一种泡沫灭火器的制作方法

文档序号:13152123阅读:3623来源:国知局
一种泡沫灭火器的制作方法

本实用新型涉及消防设备领域,尤其涉及一种泡沫灭火器。



背景技术:

泡沫灭火器是利用化学试剂反应产生大量的二氧化碳,二氧化碳携带泡沫大量喷出,它们能粘附在可燃物上,使可燃物与空气隔绝,达到灭火的目的,泡沫灭火器在化工、电力、油品行业中有着重要的作用,现有的泡沫灭火器两种化学试剂装在同一个筒体内,使用时将筒体倒置使化学试剂混合产生反应,这样泡沫灭火器不易进行化学试剂的添加,且在后期时筒体内的泡沫及气体不易喷出。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种泡沫灭火器,以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:

一种泡沫灭火器,包括筒体、底座、喷射软管、硫酸铝进料口、碳酸氢钠进料口,所述筒体被隔板分割成硫酸铝室、反应室、碳酸氢钠室,硫酸铝进料口与硫酸铝室连通,碳酸氢钠进料口与碳酸氢钠室连通,所述硫酸铝室及碳酸氢钠室上均设刻度尺,硫酸铝室及碳酸氢钠室的内底部设有与反应室连通的通孔,开关控制通孔的开、关,所述反应室内设有密封活塞,且密封活塞可沿反应室进行上下移动,密封活塞下方开设有进气孔,且进气孔始终位于密封活塞下方,按压式喷头与反应室连通,喷射软管与按压式喷头连接,所述筒体底部设有底座。

优选的,所述底座上开设有凹槽,筒体放置在凹槽内。

优选的,所述硫酸铝室及碳酸氢钠室的外表面均为有机玻璃制成,且硫酸铝进料口、碳酸氢钠进料口处设有保护盖。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型结构简单,设计合理;底座及凹槽设计能对灭火器起到固定的作用,防止因碰撞使灭火器发生倾倒;硫酸铝室、碳酸氢钠室分别存放硫酸铝、碳酸氢钠,避免了人为原因使灭火器发生倾倒,从而使化学试剂在不使用时发生反应,反应产生的气体长时间停留在灭火器内对灭火器的筒体造成损坏;通过刻度尺能向反应室内注入适宜比例的化学试剂从而保证反应的充分;当灭火完成后反应室内残留少量的泡沫、气体不易排出时,通过进气孔向反应室内注入加压气体,气体带动密封活塞向上移动,从而将反应室内残留的泡沫、气体排出;硫酸铝进料口、碳酸氢钠进料口的设计易于进行化学试剂的添加,宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型泡沫灭火器示意图。

图2为本实用新型泡沫灭火器的筒体剖视图。

图3为本实用新型泡沫灭火器的底座示意图。

图中:1、喷射软管,2、硫酸铝进料口,3、碳酸氢钠进料口,4、筒体,5、开关,6、进气孔,7、底座,8、凹槽,9、硫酸铝室,10、反应室,11、碳酸氢钠室,12、刻度尺,13、密封活塞。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-3所示,一种泡沫灭火器,包括筒体4、底座7、喷射软管1、硫酸铝进料口2、碳酸氢钠进料口3,所述筒体4被隔板分割成硫酸铝室9、反应室10、碳酸氢钠室11,硫酸铝进料口2与硫酸铝室9连通,碳酸氢钠进料口3与碳酸氢钠室11连通,所述硫酸铝室9及碳酸氢钠室11上均设刻度尺12,硫酸铝室9及碳酸氢钠室11的内底部设有与反应室10连通的通孔,开关5控制通孔的开、关,开关为单向阀式设计,所述反应室10内设有密封活塞13,密封活塞底部设有弹簧,且密封活塞13可沿反应室10进行上下移动,密封活塞13下方开设有进气孔6,且进气孔6始终位于密封活塞13下方,按压式喷头与反应室10连通,喷射软管1与按压式喷头连接,所述筒体4底部设有底座7,底座7上开设有凹槽8,筒体4放置在凹槽8内。

本实用新型工作原理:当需要使用时,将开关5打开硫酸铝室9及碳酸氢钠室11,使硫酸铝及碳酸氢钠进入反应室10内,硫酸铝及碳酸氢钠在反应室10内发生反应产生二氧化碳,按压灭火器的手柄气体及泡沫通过喷射软管1喷出,从而进行灭火操作,当硫酸铝室9、碳酸氢钠室11内的化学试剂不足时,通过硫酸铝进料口2及碳酸氢钠进料口3进行试剂的加入,通过开关5使进入反应室10内的硫酸铝与碳酸氢钠的比例为1:6,当灭火完成后反应室10内残留少量的泡沫、气体,通过进气孔6向反应室10内注入加压气体,气体带动密封活塞13向上移动,从而将反应室10内残留的泡沫、气体排出,当灭火器不使用时,放置在底座7内的凹槽8内,防止灭火器发生倾倒的情况。

以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

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