专利名称：一种高压细水雾喷嘴及其工作方法
技术领域：
本发明涉及一种高压细水雾灭火系统，尤其是一种高压细水雾喷嘴及其工作方 法。
背景技术：
高压细水雾灭火是将水加至一定压力，雾化成微小水滴，使小水滴表面积增大，遇 火发热时迅速吸热气化，产生冷却、窒息、阻隔辐射热等作用，可以较快地扑灭火情，具有无 污染、现场破坏小、灭火效果好、耗水量小、电绝缘性好、适用于扑灭A、B、C三类火灾、使用 方便等特点，应用消防灭火范围广。
高压细水雾喷嘴是细水雾灭火系统中关键部件之一，喷嘴的雾化方式、内部流道 型线以及结构参数是决定细水雾雾化质量的关键因素。其良好的雾化性能和持续工作性能 是灭火效率的保证。传统的直接雾化喷嘴的雾化角小，延误火焰与空气隔离的保护半径小， 灭火效率较低，雾化效果不理想，应用范围较小。
发明内容
为解决现有技术的上述问题，本发明的目的在于提供一种雾化角大、保护半径大、 灭火效率高的高压细水雾喷嘴及其工作方法。为实现上述目的，本发明的技术方案如下一种高压细水雾喷嘴，包括喷嘴体和细水雾射流孔，所述的细水雾射流孔嵌入在 喷嘴体前部，所述的喷嘴体后端通过嵌入方式安装旋流雾化切向槽，所述的旋流雾化切向 槽后部嵌入直射节流器，所述的直射节流器通过嵌入方式安装直射节流入水孔。—种高压细水雾喷嘴的工作方法，包括以下步骤由供水端产生的两股高压水分别从旋流雾化切向槽进入，沿喷嘴内壁面相切的方 向进入喷嘴内腔，形成旋流；形成旋流后的两股高压水与通过直射节流入水孔进入喷嘴内 腔的直射流高压水相混合，形成强烈紊流运动；最后从喷嘴前端的细水雾射流孔喷出。与现有技术相比，本发明的有益效果是1、由于本发明采用了高压水的直射能量和旋转能量，提高了细水雾的径向动量并 扩大了高压细水雾的雾化角，使得细水雾的覆盖范围增大，火焰与空气隔离的保护半径增 大，提高了灭火效率。2、由于本发明提高了细水雾的转向动量，使得雾滴能够穿透火场空间，实现深度 灭火，有效地阻止火灾复燃。
本发明共有3张附图，其中图1是高压细水雾喷嘴二维平面图。图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的B-B剖视图。图中，1、细水雾射流孔，2、喷嘴体，3、旋流雾化切向槽，4、直射节流器，5、直射节流 入水孔。
具体实施例方式下面结合附图对本发明进行进一步地描述。如图1-3所示，一种高压细水雾喷嘴， 包括喷嘴体2和细水雾射流孔1，所述的细水雾射流孔1嵌入在喷嘴体2前部，所述的喷嘴 体2后端通过嵌入方式安装旋流雾化切向槽3，所述的旋流雾化切向槽3后部嵌入直射节流 器4，所述的直射节流器4通过嵌入方式安装直射节流入水孔5。一种高压细水雾喷嘴的工作方法，包括以下步骤由供水端产生的两股高压水分别从旋流雾化切向槽3进入，沿喷嘴内壁面相切的 方向进入喷嘴内腔，形成旋流；形成旋流后的两股高压水与通过直射节流入水孔5进入喷 嘴内腔的直射流高压水相混合，形成强烈紊流运动；最后从喷嘴前端的细水雾射流孔1喷
出ο
权利要求
一种高压细水雾喷嘴，其特征在于包括喷嘴体(2)和细水雾射流孔(1)，所述的细水雾射流孔(1)嵌入在喷嘴体(2)前部，所述的喷嘴体(2)后端通过嵌入方式安装旋流雾化切向槽(3)，所述的旋流雾化切向槽(3)后部嵌入直射节流器(4)，所述的直射节流器(4)通过嵌入方式安装直射节流入水孔(5)。
2.一种高压细水雾喷嘴的工作方法，其特征在于包括以下步骤由供水端产生的两股高压水分别从旋流雾化切向槽(3)进入，沿喷嘴内壁面相切的方 向进入喷嘴内腔，形成旋流；形成旋流后的两股高压水与通过直射节流入水孔(5)进入喷 嘴内腔的直射流高压水相混合，形成强烈紊流运动；最后从喷嘴前端的细水雾射流孔(1) 喷出。
全文摘要
本发明公开了一种高压细水雾喷嘴及其工作方法，所述的喷嘴包括喷嘴体和细水雾射流孔，所述的细水雾射流孔嵌入在喷嘴体前部，所述的喷嘴体后端通过嵌入方式安装旋流雾化切向槽，所述的旋流雾化切向槽后部嵌入直射节流器，所述的直射节流器通过嵌入方式安装直射节流入水孔。由供水端产生的两股高压水沿喷嘴内壁面相切的方向进入喷嘴内腔，形成旋流，并与喷嘴内腔的直射流高压水相混合，形成强烈紊流运动；最后从喷嘴前端的细水雾射流孔喷出。本发明采用了高压水的直射能量和旋转能量，提高了细水雾的径向动量并扩大了高压细水雾的雾化角，使得细水雾的覆盖范围增大，火焰与空气隔离的保护半径增大，提高了灭火效率，有效地阻止火灾复燃。
文档编号A62C31/02GK101966376SQ201010288499
公开日2011年2月9日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日
发明者弓永军 申请人:大连海事大学