专利名称：自动减压稳压型快速液压室内消火栓的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种室内消火栓，尤其是涉及一种新一代自动减压稳压型快速液压室内消火栓。
背景技术：
目前随着高层建筑的发展，出现了各种减压型消火栓，这些减压型消火栓在进水口压力变化范围较小的情况下，可以起到一定的减压作用，进水口压力变化时出水口压力也随之改变，不能保证出水口压力稳定，因此不能满足实际使用需要，特别是当进水口压力较高时，造成出水口超压，影响消防工作正常进行。
发明内容
鉴于上述原因，本发明的目的在于提供一种不受进水口压力的影响，能够自动把变化的进水口水压稳定到所需出水口水压值，减压后的出水口水压稳定、可靠，保证消防员工作正常、有效进行的一种新型快速减压稳压消火栓。为了实现这一目的，本发明是由以下措施来完成的一种新一代自动减压稳压型快速液压室内消火栓，包括设有空腔的壳体、壳体内设有可移动的阀芯，阀芯将壳体内空腔分为第一水道和第二水道，所述的壳体上分别设有相通的进水口和出水口，出水口端口设有与消防水带配套连接的接口，壳体上方安装有阀体，所述的阀芯包括有主阀芯，主阀芯前方安装有可移动的减压稳压装置，主阀芯后端与壳体之间安装有弹簧。本发明进一步的措施是，所述主阀芯后端设有凹腔，减压稳压装置包括的固定螺杆，固定螺杆穿过主阀芯，固定螺杆前端通过固定螺丝固定，固定螺杆后端设有挡板，挡板位于凹腔内，且挡板与主阀芯凹腔之间安装有减压稳压弹簧，主阀芯和固定螺丝之间套装有活动密封挡板和受力挡板，活动密封挡板为倒T型且后端穿过主阀芯并抵住挡板。本发明进一步的措施是，所述活动密封挡板的直径大于出水口直径，活动密封挡板前端安装有密封垫。本发明进一步的措施是，所述受力挡板为倒工字型，且前端的直径小于后端的直径，并且受力挡板的后端可嵌入出水口。本发明进一步的措施是，所述活动密封挡板包括密封挡板和活动杆，活动杆为阶梯状且细端穿过主阀芯。本发明进一步的措施是，所述主阀芯侧壁设有凹槽，凹槽内安装有密封垫圈，所述主阀芯与活动杆之间安装有密封圈。本发明进一步的措施是，所述阀体可为锥形阀体、球形阀体、推拉式阀体等。本发明进一步的措施是，所述阀体与壳体可为一体式。本发明进一步的措施是，所述壳体上还设有压力表。一种新一代自动减压稳压型快速液压室内消火栓的工作方法，其步骤如下
a)、将消防水带的接口与本发明的消火栓壳体出水口端口的接口装配，此时阀芯位于阀体内腔的前端，阀芯前端的阀芯密封固定垫嵌入出水口内，第一水道与第二水道相连通；b)、开启阀体使之第二水道与第三水道相连通，第三水道排出一定量水之后，使水压大于气压，减压稳压装置向后移动，至使主阀芯向阀体内腔后端移动至抵到壳体后内壁， 弹簧完全缩小，这时进水口的水流通过出水口到消防水带；C)、关闭阀体使壳体内的第二水道连接到第一水道，主阀芯前后水压力是相同的， 此时弹簧将阀芯顶至向前移动，同时减压稳压装置也前向移动，活动密封挡板抵住出水口， 达到关闭消火栓的目的。本发明的有益效果如下(1)本发明结构简单，价格低廉，同时又具有减压稳压功能；(2)本发明便于大批加工、生产，产品价格低，可以大幅降低工程造价；(3)本发明不受进水口压力的影响，能够自动把变化的进水口水压稳定到所需出水口水压值，减压后的出水口水压稳定、可靠，保证消防员工作正常、有效进行。
图1为本发明的使用时的结构示意图；图2为本发明的关闭时的结构示意图；图3为本发明的阀芯的结构示意图。图中(1)壳体；⑵阀芯；(3)第一水道；(4)第二水道；(5)进水口 ； (6)出水口 ；(7)阀体；(8)主阀芯；(9)弹簧；(10)固定螺杆；(11)固定螺丝；(12)挡板；(13)减压稳压弹簧； (14)活动密封挡板；(15)受力挡板；(16)密封垫；(17)密封挡板；(18)活动杆；(19)凹槽； (20)密封垫圈；密封圈；02)压力表；(23)第三水道。
具体实施例方式关于本发明的实施方式，以下将参照附图加以具体说明。由图1-图3所示，一种新一代自动减压稳压型快速液压室内消火栓，包括设有空腔的壳体、壳体内设有可移动的阀芯，主阀芯侧壁设有凹槽，凹槽内安装有密封垫圈阀芯将壳体内空腔分为第一水道和第二水道，所述的壳体上分别设有相通的进水口和出水口，出水口端口设有与消防水带配套连接的接口，壳体上方安装有阀体，阀体上设有第三水道，阀芯包括有主阀芯和减压稳压装置，主阀芯后端设有凹腔，减压稳压装置的固定螺杆穿过主阀芯，固定螺杆前端通过固定螺丝固定，固定螺杆后端设有挡板，挡板位于凹腔内，且挡板与主阀芯凹腔之间安装有减压稳压弹簧，主阀芯和固定螺丝之间套装有活动密封挡板和受力挡板，活动密封挡板为倒T型，活动密封挡板包括密封挡板和活动杆，活动杆为阶梯状且细端穿过主阀芯；活动密封挡板的直径大于出水口直径，活动密封挡板前端安装有密封垫， 受力挡板为倒工字型，且前端的直径小于后端的直径，并且受力挡板的后端可嵌入出水口， 主阀芯侧壁设有凹槽，凹槽内安装有密封垫圈，所述主阀芯与活动杆之间安装有密封圈。
综上所述，阀体可为锥形阀体、球形阀体、推拉式阀体等；阀体与壳体可为一体式； 壳体上还设有压力表。本发明的工作步骤如下a)、将消防水带的接口与本发明的消火栓壳体出水口端口的接口装配，此时阀芯位于阀体内腔的前端，阀芯前端的阀芯密封固定垫嵌入出水口内，第一水道与第二水道相连通；b)、开启阀体使之第二水道与第三水道相连通，第三水道排出一定量水之后，使水压大于气压，减压稳压装置向后移动，至使主阀芯向阀体内腔后端移动至抵到壳体后内壁，弹簧完全缩小，这时进水口的水流通过出水口到消防水带；C)、关闭阀体使壳体内的第二水道连接到第一水道，主阀芯前后水压力是相同的， 此时弹簧将阀芯顶至向前移动，同时减压稳压装置也前向移动，活动密封挡板抵住出水口， 达到关闭消火栓的目的。减压稳压工作过程中，压力大于等于0.35MI^开始减压稳压，弹簧受力，减小出水量，保证水量为0. 4-0. 8MPa范围内出水量18-20T/H之间，水压保证不超过0. 35MPa。以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种新一代自动减压稳压型快速液压室内消火栓，包括设有空腔的壳体、壳体内设有可移动的阀芯，阀芯将壳体内空腔分为第一水道和第二水道，所述的壳体上分别设有相通的进水口和出水口，出水口端口设有与消防水带配套连接的接口，壳体上方安装有阀体， 阀体上设有第三水道，其特征在于所述的阀芯包括有主阀芯，主阀芯前方安装有可移动的减压稳压装置，主阀芯后端与壳体之间安装有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种新一代自动减压稳压型快速液压室内消火栓，其特征在于所述主阀芯后端设有凹腔，减压稳压装置包括的固定螺杆，固定螺杆穿过主阀芯，固定螺杆前端通过固定螺丝固定，固定螺杆后端设有挡板，挡板位于凹腔内，且挡板与主阀芯凹腔之间安装有减压稳压弹簧，主阀芯和固定螺丝之间套装有活动密封挡板和受力挡板，活动密封挡板为倒T型且后端穿过主阀芯并抵住挡板。
3.根据权利要求2所述的一种新一代自动减压稳压型快速液压室内消火栓，其特征在于所述活动密封挡板的直径大于出水口直径，活动密封挡板前端安装有密封垫。
4.根据权利要求3所述的一种新一代自动减压稳压型快速液压室内消火栓，其特征在于所述受力挡板为倒工字型，且前端的直径小于后端的直径，并且受力挡板的后端可嵌入出水口。
5.根据权利要求4所述的一种新一代自动减压稳压型快速液压室内消火栓，其特征在于所述活动密封挡板包括密封挡板和活动杆，活动杆为阶梯状且细端穿过主阀芯。
6.根据权利要求5所述的一种新一代自动减压稳压型快速液压室内消火栓，其特征在于所述主阀芯侧壁设有凹槽，凹槽内安装有密封垫圈，所述主阀芯与活动杆之间安装有密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种新一代自动减压稳压型快速液压室内消火栓，其特征在于所述阀体可为锥形阀体、球形阀体、推拉式阀体等。
8.根据权利要求1所述的一种新一代自动减压稳压型快速液压室内消火栓，其特征在于所述阀体与壳体可为一体式结构。
9.根据权利要求1所述的一种新一代自动减压稳压型快速液压室内消火栓，其特征在于所述壳体上还设有压力表。
10.根据权利要求1所述的一种新一代自动减压稳压型快速液压室内消火栓的工作方法，其步骤如下a)、将消防水带的接口与本发明的消火栓壳体出水口端口的接口装配，此时阀芯位于阀体内腔的前端，阀芯前端的阀芯密封固定垫嵌入出水口内，第一水道与第二水道相连通；b)、开启阀体使之第二水道与第三水道相连通，第三水道排出一定量水之后，使水压大于气压，减压稳压装置向后移动，至使主阀芯向阀体内腔后端移动至抵到壳体后内壁，弹簧完全缩小，这时进水口的水流通过出水口到消防水带；C)、关闭阀体使壳体内的第二水道连接到第一水道，主阀芯前后水压力是相同的，此时弹簧将阀芯顶至向前移动，同时减压稳压装置也前向移动，活动密封挡板抵住出水口，达到关闭消火栓的目的。
全文摘要
本发明提供了一种新一代自动减压稳压型快速液压室内消火栓，包括设有空腔的壳体、壳体内设有可移动的阀芯，阀芯将壳体内空腔分为第一水道和第二水道，所述的壳体上分别设有相通的进水口和出水口，出水口端口设有与消防水带配套连接的接口，壳体上方安装有阀体，阀体上设有第三水道，所述的阀芯包括有主阀芯，主阀芯前方安装有可移动的减压稳压装置，主阀芯后端与壳体之间安装有弹簧，本发明阀门只要使用很小的力转换阀杆的工作状态就能够开启或关闭阀门。对于大型的阀门也需要借助扳手等工具就能开启或关闭，克服了以往人工开启或关闭阀门的困难，劳动强度大的弊端。
文档编号A62C35/20GK102228734SQ201110089630
公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月11日 优先权日2011年4月11日
发明者金哲龙 申请人:江苏龙力神精工科技有限公司