新型感温易熔链的制作方法

本实用新型涉及消防配件技术领域，尤其涉及一种用于厨房自动灭火系统的新型感温易熔链。

背景技术：

目前，在厨房自动灭火系统中，感温易熔链作为温度感应制动元件成为厨房自动灭火系统自动开启的关键部分，感温易熔链的有效状态尤为重要，现有的新型感温易熔链结构简单，长时间使用失效率高。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种使用寿命长的新型感温易熔链，保障厨房自动灭火系统的有效运行。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型感温易熔链，包括易熔支架、易熔钩结构和易熔片结构，其特征在于：

所述易熔支架为U型结构，易熔支架的开口朝下设置；

所述易熔钩结构包括两个挂钩本体，挂钩本体一端外侧设有与其垂直分布的挂板，挂钩本体另一端设有钩体，挂钩本体侧面靠近钩体的一侧还设有凸起部，两个挂钩本体靠近挂板的一端铰接且挂钩本体的挂板朝向外侧设置；

所述易熔片结构包括两个易熔片本体，易熔片本体上设有至少一组形状匹配的限位凸起和限位槽，且易熔片本体一端设有挂孔，两个易熔片本体之间通过定温焊料连接且两个易熔片本体的挂孔分别位于易熔片结构两端，两个易熔片本体的限位凸起分别落入对方的限位槽内设置；

所述易熔钩结构通过其挂板与易熔支架连接，所述易熔片结构的挂孔与易熔钩结构的钩体连接。

所述易熔片本体上还设有至少一个限位孔。

所述凸起部用于固定厨房自动灭火系统的钢丝拉索端部。

综上所述，本实用新型的有益效果是：结构设计合理，与钢丝拉索连接稳定，易熔片结构使用寿命长，保障厨房自动灭火系统的有效运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是易熔钩结构的主视结构示意图。

图3是易熔钩结构的侧视结构示意图。

图4是易熔片结构的主视结构示意图。

图5是易熔片结构的俯视结构示意图。

图中：1易熔支架、2挂钩本体、3易熔片结构、4挂板、5铆钉、6凸起部、7钩体、8易熔片本体、9限位凸起、10限位槽、11限位孔、12挂孔、13定温焊料。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

根据附图1、2、3、4、5所示：一种新型感温易熔链，包括易熔支架1、易熔钩结构和易熔片结构3，其中：

所述易熔支架1为U型结构，易熔支架1的开口朝下设置，易熔支架1用于新型感温易熔链与固定支架或房顶的固定及钢丝绳索的穿放；

所述易熔钩结构包括两个挂钩本体2，挂钩本体2一端外侧设有与其垂直分布的挂板4，挂板4用于与易熔支架1连接，挂钩本体2另一端设有钩体7，钩体7用于固定易熔片结构3，挂钩本体2侧面靠近钩体7的一侧还设有凸起部6，凸起部6在挂钩本体2表面冲压成型，凸起部6用于固定厨房自动灭火系统的钢丝拉索端部，两个挂钩本体2靠近挂板4的一端通过铆钉5铰接且挂钩本体2的挂板4朝向外侧设置，挂钩本体2之间的铰接处设有垫圈，两个挂钩本体2外侧通过钢丝拉索拉紧，两个挂钩本体2内侧通过易熔片结构3连接，使两个挂钩本体2之间构成平衡状态；

所述易熔片结构3包括两个易熔片本体8，易熔片本体8上设有形状匹配的一组限位凸起9和限位槽10，限位凸起9和限位槽10分别位于易熔片本体8中部两侧，易熔片本体8一端还设有挂孔12，挂孔12用于与易熔钩结构的钩体7连接，两个易熔片本体8之间通过定温焊料13连接且两个易熔片本体8的挂孔12分别位于易熔片结构3两端，两个易熔片本体8的限位凸起9分别落入对方的限位槽10内设置；通过两个易熔片本体8之间的限位凸起9和限位槽10相互配合，可以加强两者的连接结构，缓解两端钢丝拉索造成的拉力，防止两个易熔片本体8之间与定温焊料13分离；同时所述易熔片本体8上还设有两个限位孔11，定温焊料13渗透进限位孔11内，用于增加定温焊料13与易熔片本体8连接强度。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。