自摆消防水炮的制作方法

文档序号:2402249
自摆消防水炮的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自摆消防水炮,属于消防灭火物资的输送【技术领域】。该自摆消防水炮包括中间体、连接体、炮头总成和自摆系统总成,连接体出口设有可转动的球体,炮头总成设于球体上,自摆系统总成包括活塞缸和换向阀,活塞缸包括缸筒、活塞、左右活塞杆、左右定位块和用于调节球体转动的导轨;换向阀包括阀体、阀芯、左右阀盖、阀体上分别设有进口、左右通道和左右出口,当阀芯位于阀腔左端时,工作介质的一部分由左通道进入左缸室内,使左定位块接近左排口,当左定位块堵住左排口时,阀芯移动到阀腔的右端,如此反复。该自摆消防水炮有效的利用了消防水炮现场喷出的水流,实现消防水炮炮头在工作时水平摆动且摆动角度可调的动作。
【专利说明】自摆消防水炮

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种消防水炮,属于消防的灭火物资的输送【技术领域】。

【背景技术】
[0002]随着社会的快速发展、城市规模不断扩大,石油化工、高层建筑、大型商场以及娱乐场所比较集中并且与日具增,各种致灾因素也急剧增多,消防安全显得日益重要。消防水炮作为一种必不可少的消防器材,为了保证消防安全,消防水炮对自身适用性、可靠性要求极闻。
[0003]现有的消防水炮一般是由分水器、进水弯头、联接头、蜗轮、蜗杆、驱动轮、炮头总成构成。工作时水力损失较大,能量降低,射程达不到理想值,自摆不平稳,不能保证消防水炮在工作时充分利用原动机能量且自摆平稳。
[0004]进一步的,消防水炮的炮头是控制消防水炮水流喷射距离、面积的重要部件。传统消防水炮的炮头出水口只能在使用前进行调整,通过转动炮筒带动其轴向运动来调节炮口与导流块之间的出水间距,从而改变水流喷射的状态,而在使用过程中无法进行调整。但是消防水炮接入水的压力往往是动态变化的,因此固定大小的出水口使得消防水炮的出水压力不能保持稳定,不能精确控制消防水炮的喷射距离,射程达不到理想值,从而影响扑救火灾的效果。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的第一个技术问题是,针对现有技术不足,提出一种在消防水炮工作时可实现水平摆动且摆动角度可调的自摆消防水炮。
[0006]本实用新型要解决的第二个技术问题是,在解决第一个技术问题基础上,提出一种炮头可以在使用过程中根据消防水炮进水的压力自动调节出水口大小且该炮头可以保证消防水炮的喷水压力的相对稳定的自摆消防水炮。
[0007]本实用新型为解决上述第一个技术问题提出的技术方案是:一种自摆消防水炮,包括中间体、连接体、炮头总成和自摆系统总成,所述中间体进口设有供水快速接头,所述中间体出口与连接体进口连通,所述连接体出口设有可转动的球体,所述炮头总成设于所述球体上,其特征在于:
[0008]所述自摆系统总成包括活塞缸和换向阀,所述活塞缸包括缸筒、将缸筒分隔成左缸室和右缸室的活塞,所述缸筒的左侧伸出有左活塞杆,所述缸筒的右侧伸出有右活塞杆,所述左活塞杆和右活塞杆伸出缸筒外的上面分别固定有左定位块和右定位块,所述左活塞杆和右活塞杆上固定有用于调节球体转动的导轨;
[0009]所述换向阀位于所述左定位块和右定位块之间,所述换向阀的阀体内制有贯通阀体的阀腔,所述阀腔内设有可移动的阀芯,所述阀腔的两端分别安设有左阀盖和右阀盖,所述左阀盖设有连通阀腔与外部的左排口、所述右阀盖设有连通阀腔与外部的右排口,
[0010]所述阀体内分别设有连通所述阀腔与连接体支路的进口、连通所述阀腔与左缸室的左通道、连通所述阀腔与右缸室的右通道以及分别连通所述阀腔与外部的左出口和右出Π,
[0011]当所述阀芯位于阀腔左端时,从所述进口进入阀腔的工作介质的一部分由左通道进入左缸室内,推动活塞向右移动,使得左活塞杆上的左定位块接近左排口,其余工作介质同时从左排口和右排口排出阀体,所述右缸室内的介质通过右通道经右出口排出;
[0012]当左定位块堵住左排口时,所述阀芯两侧的阀腔内工作介质形成压力差,使得阀芯移动到阀腔的右端,此后所述工作介质的一部分由右通道进入右缸室内,推动活塞向左移动,使得右活塞杆上的右定位块接近右排口,所述其余工作介质同时从左排口和右排口排出阀体,所述左缸室内的介质通过左通道经左出口排出;
[0013]当右定位块堵住右排口时,所述阀芯两侧的阀腔内工作介质形成压力差,使得阀芯移动到阀腔的左端;
[0014]如此反复,所述阀芯在阀体内形成反复移动,所述左活塞杆和右活塞杆与所述阀芯同步形成反复移动。
[0015]本实用新型通过设有活塞缸和换向阀,左活塞杆和右活塞杆上固定有用于调节消防炮炮头转动的导轨;当阀芯位于阀腔左端时,从进口进入阀腔的工作介质的一部分由左通道进入左缸室内,推动活塞向右移动,使得左活塞杆上的左定位块接近左排口,其余工作介质同时从左排口和右排口排出阀体,右缸室内的介质通过右通道经右出口排出;
[0016]当左定位块堵住左排口时,阀芯两侧的阀腔内工作介质形成压力差,使得阀芯移动到阀腔的右端,此后工作介质的一部分由右通道进入右缸室内,推动活塞向左移动,使得右活塞杆上的右定位块接近右排口,其余工作介质同时从左排口和右排口排出阀体,左缸室内的介质通过左通道经左出口排出;
[0017]当右定位块堵住右排口时,阀芯两侧的阀腔内工作介质形成压力差,使得阀芯移动到阀腔的左端;
[0018]如此反复,阀芯在阀体内形成反复移动,左活塞杆和右活塞杆与阀芯同步形成反复移动,利用了阀芯两侧的阀腔内工作介质形成的微小压力差,对换向阀进行换向,进而通过导轨调节球体前后摆动,本实用新型创造性的将消防水炮现场喷出的水流,从连接体支路上部分引入到自摆系统总成上,实现消防水炮炮头在工作时水平摆动且摆动角度可调的动作。
[0019]本实用新型为解决上述第二个技术问题提出的技术方案是:所述炮头总成包括与所述球体固定的旋转接头座、安装在旋转接头座上的螺旋体以及套设在螺旋体外的螺旋筒,所述螺旋筒与螺旋体通过螺旋槽配合使螺旋筒可沿螺旋体上下运动,所述螺旋筒的上部的外周壁固接有向上延伸的喷头座,所述螺旋筒的内周壁设有插入螺旋筒的导流锥;所述旋转接头座的顶部设有稳流固定圈,所述喷头座的中心位置设有与稳流固定圈固接的顶盖;所述导流锥的出口的周圈设有向内收缩的斜面,所述螺旋体的内周壁上设有周圈的台阶,所述导流锥的底部与所述台阶之间设有压缩弹簧。
[0020]本实用新型的炮头总成在使用时,水流从螺旋体流向导流锥与顶盖之间的开口并喷出,在水流的压力作用下,导流锥带动滑套向下移动,而压缩弹簧压迫滑套使其带动导流锥向上移动,最终使得弹簧的压力和水流产生的压力相等,形成动态平衡,这样就可以调整导流锥与顶盖之间的开口大小,也就动态调整了消防水炮的喷水压力,使其保持相对稳定,从而可以精确控制消防水炮的喷射距离,使其射程达到理想值,提高扑救火灾的效果。
[0021]上述技术方案的改进是:所述进口位于阀体中部,所述左出口和右出口以及左通道和右通道均分别位于所述进口的左右两侧,
[0022]所述阀芯上设有左凸台部、中凸台部和右凸台部,左凸台部和中凸台部之间形成有左沟部,中凸台部和右凸台部之间形成有右沟部,所述阀芯的中凸台部处制有与所述进口连通的横贯通道,所述阀芯内分别设有连通横贯通道与阀腔左端的左直排通道和连通横贯通道与阀腔右端的右直排通道,
[0023]当所述阀芯位于阀腔左端时,所述进口、横贯通道、左通道和左缸室连通,所述右通道与右出口通过右沟部连通,所述右通道与右缸室连通,推动左活塞杆上的左定位块接近左排口,
[0024]当所述阀芯位于阀腔右端时,所述进口、横贯通道、右通道和右缸室连通,所述左通道与左出口通过左沟部连通,所述左通道与左缸室连通,推动右活塞杆上的右定位块接近右排口,
[0025]当所述左定位块紧靠在左排口上时,阀芯向右移动,当所述右定位块紧靠在右排口上时,阀芯向左移动。
[0026]上述技术方案的改进是:所述活塞缸和换向阀之间设有管路板,所述管路板制有连通左通道和左缸室的第一通道、连通右通道和右缸室的第二通道。
[0027]由于活塞缸和换向阀之间设有管路板,左通道和左缸室连通的管路以及右通道和右缸室连通的管路均可以在管路板上制出,简化了结构,方便了装配。
[0028]上述技术方案的改进是:所述左出口和右出口均由连通所述阀腔与管路板的第三通道、穿过阀体且连通管路板与外部的第四通道以及设于管路板上且连通第三通道和第四通道的第五通道构成。
[0029]由于左出口和右出口均由连通所述阀腔与管路板的第三通道、穿过阀体且连通管路板与外部的第四通道以及设于管路板上且连通第三通道和第四通道的第五通道构成,相比左出口和右出口直接在阀体内制出,降低了加工难度。
[0030]上述技术方案的改进是:所述左出口和右出口的第四通道的出口处均设有开关。
[0031]由于左出口和右出口的第四通道的出口处均设有开关,当左出口和右出口的第四通道的出口被开关关闭时,活塞缸的动作被定位,实现了在消防水炮工作时方便固定消防水炮位置的动作。
[0032]上述技术方案的改进是:所述左出口和右出口的第四通道相交贯通成同一出口。
[0033]上述技术方案的改进是:所述左阀盖和右阀盖远离所述阀腔的一侧面上均制有凹腔,所述凹腔上封盖有膜片,所述左阀盖和右阀盖上均设有连通凹腔与外部的出口通道。
[0034]上述技术方案的改进是:所述导流锥包括顶部呈斜面的压圈头和滑套,所述滑套的一端插入压圈头内,所述滑套的另一端插入螺旋体内,所述滑套的底部与压缩弹簧连接;所述滑套插入螺旋体的部分设有与螺旋体紧抵的第一环形挡板,所述螺旋体内壁上设有可阻挡第一环形挡板向上移动的轴销;所述滑套伸出螺旋体的部分设有与滑套外周壁固接的第二环形挡板,所述第二环形挡板与压圈头的底部相抵,所述喷头座上设有向内延伸并可阻挡第二环形挡板向上移动的第三环形挡板,所述第三环形挡板的底面与螺旋筒的顶面相抵。
[0035]上述技术方案的改进是:所述滑套的顶部和压圈头的顶部位于同一斜面上。

【专利附图】

【附图说明】
[0036]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0037]图1是本实用新型实施例一的自摆消防水炮的结构示意图。
[0038]图2是图1的自摆系统总成的结构示意图一。
[0039]图3是图2的换向阀的阀体和左阀盖以及右阀盖配合的结构示意图。
[0040]图4是图2的换向阀的阀芯的结构示意图。
[0041]图5是图1的自摆系统总成的结构示意图二。
[0042]图6是图1的炮头总成的结构示意图。
[0043]图7是图2的管路板的结构示意图。
[0044]图8是图2的阀体上的第四通道的示意图。
[0045]图9是本实用新型实施例二的自摆系统总成的结构示意图。

【具体实施方式】
[0046]实施例一
[0047]本实施例的自摆消防水炮,如图1至图4所示,包括中间体1、连接体2、炮头总成3和自摆系统总成4。中间体I进口设有供水快速接头1-1。中间体I通过供水快速接头1-1可以方便的与外部供水管路接头。
[0048]中间体I出口与连接体2进口连通,连接体2出口设有可转动的球体2-1,炮头总成3设于球体2-1上。中间体I和连接体2可以制为一体。
[0049]自摆系统总成4包括活塞缸5和换向阀6。活塞缸5包括缸筒5_1、将缸筒5_1分隔成左缸室5-2和右缸室5-3的活塞5-4。缸筒5-1的左侧伸出有左活塞杆5_5,缸筒5_1的右侧伸出有右活塞杆5-6,左活塞杆5-5和右活塞杆5-6伸出缸筒5-1外的上面分别固定有左定位块5-7和右定位块5-8,左活塞杆5-5和右活塞杆5-6上固定有用于调节球体2_1转动的导轨5-9。
[0050]换向阀6位于左定位块5-7和右定位块5-8之间,换向阀6的阀体6_1内制有贯通阀体的阀腔6-11,阀腔6-11内设有可移动的阀芯6-2,阀腔6-11的两端分别安设有左阀盖6-3和右阀盖6-4。左阀盖6-3设有连通阀腔6-11与外部的左排口 6_31、右阀盖6_4设有连通阀腔6-11与外部的右排口 6-41。
[0051]阀体6-1内分别设有连通阀腔6-11与连接体2支路的进口 6_12、连通阀腔6_11与左缸室5-2的左通道6-13、连通阀腔6-11与右缸室5-3的右通道6_14以及分别连通阀腔6-11与外部的左出口 6-15和右出口 6-16。
[0052]当阀芯6-2位于阀腔6-11左端时,从进口 6_12进入阀腔6_11的工作介质的一部分由左通道6-13进入左缸室5-2内,推动活塞5-4向右移动,使得左活塞杆5-5上的左定位块5-7接近左排口 6-31,其余工作介质同时从左排口 6-31和右排口 6_41排出阀体6_1,右缸室5-3内的介质通过右通道6-14经右出口 6-16排出。
[0053]工作介质可以是水等液体物质,也可以是气体物质,或者是气液混合物质等。介质可以是水等液体物质,也可以是气体物质,或者是气液混合物质等。工作介质和介质的区别是,将从进口 6-12进入的介质称为工作介质,从左缸室5-2内或右缸室5-3内排出的介质称为介质。
[0054]如图5所示,当左定位块5-7堵住左排口 6-31时,阀芯6_2两侧的阀腔6_11内工作介质形成压力差,使得阀芯6-2移动到阀腔6-11的右端,此后工作介质的一部分由右通道6-14进入右缸室5-3内,推动活塞5-4向左移动,使得右活塞杆5-6上的右定位块5_8接近右排口 6-41。其余工作介质同时从左排口 6-31和右排口 6-41排出阀体6-1,左缸室
5-2内的介质通过左通道6-13经左出口6-15排出。
[0055]当右定位块5-8堵住右排口 6-41时,阀芯6_2两侧的阀腔6_11内工作介质形成压力差,使得阀芯6-2移动到阀腔6-11的左端。
[0056]如此反复,阀芯6-2在阀体6-1内形成反复移动,左活塞杆5-5和右活塞杆5_6与阀芯6-2同步形成反复移动。
[0057]如图6所示,本实施例的炮头总成3包括与球体2-1固定的旋转接头座3-1、安装在旋转接头座3-1上的螺旋体3-2以及套设在螺旋体3-2外的螺旋筒3-3。螺旋筒3_3与螺旋体3-2通过螺旋槽配合使螺旋筒3-3可沿螺旋体3-2上下运动,螺旋筒3-3的上部的外周壁固接有向上延伸的喷头座3-4。螺旋筒3-3的内周壁设有插入螺旋筒的导流锥3-5。旋转接头座3-1的顶部设有稳流固定圈3-6,喷头座3-4的中心位置设有与稳流固定圈3-6固接的顶盖3-7 ;导流锥3-5的出口的周圈设有向内收缩的斜面,螺旋体3-2的内周壁上设有周圈的台阶,导流锥3-5的底部与台阶之间设有压缩弹簧3-8。
[0058]本实施例的进口 6-12位于阀体6-1中部,左出口 6_15和右出口 6_16以及左通道
6-13和右通道6-14均分别位于进口6-12的左右两侧。
[0059]阀芯6-2上设有左凸台部6-21、中凸台部6-22和右凸台部6-23,左凸台部6-21和中凸台部6-22之间形成有左沟部6-24,中凸台部6-22和右凸台部6_23之间形成有右沟部6-25。阀芯6-2的中凸台部6-22处制有与进口 6_12连通的横贯通道6_26,阀芯6_2内分别设有连通横贯通道6-26与阀腔6-11左端的左直排通道6-27和连通横贯通道6_26与阀腔6-11右端的右直排通道6-28。
[0060]当阀芯6-2位于阀腔6-11左端时,进口 6-12、横贯通道6-26、左通道6-13和左缸室5-2连通,右通道6-14与右出口 6-16通过右沟部6_25连通,右通道6_14与右缸室5_3连通,推动左活塞杆5-5上的左定位块5-7接近左排口 6-31。此时,阀芯6-2将左出口 6_15的进口端封闭,没有介质从左出口 6-15排出。
[0061]当阀芯6-2位于阀腔6-11右端时,进口 6-12、横贯通道6-26、右通道6-14和右缸室5-3连通,左通道6-13与左出口 6-15通过左沟部6_24连通,左通道6_13与左缸室5_2连通,推动右活塞杆5-6上的右定位块5-8接近右排口 6-41。此时,阀芯6-2将右出口 6_16的进口端封闭,没有介质从右出口 6-16排出。
[0062]当左定位块5-7紧靠在左排口 6-31上时,阀芯6_2向右移动,当右定位块5_8紧靠在右排口 6-41上时,阀芯6-2向左移动。
[0063]为了简化结构,方便装配,本实施例的活塞缸5和换向阀6之间设有管路板7,如图7所示,管路板7制有连通左通道6-13和左缸室5-2的第一通道7-1、连通右通道6_14和右缸室5-3的第二通道7-2。
[0064]如图8所示,为了便于制造,本实施例的左出口 6-15和右出口 6-16均由连通阀腔6-11与管路板7的第三通道7-3(见图7)、穿过阀体6-1且连通管路板7与外部的第四通道6-17 (见图8)以及设于管路板7上且连通第三通道7-3和第四通道6-17的第五通道
7-4构成。第一通道7-1和第二通道7-2与第五通道7-4均是在管路板7上彼此相互独立的通道。
[0065]为了实现在消防水炮工作时方便固定消防水炮位置的动作,本实施例的左出口6-15和右出口 6-16的第四通道6-17的出口处均设有开关。
[0066]本实施例的左出口 6-15和右出口 6-16的第四通道6_17相交贯通成同一出口。
[0067]本实施例的左活塞杆5-5和右活塞杆5-6是制为一体的单杆活塞杆。
[0068]本实施例的导流锥3-5包括顶部呈斜面的压圈头3-51和滑套3_52,滑套3_52的一端插入压圈头3-51内,滑套3-52的另一端插入螺旋体3-2内,滑套3_52的底部与压缩弹簧3-8连接。滑套3-52插入螺旋体3-2的部分设有与螺旋体3_2紧抵的第一环形挡板
3-9,螺旋体3-2内壁上设有可阻挡第一环形挡板3-9向上移动的轴销3-10。滑套3_52伸出螺旋体3-2的部分设有与滑套3-52外周壁固接的第二环形挡板3-11,第二环形挡板3_11与压圈头3-51的底部相抵,喷头座3-4上设有向内延伸并可阻挡第二环形挡板3-11向上移动的第三环形挡板3-12,第三环形挡板3-12的底面与螺旋筒3-3的顶面相抵。
[0069]本实施例的滑套3-52的顶部和压圈头3-51的顶部位于同一斜面上。
[0070]本实施例的滑套3-52顶部的出口为与滑套3-52内壁相切的圆弧面。
[0071]本实施例的圆弧面的圆弧半径为5?10mm。
[0072]实施例二
[0073]本实施例的自摆消防水炮是在实施例一基础上的改进,如图9所示,改进之处在于:1)左阀盖6-3和右阀盖6-4远离阀腔6-11的一侧面上均制有凹腔6-5,凹腔6_5上封盖有膜片6-6,左阀盖6-3和右阀盖6-4上均设有连通凹腔6-5与外部的出口通道6_7 ;2)本实施例的缸筒5-1固定在连接体2上;3)本实施例的左活塞杆5-5和右活塞杆5-6是分别固定在活塞5-4的左右两侧的两个活塞杆。
[0074]本实用新型不局限于上述实施例,例如,活塞缸5和换向阀6之间省去管路板7,直接设有管路,用来连通左通道6-13和左缸室5-2以及连通右通道6-14和右缸室5_3等,等等。凡采用等同替换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种自摆消防水炮,包括中间体、连接体、炮头总成和自摆系统总成,所述中间体进口设有供水快速接头,所述中间体出口与连接体进口连通,所述连接体出口设有可转动的球体,所述炮头总成设于所述球体上,其特征在于: 所述自摆系统总成包括活塞缸和换向阀,所述活塞缸包括缸筒、将缸筒分隔成左缸室和右缸室的活塞,所述缸筒的左侧伸出有左活塞杆,所述缸筒的右侧伸出有右活塞杆,所述左活塞杆和右活塞杆伸出缸筒外的上面分别固定有左定位块和右定位块,所述左活塞杆和右活塞杆上固定有用于调节球体转动的导轨; 所述换向阀位于所述左定位块和右定位块之间,所述换向阀的阀体内制有贯通阀体的阀腔,所述阀腔内设有可移动的阀芯,所述阀腔的两端分别安设有左阀盖和右阀盖,所述左阀盖设有连通阀腔与外部的左排口、所述右阀盖设有连通阀腔与外部的右排口, 所述阀体内分别设有连通所述阀腔与连接体支路的进口、连通所述阀腔与左缸室的左通道、连通所述阀腔与右缸室的右通道以及分别连通所述阀腔与外部的左出口和右出口,当所述阀芯位于阀腔左端时,从所述进口进入阀腔的工作介质的一部分由左通道进入左缸室内,推动活塞向右移动,使得左活塞杆上的左定位块接近左排口,其余工作介质同时从左排口和右排口排出阀体,所述右缸室内的介质通过右通道经右出口排出; 当左定位块堵住左排口时,所述阀芯两侧的阀腔内工作介质形成压力差,使得阀芯移动到阀腔的右端,此后所述工作介质的一部分由右通道进入右缸室内,推动活塞向左移动,使得右活塞杆上的右定位块接近右排口,所述其余工作介质同时从左排口和右排口排出阀体,所述左缸室内的介质通过左通道经左出口排出; 当右定位块堵住右排口时,所述阀芯两侧的阀腔内工作介质形成压力差,使得阀芯移动到阀腔的左端; 如此反复,所述阀芯在阀体内形成反复移动,所述左活塞杆和右活塞杆与所述阀芯同步形成反复移动。
2.如权利要求1所述的自摆消防水炮,其特征在于:所述炮头总成包括与所述球体固定的旋转接头座、安装在旋转接头座上的螺旋体以及套设在螺旋体外的螺旋筒,所述螺旋筒与螺旋体通过螺旋槽配合使螺旋筒可沿螺旋体上下运动,所述螺旋筒的上部的外周壁固接有向上延伸的喷头座,所述螺旋筒的内周壁设有插入螺旋筒的导流锥;所述旋转接头座的顶部设有稳流固定圈,所述喷头座的中心位置设有与稳流固定圈固接的顶盖;所述导流锥的出口的周圈设有向内收缩的斜面,所述螺旋体的内周壁上设有周圈的台阶,所述导流锥的底部与所述台阶之间设有压缩弹簧。
3.如权利要求1或2所述的自摆消防水炮,其特征在于:所述进口位于阀体中部,所述左出口和右出口以及左通道和右通道均分别位于所述进口的左右两侧, 所述阀芯上设有左凸台部、中凸台部和右凸台部,左凸台部和中凸台部之间形成有左沟部,中凸台部和右凸台部之间形成有右沟部,所述阀芯的中凸台部处制有与所述进口连通的横贯通道,所述阀芯内分别设有连通横贯通道与阀腔左端的左直排通道和连通横贯通道与阀腔右端的右直排通道, 当所述阀芯位于阀腔左端时,所述进口、横贯通道、左通道和左缸室连通,所述右通道与右出口通过右沟部连通,所述右通道与右缸室连通,推动左活塞杆上的左定位块接近左排口, 当所述阀芯位于阀腔右端时,所述进口、横贯通道、右通道和右缸室连通,所述左通道与左出口通过左沟部连通,所述左通道与左缸室连通,推动右活塞杆上的右定位块接近右排口, 当所述左定位块紧靠在左排口上时,阀芯向右移动,当所述右定位块紧靠在右排口上时,阀芯向左移动。
4.如权利要求3所述的自摆消防水炮,其特征在于:所述活塞缸和换向阀之间设有管路板,所述管路板制有连通左通道和左缸室的第一通道、连通右通道和右缸室的第二通道。
5.如权利要求4所述的自摆消防水炮,其特征在于:所述左出口和右出口均由连通所述阀腔与管路板的第三通道、穿过阀体且连通管路板与外部的第四通道以及设于管路板上且连通第三通道和第四通道的第五通道构成。
6.如权利要求4所述的自摆消防水炮,其特征在于:所述左出口和右出口的第四通道的出口处均设有开关。
7.如权利要求6所述的自摆消防水炮,其特征在于:所述左出口和右出口的第四通道相交贯通成同一出口。
8.如权利要求1或2所述的自摆消防水炮,其特征在于:所述左阀盖和右阀盖远离所述阀腔的一侧面上均制有凹腔,所述凹腔上封盖有膜片,所述左阀盖和右阀盖上均设有连通凹腔与外部的出口通道。
9.根据权利要求2所述的自摆消防水炮,其特征在于:所述导流锥包括顶部呈斜面的压圈头和滑套,所述滑套的一端插入压圈头内,所述滑套的另一端插入螺旋体内,所述滑套的底部与压缩弹簧连接;所述滑套插入螺旋体的部分设有与螺旋体紧抵的第一环形挡板,所述螺旋体内壁上设有可阻挡第一环形挡板向上移动的轴销;所述滑套伸出螺旋体的部分设有与滑套外周壁固接的第二环形挡板,所述第二环形挡板与压圈头的底部相抵,所述喷头座上设有向内延伸并可阻挡第二环形挡板向上移动的第三环形挡板,所述第三环形挡板的底面与螺旋筒的顶面相抵。
10.根据权利要求9所述的自摆消防水炮,其特征在于:所述滑套的顶部和压圈头的顶部位于同一斜面上。
【文档编号】A62C31/28GK204050751SQ201420370683
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】陈翔 申请人:泰州市翔达消防器材有限公司
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