具有全雾化防漏喷嘴功能的高压钢瓶的制作方法

文档序号:2392226阅读:366来源:国知局
专利名称:具有全雾化防漏喷嘴功能的高压钢瓶的制作方法
技术领域
本实用新型属于压力容器,特别是一种具有全雾化防漏喷嘴功能的高压钢瓶。
背景技术
习知的高压钢瓶,如灭火器的高压瓶主要提供如干粉、灭火剂或其他选定充填物施以高压填充,其锁设于钢瓶本体的接头盖均仅设有单一气嘴,不论物料的填充或释出,皆必须通过单一气嘴进、出,因此,在物料,如干粉、灭火剂充入后,常会有粉粒沾留残存于气嘴孔壁,以致容易造成气漏现象,其特别是经过多次充填反复使用后,此种气漏情况将更为严重。此外,钢瓶本体与接头盖于螺合接合位置,由于长期承受钢瓶本体内部高压,导致接合处极易发生侧漏情形,故缩短高压钢瓶的使用寿命,亦必须经常定期更换充填物料。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种避免气嘴孔壁残留粉粒、保持极佳气密效果、防止侧漏、延长使用寿命、达到全区域雾化效果的具有全雾化防漏喷嘴功能的高压钢瓶。
本实用新型包括接头盖、与接头盖结合的钢瓶本体、设置于接头盖与钢瓶本体结合位置的环形套垫及减压套筒;接头盖上装设有一组借以供干粉、灭火剂等充填物的充填及释出的进气嘴及出气嘴,并设有借以控制填充物料喷释的操作握柄;环形套垫下端延伸设有供导引管植入固定的套管;减压套筒为软质铁弗龙的锥形套筒,其外筒壁设有数个阶级面;减压套筒及环形套垫置于钢瓶本体内,减压套筒嵌设在钢瓶本体开口内壁;环形套垫匹配跨置于钢瓶本体的开口,并借以将减压套筒紧密压置于钢瓶本体开口内壁。
其中
接头盖进气嘴外接便于检视压力的压力表。
接头盖出气嘴外接控制填充物料喷释的喷气接头。
环形套垫为阶级状环体,并可结合硬材质的内衬环。
钢瓶本体开口内壁设有倒勾环部;减压套筒上端设有可嵌设于钢瓶本体开口内壁倒勾环部的阶级凸环部。
接设于出气嘴外的喷气接头包括锁设于出气嘴上的内环体、转环体及外环体;转环体相对具有两个或两个以上供长螺栓贯穿的长弧孔,呈错位组合的气阀片借由贯穿转环体上长弧孔的长螺栓锁设于外环体上,各气阀片均设有供短螺栓贯穿而锁持于内环体的短弧孔。
操作握柄外卡设外罩;外罩底部设有借以与操作握柄形成卡持的卡勾,并于卡勾端相对位置设有凸片。
由于本实用新型包括接头盖、与接头盖结合的钢瓶本体、设置于接头盖与钢瓶本体结合位置的环形套垫及减压套筒;接头盖上装设有一组借以供干粉、灭火剂等充填物的充填及释出的进气嘴及出气嘴,并设有借以控制填充物料喷释的操作握柄;环形套垫下端延伸设有供导引管植入固定的套管;减压套筒为软质铁弗龙的锥形套筒,其外筒壁设有数个阶级面;减压套筒及环形套垫置于钢瓶本体内,减压套筒嵌设在钢瓶本体开口内壁;环形套垫匹配跨置于钢瓶本体的开口,并借以将减压套筒紧密压置于钢瓶本体开口内壁。使用时,将干粉、灭火剂等充填物可从进气嘴充入,以在高压作用下令减压套筒与环形套垫呈紧密压置结合于钢瓶本体与接头盖,使结合处所承受的巨大压力即能大幅降低,故能防止高压钢瓶本体与接头盖结合处发生侧漏情形,达到延长本实用新型使用寿命的功效目的,亦能有效延长充填物料的更换时间。不仅避免气嘴孔壁残留粉粒、保持极佳气密效果、防止侧漏,而且延长使用寿命、达到全区域雾化效果,从而达到本实用新型的目的。


图1、为本实用新型结构示意立体图。
图2、为本实用新型分解结构示意立体图。
图3、为本实用新型结构示意剖视图。
图4、为本实用新型结构示意剖视图(呈高压充满状态)。
图5、为本实用新型喷气接头结构示意剖视图。
图6、为本实用新型喷气接头喷孔呈缩小状态示意图。
图7、为本实用新型喷气接头喷孔呈放大状态示意图。
图8、为本实用新型结构示意立体图(操作握柄增设卡止外罩)。
图9、为使用本实用新型所呈现全区域雾化状态示意图。
图10、为习知的呈现非全区域雾化状态示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本实用新型包括接头盖1、与接头盖1结合的钢瓶本体2、设置于接头盖1与钢瓶本体2结合位置的环形套垫3及减压套筒4。
接头盖1为呈外型极为优美的头盔状盖体,于接头盖1上装设有一组借以供干粉、灭火剂等充填物的充填及释出的进气嘴11及出气嘴12,并设有借以控制填充物料喷释的操作握柄15;于进气嘴11及出气嘴12分别外接便于检视压力的压力表13及配合操作握柄15的喷气接头14。
钢瓶本体2开口20内壁设有倒勾环部21。
环形套垫3为阶级状环体,并可结合硬材质的内衬环31,其下端延伸设有供导引管33植入固定的套管32。
减压套筒4为软质铁弗龙(Teflon;聚四氟乙烯和氟化乙丙烯共聚物)的锥形套筒,其外筒壁设有数个阶级面41,其上端设有可嵌设于钢瓶本体2开口20内壁倒勾环部21的阶级凸环部42。
减压套筒4及环形套垫3置于钢瓶本体2内,减压套筒4以其阶级凸环部42嵌设在钢瓶本体2开口20内壁的倒勾环部21,环形套垫3匹配跨置于钢瓶本体2的开口20,并借以将减压套筒4的阶级凸环部42紧密压置于钢瓶本体2开口20内壁的倒勾环部21上。
借由上述结构组合,使干粉、灭火剂等充填物可从进气嘴11充入,再锁设压力表13,以供随时检视其内部压力是否维持正常状态。且如图4所示,钢瓶本体2处于高压充饱状态下,因高压作用令减压套筒4与环形套垫3呈紧密压置结合,使接头盖1与钢瓶本体2结合处所承受的巨大压力即能大幅降低,故能防止高压钢瓶本体2与接头盖1结合处发生侧漏情形,达到延长本实用新型使用寿命的功效目的,亦能有效延长充填物料的更换时间。
如图5、图6、图7所示,接设于出气嘴12外的喷气接头14包括锁设于出气嘴12上的内环体141、转环体142及外环体143。
转环体142相对具有两个或两个以上供长螺栓145贯穿的长弧孔144,呈错位组合的气阀片146、147借由贯穿转环体142上长弧孔144的长螺栓145锁设于外环体143上,各气阀片146、147均设有供短螺栓149贯穿而锁持于内环体141的短弧孔148。借此组合的喷气接头14,即可利用两个错位气阀片146、147配合转环体142以调整控制喷孔140的大小,进而决定其喷出面积的大小,并达到全区域雾化的效果。如图6所示,喷孔140呈缩小状态。如图7所示,旋转调整转环体142,使喷孔140呈放大状态。
如图8所示,并可利用外罩16预先卡止于控制填充物料喷释的操作握柄15,外罩16底部设有借以与操作握柄15形成卡持的卡勾161,令操作握柄15在外罩除去前,可限制其往下按压动作,外罩16于卡勾161端相对位置设有凸片162,以便于扳动凸片162时可迅速卸除外罩16。
喷气接头14接设于出气嘴12外,其利用两个错位组合的气阀片146、147,除了可配合转环体142而调整改变喷孔140的大小,且此项设计亦可使其喷出面呈现如图9所示的全区域雾化效果,此种整面性的全区域雾化因涵盖面为全部,如使用于灭火器则效果更显良好,与习用的灭火器或类似的喷雾器所能获得的如图10所示的环状非全区域喷释效果,功效自有进步。
权利要求1.一种具有全雾化防漏喷嘴功能的高压钢瓶,它包括接头盖及与接头盖结合的钢瓶本体;接头盖上装设有一组借以供干粉、灭火剂等充填物的充填及释出的进气嘴及出气嘴,并设有借以控制填充物料喷释的操作握柄;其特征在于在所述的接头盖与钢瓶本体结合位置设有环形套垫及减压套筒;环形套垫下端延伸设有供导引管植入固定的套管;减压套筒为软质铁弗龙的锥形套筒,其外筒壁设有数个阶级面;减压套筒及环形套垫置于钢瓶本体内,减压套筒嵌设在钢瓶本体开口内壁;环形套垫匹配跨置于钢瓶本体的开口,并借以将减压套筒紧密压置于钢瓶本体开口内壁。
2.根据权利要求1所述的具有全雾化防漏喷嘴功能的高压钢瓶,其特征在于所述的接头盖进气嘴外接便于检视压力的压力表。
3.根据权利要求1所述的具有全雾化防漏喷嘴功能的高压钢瓶,其特征在于所述的接头盖出气嘴外接控制填充物料喷释的喷气接头。
4.根据权利要求1所述的具有全雾化防漏喷嘴功能的高压钢瓶,其特征在于所述的环形套垫为阶级状环体,并可结合硬材质的内衬环。
5.根据权利要求1所述的具有全雾化防漏喷嘴功能的高压钢瓶,其特征在于所述的钢瓶本体开口内壁设有倒勾环部;减压套筒上端设有可嵌设于钢瓶本体开口内壁倒勾环部的阶级凸环部。
6.根据权利要求4所述的具有全雾化防漏喷嘴功能的高压钢瓶,其特征在于所述的接设于出气嘴外的喷气接头包括锁设于出气嘴上的内环体、转环体及外环体;转环体相对具有两个或两个以上供长螺栓贯穿的长弧孔,呈错位组合的气阀片借由贯穿转环体上长弧孔的长螺栓锁设于外环体上,各气阀片均设有供短螺栓贯穿而锁持于内环体的短弧孔。
7.根据权利要求1所述的具有全雾化防漏喷嘴的高压钢瓶,其特征在于所述的操作握柄外卡设外罩;外罩底部设有借以与操作握柄形成卡持的卡勾,并于卡勾端相对位置设有凸片。
专利摘要一种具有全雾化防漏喷嘴功能的高压钢瓶。为提供一种避免气嘴孔壁残留粉粒、保持极佳气密效果、防止侧漏、延长使用寿命、达到全区域雾化效果的压力容器,提出本实用新型,它包括接头盖、与接头盖结合的钢瓶本体、设置于接头盖与钢瓶本体结合位置的环形套垫及减压套筒;接头盖上装设有一组借以供干粉、灭火剂等充填物的充填及释出的进气嘴及出气嘴,并设有借以控制填充物料喷释的操作握柄;环形套垫下端延伸设有供导引管植入固定的套管;减压套筒为软质铁弗龙的锥形套筒,其外筒壁设有数个阶级面;减压套筒及环形套垫置于钢瓶本体内,减压套筒嵌设在钢瓶本体开口内壁;环形套垫匹配跨置于钢瓶本体的开口,并借以将减压套筒紧密压置于钢瓶本体开口内壁。
文档编号A62C13/00GK2678697SQ200420000309
公开日2005年2月16日 申请日期2004年1月5日 优先权日2004年1月5日
发明者欧润生 申请人:欧润生
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