一种穿戴式空气净化器的制作方法

文档序号:11874131阅读:187来源:国知局
一种穿戴式空气净化器的制作方法与工艺

本发明属于空气净化设备领域,具体涉及一种穿戴式空气净化器。



背景技术:

专利号为CN201310085122.0的中国专利公开了一种正压送风半开放式净化空气头盔面罩,包括头盔、面罩、动力装置、空气过滤装置以及气压与电压报警装置,其中,面罩设置在头盔的前部,面罩本体向下延伸罩于人体脸部外,面罩与人体脸部之间具有间隙;动力装置包括风机及电源;并包括静压箱,该静压箱及所述的动力装置和空气过滤装置均设置于头盔内,其中,静压箱两端分别为进风端和出风端;头盔前缘处设有朝下的吹风口;动力装置中的风机及空气过滤装置分别设置于静压箱的中部和进风端,空气过滤装置为使用驻极体空气过滤材料作为滤芯的过滤器。本发明的头盔面罩同时具有防粉尘废气和防细菌病毒的功能,并且无需拖带任何外接管线设备,结构简单、佩戴方便、呼吸畅顺舒适。该专利的方案中,通过与人体脸部不直接接触的面罩形成一个不封闭的隔离区域,增强了佩戴舒适性,然而在天气较冷时(雾霾最为严重的时间多为冬季),用户呼气时的温度、湿度较高的气体容易在面罩内壁冷凝,冷凝在面罩内壁的白雾(小水珠)会对影响可视度,造成该方案的实际使用效果不够理想。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种结构新颖合理,呼吸顺畅且不影响可视度的穿戴式空气净化器。

为实现本发明之目的,采用以下技术方案予以实现:一种穿戴式空气净化器,包括有圆弧形的主体部,以及可拆卸地连接在主体部两端之间的圆弧形的出风组件;

所述主体部两端分别为第一出风头和第二出风头;所述主体部中间位置成型有一个进风筒,所述进风筒朝向主体部后下方延伸,进风筒轴向与主体部所在平面之间的夹角为150-170度;所述主体部内对应进风筒中间的位置成型有一个隔板,主体部内位于隔板两侧形成两个分别连通进风筒与第一出风头、第二出风头的通道;所述进风筒内安装有自外向内送风的风扇,所述进风筒内位于风扇和隔板之间的位置安装有一级过滤器;

所述主体部内位于进风筒和第二出风头之间的通道内安装有二级过滤器;所述第一出风头和第二出风头内周等距固定连接有多个固定磁铁;

所述出风组件包括有圆弧形的硬质管部,以及可转动地套设在硬质管部外的软质管部;

所述硬质管部两端分别为第一接头部和第二接头部,所述第一接头部、第二接头部外周等距固定连接有多个定位磁铁a,所述定位磁铁a与固定磁铁之间通过磁力吸紧固定;

所述硬质管部内沿着硬质管部圆弧方向成型有一个隔离板,所述硬质管部内位于隔离板上方形成上腔体,所述硬质管部内位于隔离板下方形成下腔体;所述第一接头部与所述上腔体连通,与所述下腔体隔离,所述第二接头部与所述下腔体连通,与所述上腔体隔离;

所述硬质管部上部侧壁成型有与上腔体连通的出风口,所述硬质管部内周侧壁成型有与下腔体连通的出风孔a,所述出风孔a包括有沿硬质管部圆弧方向等距设置的多个;

所述软质管部侧壁对应出风口的位置成型有出风缝隙,由上腔体经出风缝隙吹出的风形成用以阻挡外界气流吹向面部的风膜;

所述软质管部侧壁对应各个出风孔a的位置成型有出风孔b。

作为优选方案:所述第一出风头、第二出风头均朝向主体部前下方延伸,所述第一出风头、第二出风头轴向与主体部所在平面之间的夹角为150-170度。

作为优选方案:所述硬质管部靠近第一接头部、第二接头部的位置成型有定位凸圈,所述软质管部被限制在两侧的定位凸圈之间。

作为优选方案:所述出风缝隙的气体流速是出风孔b气体流速的5-10倍。

作为优选方案:所述主体部下端位于第一出风头和进风筒之间的位置成型有电控安装部,所述电控安装部位置安装有电控部,所述电控部包括有与主体部外壁形状相匹配的壳体,以及固定安装在壳体内侧的控制电路板和蓄电池,以及固定在壳体上且露出壳体外的开关按钮和调节按钮,所述风扇、蓄电池、开关按钮及调节按钮分别与控制电路板电连接。

作为优选方案:所述主体部下端位于第二出风头和进风筒之间的位置成型有过滤器安装部,所述过滤器安装部安装有过滤部,所述过滤部包括有与主体部外壁形状相匹配的壳体b,以及固定安装在壳体b内侧的所述二级过滤器。

作为优选方案:还包括有与主体部可拆卸连接的出风连接件;所述出风连接件整体呈圆弧形,出风连接件的两端分别为接头部a和接头部b,所述接头部a、接头部b外周等距固定连接有多个定位磁铁b,所述定位磁铁b与固定磁铁之间通过磁力吸紧固定;所述接头部b封闭,接头部a与出风连接件内部连通;所述出风连接件的中间位置成型有一个与出风连接件内部相连通的出风接头;

所述出风接头外连接有一个输气软管,输气软管的另一端连接有一个口罩。

作为优选方案:所述口罩整体呈圆角三角形,所述口罩的上部内侧对称成型有多个用于与鼻梁两侧相抵的支撑凸起,所述口罩上位于同侧的两相邻支撑凸起之间的位置成型有排气孔;所述口罩两侧分别连接有两个弹力带。

作为优选方案:所述出风组件的第一接头部上安装有永磁铁a,所述出风连接件的接头部a上安装有永磁铁b,所述永磁铁a和永磁铁b相对于第一出风头的位置相错开;所述第一出风头内安装有两个分别与永磁铁a、永磁铁b位置相对应的的霍尔传感器a和霍尔传感器b,两个霍尔传感器分别与控制电路板电连接;当霍尔传感器a检测到信号,控制电路板控制风扇的初始输出功率为P1;当霍尔传感器b检测到信号,控制电路板控制风扇的初始输出功率为P2,所述P1为P2的3-10倍。

与现有技术相比较,本发明的有益效果是:所述主体部的第一出风头和第二出风头分别用以吹出经一次过滤和两次过滤的空气;经过一次过滤的空气进入出风组件的上腔体,并最终从出风缝隙吹出形成一面风膜,所述风膜用于阻挡吹向用户脸部的气流;经过两次过滤的空气进入出风组件的下腔体,并最终从出风孔b吹出,出风孔b吹出的空气位于用户脸部和所述风膜之间,可供用户正常呼吸。相比现有技术,本发明的方案省去了实质的面罩,且没有明显增加零部件,制造方便,使用风膜替代实质的面罩,避免了用户口中呼出的湿热空气在面罩上冷凝成雾阻挡视线。

所述出风组件的软质管部可相对硬质管部转动,从而调整出风缝隙的位置,这样风膜的角度可调整,用户使用时进行调整,避免风膜产生是气流直接喷射到脸上产生不舒适感。

当外界风速过大而风膜无法有效产生隔离作用时,则可选择拆下出风组件,使用出风连接件连接口罩和主体部,使用有实质隔离作用的口罩进行呼吸。

所述口罩用于罩住口鼻位置,口罩的排气孔位于鼻梁位置的两侧,且口罩内侧对应排气孔位置有支撑凸起,这样不仅能保证外界空气不容易从排气孔进入,且利于排气孔的排气。

由于使用口罩进行呼吸时不需要形成风膜,所需的风量较小,故通过设置两个霍尔传感器配合安装在出风组件上的永磁铁a和安装在出风连接件上的永磁铁b来判断本发明处于何种工作状态,即当配用的是出风组件时所需要风量较大,控制电路板控制风扇的初始输出功率较大,当配用的是出风连接件和口罩时所需要风量较小,控制电路板控制风扇的初始输出功率较小。

附图说明

图1是本发明的使用状态示意图。

图2、图3是本发明的结构示意图。

图4是主体部与出风组件的连接结构示意图。

图5是主体部的分解结构示意图。

图6是主体部的剖视结构示意图。

图7是出风组件的分解结构示意图。

图8是主体部、出风连接件及口罩的结构示意图。

图9是出风连接件及口罩的结构示意图。

图10是实施例4出风组件的结构示意图。

1、主体部;11、风扇;12、电控部;13、过滤部;131、二级过滤器;14、固定磁铁;15、一级过滤器;101、进风筒;102、第一出风头;103、第二出风头;104、电控安装部;105、过滤器安装部;106、隔板;

2、出风组件;21、硬质管部;211、第一接头部;212、第二接头部;213、隔离板;214、出风口;215、出风孔a;216、定位凸圈;22、软质管部;221、出风缝隙;222、出风孔b;23、定位磁铁a;24、挡板;

3、出风连接件;31、定位磁铁b;301、接头部a;302、接头部b;303、出风接头;

4、口罩;41、输气软管;42、弹力带;401、排气孔;402、支撑凸起。

具体实施方式

实施例1

根据图1至图7所示,本实施例是一种穿戴式空气净化器,包括有圆弧形的主体部1,以及可拆卸地连接在主体部两端之间的圆弧形的出风组件2。

所述主体部两端分别为第一出风头102和第二出风头103;所述主体部中间位置成型有一个进风筒101,所述进风筒朝向主体部后下方延伸(用户颈后方向定义为后方),进风筒轴向与主体部所在平面之间的夹角为150-170度;所述主体部内对应进风筒中间的位置成型有一个隔板106,主体部内位于隔板两侧形成两个分别连通进风筒与第一出风头、第二出风头的通道;所述进风筒内安装有自外向内送风的风扇11,所述进风筒内位于风扇和隔板之间的位置安装有一级过滤器15。

所述主体部内位于进风筒和第二出风头之间的通道内安装有二级过滤器131;所述第一出风头和第二出风头内周等距固定连接有多个固定磁铁14。

所述出风组件包括有圆弧形的硬质管部21,以及可转动地套设在硬质管部外的软质管部22。

所述硬质管部两端分别为第一接头部211和第二接头部212,所述第一接头部、第二接头部外周等距固定连接有多个定位磁铁a23,所述定位磁铁a与固定磁铁之间通过磁力吸紧固定。

所述硬质管部内沿着硬质管部圆弧方向成型有一个隔离板213,所述硬质管部内位于隔离板上方形成上腔体,所述硬质管部内位于隔离板下方形成下腔体;所述第一接头部与所述上腔体连通,与所述下腔体隔离,所述第二接头部与所述下腔体连通,与所述上腔体隔离。

所述硬质管部上部侧壁成型有与上腔体连通的出风口214,所述硬质管部内周侧壁成型有与下腔体连通的出风孔a215,所述出风孔a包括有沿硬质管部圆弧方向等距设置的多个。每个出风孔a均呈条状。

所述软质管部侧壁对应出风口的位置成型有出风缝隙221,由上腔体经出风缝隙吹出的风形成用以阻挡外界气流吹向面部的风膜。

所述软质管部侧壁对应各个出风孔a的位置成型有出风孔b222。

所述一级过滤器、二级过滤器为滤网,二级过滤器可包含多层滤网,随着滤网层数的增加,空气阻力也会增大。由于用于形成风膜的气流仅用于隔离,不用于呼吸,故无需彻底过滤;从出风孔b流出的空气直接用于呼吸,故使用两级过滤器较为彻底地过滤以滤除颗粒物。

所述第一出风头、第二出风头均朝向主体部前下方延伸,所述第一出风头、第二出风头轴向与主体部所在平面之间的夹角为150-170度。所述第一出风头、第二出风头呈倾斜的状态,这样出风组件安装到主体部上之后,抵在锁骨前下方的位置。

所述硬质管部靠近第一接头部、第二接头部的位置成型有定位凸圈216,所述软质管部被限制在两侧的定位凸圈之间。所述软质管部为弹性的塑料或橡胶材料,安装时用力将其推过定位凸圈至软质管部完全越过一侧的定位凸圈,安装到位后软质管部位于两侧的两个定位凸圈之间。

所述出风缝隙的气体流速是出风孔b气体流速的5-10倍。出风缝隙的气体流速比较大,不仅起到隔离作用,也能够带动出风孔b流出的空气向上流动。

所述主体部下端位于第一出风头和进风筒之间的位置成型有电控安装部104,所述电控安装部位置安装有电控部12,所述电控部包括有与主体部外壁形状相匹配的壳体,以及固定安装在壳体内侧的控制电路板和蓄电池,以及固定在壳体上且露出壳体外的开关按钮和调节按钮,所述风扇、蓄电池、开关按钮及调节按钮分别与控制电路板电连接。

所述主体部下端位于第二出风头和进风筒之间的位置成型有过滤器安装部105,所述过滤器安装部安装有过滤部13,所述过滤部包括有与主体部外壁形状相匹配的壳体b,以及固定安装在壳体b内侧的所述二级过滤器。

所述主体部的第一出风头和第二出风头分别用以吹出经一次过滤和两次过滤的空气;经过一次过滤的空气进入出风组件的上腔体,并最终从出风缝隙吹出形成一面风膜,所述风膜用于阻挡吹向用户脸部的气流;经过两次过滤的空气进入出风组件的下腔体,并最终从出风孔b吹出,出风孔b吹出的空气位于用户脸部和所述风膜之间,可供用户正常呼吸。相比现有技术,本发明的方案省去了实质的面罩,且没有明显增加零部件,制造方便,使用风膜替代实质的面罩,避免了用户口中呼出的湿热空气在面罩上冷凝成雾阻挡视线。

所述出风组件的软质管部可相对硬质管部转动,从而调整出风缝隙的位置,这样风膜的角度可调整,用户使用时进行调整,避免风膜产生是气流直接喷射到脸上产生不舒适感。

实施例2

结合1至图9所示,本实施例在实施例1的基础上作出以下改进:还包括有与主体部可拆卸连接的出风连接件3;所述出风连接件整体呈圆弧形,出风连接件的两端分别为接头部a301和接头部b302,所述接头部a、接头部b外周等距固定连接有多个定位磁铁b31,所述定位磁铁b与固定磁铁之间通过磁力吸紧固定;所述接头部b封闭,接头部a与出风连接件内部连通;所述出风连接件的中间位置成型有一个与出风连接件内部相连通的出风接头303。

所述出风接头外连接有一个输气软管41,输气软管的另一端连接有一个口罩4。

所述口罩整体呈圆角三角形,所述口罩的上部内侧对称成型有多个用于与鼻梁两侧相抵的支撑凸起402,所述口罩上位于同侧的两相邻支撑凸起之间的位置成型有排气孔401;所述口罩两侧分别连接有两个弹力带42。

当外界风速过大而风膜无法有效产生隔离作用时,则可选择拆下出风组件,使用出风连接件连接口罩和主体部,使用有实质隔离作用的口罩进行呼吸。

所述口罩用于罩住口鼻位置,口罩的排气孔位于鼻梁位置的两侧,且口罩内侧对应排气孔位置有支撑凸起,这样不仅能保证外界空气不容易从排气孔进入,且利于排气孔的排气。

实施例3

本实施例在实施例2的基础上作出以下改进:所述出风组件的第一接头部上安装有永磁铁a,所述出风连接件的接头部a上安装有永磁铁b,所述永磁铁a和永磁铁b相对于第一出风头的位置相错开;所述第一出风头内安装有两个分别与永磁铁a、永磁铁b位置相对应的的霍尔传感器a和霍尔传感器b,两个霍尔传感器分别与控制电路板电连接;当霍尔传感器a检测到信号,控制电路板控制风扇的初始输出功率为P1;当霍尔传感器b检测到信号,控制电路板控制风扇的初始输出功率为P2,所述P1为P2的3-10倍。P2可为1-2W。

由于使用口罩进行呼吸时不需要形成风膜,所需的风量较小,故通过设置两个霍尔传感器配合安装在出风组件上的永磁铁a和安装在出风连接件上的永磁铁b来判断本发明处于何种工作状态,即当配用的是出风组件时所需要风量较大,控制电路板控制风扇的初始输出功率较大,当配用的是出风连接件和口罩时所需要风量较小,控制电路板控制风扇的初始输出功率较小。

实施例4

结合图10使用,本实施例在实施例3的基础上作出以下改进:所述出风组件的第一接头部外转动安装有一个圆形的挡板24,所述挡板上成型有半圆形的通风孔,挡板外壁安装有两个位置相异的永磁铁a和永磁铁c,所述第一出风头内安装有两个分别与永磁铁a、永磁铁c位置相对应的的霍尔传感器a和霍尔传感器c,两个霍尔传感器分别与控制电路板电连接;当霍尔传感器a检测到信号,控制电路板控制风扇的初始输出功率为P1;当霍尔传感器c检测到信号,控制电路板控制风扇的初始输出功率为P3,所述P1为P3的3-10倍。P1可为1-2W。

所述第一接头部外安装有与永磁铁a配合以将挡板定位在打开或封闭状态的定位永磁铁。

当通风孔与上腔体连通,霍尔传感器a与永磁铁a相对,此状态时本发明适于室外使用;当通风孔与上腔体端部位置相远离,则上腔体被封堵,霍尔传感器c与永磁铁c相对,此时本发明的出风缝隙不出风,适于在室内无风状态使用。

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