热感应式消防洒水喷头的制作方法

本实用新型属于消防设备领域，涉及一种消防洒水喷头，特别是一种热感应式消防洒水喷头。

背景技术：

消防喷头是指在热的作用下，按预定的温度范围自行启动，或根据火灾信号由控制设备启动，并按设计的洒水形状和流量洒水灭火的一种喷头。玻璃球洒水喷头是常见的一种消防喷头，其热敏感元件为玻璃球，喷头受热时，由于玻璃球内的导热油发生作用，使球体炸裂而开启。

现有的玻璃球洒水喷头如中国专利库公开的一种热感应消防洒水喷头【申请号：201620928969.X】，包括框架、密封座、溅水盘和玻璃球，其特征在于：还包括支撑件和至少两根连杆，所述框架上设有进水口和出水口，所述密封座封堵住出水口，密封座的底部设有顶柱，所述连杆的上端连接框架、下端和支撑件可拆卸连接，所述溅水盘设置于连杆上，溅水盘位于框架和支撑件之间，溅水盘的中央开设有直径大于顶柱的导向孔，顶柱穿过导向孔，所述玻璃球卡设于顶柱和支撑件之间。

上述的喷头存在一个问题：玻璃球受外力意外破裂后，由于一般用户不会配置多余的玻璃球进行替换，此时只能通过关闭总进水阀门才能防止框架出水，但关闭总进水阀门会影响其他地方用水，严重影响用户体验。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种热感应式消防洒水喷头，解决的技术问题是如何通过自身结构封堵进水接头。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：热感应式消防洒水喷头，包括竖直设置的筒状进水接头和设于进水接头下方的底板，且底板和进水接头通过支架相连，其特征在于，底板和进水接头之间竖直设有呈直管状的外套，外套外部套有环状溅水盘，且溅水盘与支架相连，所述的溅水盘和底板之间设有内部储存有导热油的玻璃容器，玻璃容器呈柱状且其两端分别与外套底部和底板相抵；所述的进水接头的内孔呈直孔状，该内孔包括上孔和下孔，且上孔的孔径小于下孔，外套的外壁上具有呈环状的密封部，密封部位于下孔内并将上孔和下孔隔开；外套内竖直设有密封柱，密封柱侧壁和外套内壁相匹配且两者贴合在一起，所述的外套的侧壁沿水平方向贯穿有螺纹孔和锁孔，螺纹孔和锁孔位于同一侧且锁孔处于螺纹孔上方，密封柱的侧壁沿水平方向设有插孔，螺纹孔内旋有螺栓，且螺栓的杆部插入到插孔内；所述的外套内还设有两端分别与密封柱下端面和外套内壁相抵的第一弹簧，且在旋出螺栓后，密封柱在第一弹簧作用下能够向上移动使插孔和锁孔对齐以及使该密封柱的上端伸入到上孔内并将其封堵；所述的锁孔内设有定位柱以及使定位柱一端具有向密封柱方向运动趋势的第二弹簧，定位柱由磁性材料制成。

正常使用时，密封部处于下孔内并隔开上孔和下孔，从而阻止进水接头出水；密封柱在螺栓作用下定位在外套内，且此时，第一弹簧处于压缩状态；定位柱在第二弹簧作用下其端部与密封柱侧壁相抵。

遇火灾时，导热油受热以使玻璃容器快速破裂，外套不受支持下移以打开进水接头，此时，外套的下端与底板相抵；从进水接头内流出的水冲击溅水盘并向四周发散，以浇灭大火。

当玻璃容器受外力作用意外破裂时，旋出螺栓使其杆部脱离插孔，密封柱在第一弹簧弹力作用下上移插入到上孔内以将其封堵，从而完成进水接头的封堵，且此时，插孔和锁孔对齐，锁孔内的定位柱在第二弹簧作用下插入到插孔内以限制密封柱在轴向上的运动，来提高将进水接头封堵的稳定性；更换玻璃容器时，先关掉总进水阀门，接着通过磁性钥匙使定位柱克服第二弹簧的弹力缩回到锁孔内，然后用力使密封柱复位，接着复位螺栓并上提外套，重新装上玻璃容器便可。

在上述的热感应式消防洒水喷头中，所述的外套的侧壁上贯穿开设有滑槽，滑槽呈条状且其长度沿外套的轴向延伸，滑槽的两端均封闭，所述的滑槽内设有与其匹配的滑块，滑块与密封柱固定，且滑块两端分别能与滑槽的两端面相抵。

滑块上端与滑槽的上端面相抵时，锁孔与插孔位置对齐；

在滑槽和滑块的配合下，对密封柱的滑动起导向以及限位的作用，这样不仅确保密封柱保持沿竖直方向上的平移，来缩短密封柱封堵上孔的时间，来提高将进水接头封堵的效率，同时又提高了本喷头的工作稳定性。

在上述的热感应式消防洒水喷头中，所述的密封柱包括呈圆柱状的柱体，柱体的侧壁上设有呈环状的密封槽，密封槽内设有0形圈，且0形圈的外周面与外套的内侧壁相抵；当密封柱伸入上孔内时，0形圈外周面与上孔的孔壁相抵。

密封柱通过其上的0形圈与上孔的孔壁相抵的方式将上孔封堵；通过设计柱体的直径小于上孔的孔径，使柱体能够更加顺利地伸入到上孔内，来提高本喷头的工作稳定性。

在上述的热感应式消防洒水喷头中，所述的锁孔远离密封柱的一端内固定有将其端口封堵的堵头，且堵头由非磁性材料制成；堵头一端伸出锁孔并处于外套外部，该堵头上设有插槽，插槽内插有使定位柱具有克服第二弹簧的弹力缩回到锁孔内趋势的磁块。

正常使用时，磁块从插槽内拔出；只有在定位柱插入到插孔后，才会重新插入磁块使定位柱克服第二弹簧的弹力缩回到锁孔内以解除外套和密封柱的锁定状态。

在上述的热感应式消防洒水喷头中，所述的柱体的侧壁上设有呈环状且用于储存润滑油脂的储油槽，且储油槽位于密封槽下方。

通过设置用于储存润滑油脂的储油槽，对柱体和外套的接触处进行润滑，来提高柱体滑动的顺畅性，从而进一步提高将进水接头封闭的效率；储油槽设置在密封槽的下方，对润滑油脂起到保护的作用，从而延迟润滑油脂的润滑时间。

在上述的热感应式消防洒水喷头中，所述的外套位于下端口处的内壁上具有呈环状的支撑部，且第二弹簧的下端与支撑部的上端面相抵，所述的玻璃容器的上端面与支撑部的下端面相抵，该玻璃容器的上端面上具有凸头，且凸头插在支撑部内。

支撑部同时起到定位第二弹簧和玻璃容器的作用，即支撑部具有一物两用的功能，这样既简化了接头的结构，又方便了接头的加工。

在上述的热感应式消防洒水喷头中，所述的密封部包括呈环状的密封垫和设于外套外壁上的环状翻边，且翻边与下孔的底壁相抵，翻边的上端面上设有环形凹槽，环形凹槽内设有密封垫，且密封垫的两端面分别与环形凹槽和下孔的底壁相抵。

与现有技术相比，本热感应式消防洒水喷头具有以下优点：

1、在第一弹簧、密封柱、螺栓等部件的作用下，使在旋出螺栓后，密封柱便在第一弹簧的作用下自动将进水接头封堵，以实现通过喷头自身的结构来实现封堵进水接头的目的，这样便无需通过关闭总进水阀门，从而降低对普通用户的影响。

2、定位柱在第二弹簧作用下自动插入到插孔内以限制密封柱在轴向上的运动，以较好的支撑起密封柱，确保将进水接头封堵的可靠性。

3、在滑槽和滑块的配合下，对密封柱的滑动起导向以及限位的作用，这样不仅确保密封柱保持沿竖直方向上的平移，来缩短密封柱封堵上孔的时间，来提高将进水接头封堵的效率，同时又提高了本喷头的工作稳定性。

附图说明

图1是本热感应式消防洒水喷头的结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是遇火灾时本热感应式消防洒水喷头的结构示意图。

图4是旋出螺栓后本热感应式消防洒水喷头的结构示意图。

图5是图4中B处的放大结构示意图。

图6是插入磁块后定位柱的位置示意图。

图中，1、进水接头；1a、上孔；1b、下孔；2、底板；3、支架；4、外套；4a、支撑部；4b、密封部；4b1、环状翻边；4b2、密封垫；4c、锁孔；4d、滑槽；5、溅水盘；6、玻璃容器；6a、凸头；7、第一弹簧；8、第二弹簧；9、密封柱；9a、0形圈；9b、柱体；9b1、插孔；9b2、储油槽；10、螺栓；11、滑块；12、定位柱；13、堵头；14、磁块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本热感应式消防洒水喷头由进水接头1、底板2、支架3、外套4、溅水盘5、玻璃容器6、密封柱9、第一弹簧7、第二弹簧8等组成。

其中，进水接头1呈筒状，且其进水接头1的内孔呈直孔状。实际使用时，进水接头1沿竖直方向设置，该进水接头1上具有外螺纹，用于与房屋顶部的管道连接。底板2呈平板状且设于进水接头1的正下方。底板2和进水接头1通过支架3相连，在本实施例中，支架3包括两根均竖直设于底板2和进水接头1之间的连接杆，连接杆有两根且并列设置，连接杆的两端分别与底板2和进水接头1相连。

如图1所示，进水接头1的内孔包括上孔1a和下孔1b，上孔1a和下孔1b沿竖直方向分布，且上孔1a的孔径小于下孔1b的孔径。外套4呈直管状，该外套4竖直设于进水接头1和底板2之间，且其处于由进水接头1和底板2形成的区域的中部。外套4外部套有呈环状的溅水盘5，溅水盘5上具有供连接杆穿过的通孔，通孔有两个且位置与两连接杆一一正对。在本实施例中，优选溅水盘5通过焊接的方式与连接杆固定。外套4能沿竖直方向平移，溅水盘5和底板2之间设有玻璃容器6，玻璃容器6具有封闭的内腔，且内腔内装有导热油。玻璃容器6呈柱状，且其两端分别与外套4底部和底板2相抵。进一步说明，玻璃容器6的上端面中部具有凸头6a，外套4位于下端口处的内壁上具有呈环状的支撑部4a，凸头6a插在支撑部4a内，以较好地将外套4支撑起来。

外套4的外壁上具有呈环状的密封部4b，密封部4b位于下孔1b内，且此时，密封部4b将上孔1a和下孔1b隔开，来达到封闭进水接头1。具体来说，密封部4b包括呈环状的密封垫4b2和设于外套4外壁上的环状翻边4b1。其中，翻边和外套4为一体式结构，且翻边的上端面与下孔1b的底壁相抵。翻边的上端面上设有环形凹槽，环形凹槽内设有密封垫4b2，且密封垫4b2的两端面分别与环形凹槽和下孔1b的底壁相抵，以将上孔1a和下孔1b稳定隔开。

外套4内竖直设有密封柱9，密封柱9的外壁和外套4的内壁相匹配且两者贴合在一起。具体来说，如图1所示，外套4呈圆管状，密封柱9包括0形圈9a和呈圆柱状的柱体9b。其中，柱体9b的侧壁和外套4的内壁贴合，柱体9b的侧壁上设有呈环状的密封槽，0形圈9a设于密封槽内，且0形圈9a的外周面与外套4的内侧壁相抵。当柱体9b伸入到上孔1a内时，0形圈9a的外周面会与上孔1a的孔壁相抵形成密封。

如图1、图2和图5所示，外套4的侧壁沿水平方向贯穿有螺纹孔和锁孔4c，螺纹孔和锁孔4c位于同一侧且锁孔4c处于螺纹孔上方。柱体9b的侧壁沿水平方向设有插孔9b1，螺纹孔内旋有螺栓10，且螺栓10的杆部插入到插孔9b1内，以限制密封柱9的轴向运动。外套4内还设有第一弹簧7，第一弹簧7的两端分别与密封柱9下端面和支撑部4a相抵，且在旋出螺栓10后，密封柱9在第一弹簧7作用下能够向上移动使插孔9b1和锁孔4c对齐以及使该密封柱9的上端伸入到上孔1a内并将其封堵。

进一步说明，插孔9b1位于密封槽下方；柱体9b的侧壁上设有呈环状且用于储存润滑油脂的储油槽9b2，且储油槽9b2也位于密封槽下方。储油槽9b2和插孔9b1的位置没有绝对性，储油槽9b2既可以设于插孔9b1上方，也可以设于插孔9b1下方。外套4的侧壁上贯穿开设有滑槽4d，滑槽4d呈条状且其长度沿外套4的轴向延伸。滑槽4d的两端均封闭，滑槽4d内设有与其匹配的滑块11，且滑块11能沿滑槽4d的长度方向延伸。滑块11与密封柱9固定，且滑块11两端分别能与滑槽4d的两端面相抵。在本实施例中，滑块11通过焊接的方式与密封柱9固定。在滑槽4d和滑块11的配合下，对密封柱9的滑动起导向以及限位的作用，这样不仅确保密封柱9保持沿竖直方向上的平移，来缩短密封柱9封堵上孔1a的时间，来提高将进水接头1封堵的效率，同时又提高了本喷头的工作稳定性。

如图2所示，锁孔4c内设有定位柱12以及使定位柱12一端具有向密封柱9方向运动趋势的第二弹簧8。具体来说，定位柱12由磁性材料制成，磁性材料可以为铁、不锈钢等。锁孔4c远离密封柱9的一端内固定有将其端口封堵的堵头13，且堵头13由非磁性材料制成。非磁性材料可以为工程塑料、黄铜等，且优选堵头13通过过盈配合的方式固定在锁孔4c内。第二弹簧8的两端分别与堵头13和定位柱12相抵。堵头13一端伸出锁孔4c并处于外套4外部，该堵头13上设有插槽，插槽内插有使定位柱12具有克服第二弹簧8的弹力缩回到锁孔4c内趋势的磁块14。

如图1和图2所示，正常使用时，密封部4b处于下孔1b内并隔开上孔1a和下孔1b，从而阻止进水接头1出水；密封柱9在螺栓10作用下定位在外套4内，且此时，第一弹簧7处于压缩状态；定位柱12在第二弹簧8作用下其端部与密封柱9侧壁相抵；磁块14从插槽中拔出。

如图3所示，遇火灾时，导热油受热以使玻璃容器6快速破裂，外套4不受支持下移以打开进水接头1，此时，外套4的下端与底板2相抵；从进水接头1内流出的水冲击溅水盘5并向四周发散，以浇灭大火。

如图4和图5所示，当玻璃容器6受外力作用意外破裂时，旋出螺栓10使其杆部脱离插孔9b1，密封柱9在第一弹簧7弹力作用下上移插入到上孔1a内以将其封堵，从而完成进水接头1的封堵，且此时，插孔9b1和锁孔4c对齐，锁孔4c内的定位柱12在第二弹簧8作用下插入到插孔9b1内以限制密封柱9在轴向上的运动，来提高将进水接头1封堵的稳定性；如图6所示，更换玻璃容器6时，先关掉总进水阀门，接着通过将磁块14插入到插槽内使定位柱12克服第二弹簧8的弹力缩回到锁孔4c内，然后用力使密封柱9复位，接着复位螺栓10并上提外套4，重新装上玻璃容器6便可。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。