的另一端，所述主支架板上还设置有所述压力油栗。4.根据权利要求3所述的自动清废撕边机，其特征在于，所述工作台面上还设置有顶杆，所述顶杆与所述控制部相连，所述顶杆嵌入所述工作台面中，所述顶杆可向所述主支架板方向伸展。5.根据权利要求4所述的自动清废撕边机，其特征在于，所述支架板和所述主支架板之间还设置有导杆。6.根据权利要求1所述的自动清废撕边机，其特征在于，所述主压板为方形结构，所述主压板上设置有支柱，并通过所述支柱固定在所述支架板下方。7.根据权利要求4所述的自动清废撕边机，其特征在于，所述工作台面上的所述顶杆的位置与所述主压板的中部镂空位置相对应。
【文档编号】B26D7/20GK205521680SQ201520924381
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年11月18日
【发明人】郑格平
【申请人】上海万通印务有限公司