本实用新型涉及灭火器技术领域，具体为一种用于二氧化碳灭火装置的瓶头阀。
背景技术：
在现代消防设备中，灭火器是其中重要的组成部分，其是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设。使用时必须注意以免产生反效果及引起危险，而且灭火器具是一种平时往往被人冷落，急需时大显身手的消防必备之物。尤其是在高楼大厦林立，室内用大量木材、塑料、织物装潢的今日，一旦有了火情，没有适当的灭火器具，便可能酿成大祸。灭火器瓶头阀是灭火器的重要构成部件，但是现有技术中，灭火装置用的瓶头阀大多存在以下不足之处问题：
（1）现有的灭火器瓶头阀普遍采用压缩弹簧提供推杆开启动力，但是，在产生振动及颠簸的场所如舰船上容易产生推杆偏离，从而造成灭火剂泄露，以至于影响灭火器的使用性能。例如，卡车、钻机及铲车等使用的二氧化碳灭火器，其瓶头阀内的刺破针是依靠压缩限位弹簧刺破膜片，但是在工作中车体会产生振动，很容易使刺破针在振动中产生惯性，从而误将膜片刺破；
（2）一般的二氧化碳灭火器瓶头阀内的刺破针，是利用压缩弹簧和限位销固定，但是弹簧的回弹力会随着压缩时间增长而变得越来越小，从而不易将膜片刺破，而且在使用过程缺少的安全保护措施。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种用于二氧化碳灭火装置的瓶头阀，既解决了普通二氧化碳灭火装置瓶头阀带来的使用问题，又大大增加了瓶头阀的可使用度，增加施工效率，为施工提供更大的方便，方便人们进行安全使用，而且降低震动带来的偏移，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于二氧化碳灭火装置的瓶头阀，包括上阀体和下阀体，所述上阀体和下阀体之间通过联合套板相连，并且所述上阀体的内部设置有刺破针杆，所述刺破针杆的一端贯穿上阀体与旋转操盘相连，并且所述刺破针杆的另一端下方设置有膜片，所述旋转操盘固定安装于上阀体的上表面处，并且所述旋转操盘的一侧设置有护拉杆，所述护拉杆底端设置有堵塞活塞，所述堵塞活塞处安装有排气管道，所述排气管道上套有防护圆环，所述膜片的一周通过护膜座环固定安装于上阀体的内部，所述护膜座环通过操作绳连接有紧急拉环，所述下阀体的侧壁处安装有阻挡活塞，所述阻挡活塞通过活塞杆连接有液压油缸。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述联合套板的上下两端对称安装有两个减震橡胶垫，两个所述减震橡胶垫分别连接有上阀体和下阀体。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述刺破针杆的上端处设置有旋转螺纹，并且所述刺破针杆的下端处设置有头针，而且所述刺破针杆通过限位套环架固定安装于上阀体的内侧壁上。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述旋转操盘通过支撑架固定安装于上阀体的顶部，所述护拉杆通过橡胶座架安装于上阀体的顶部。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述护拉杆的顶部设置有拉环扣，并且所述护拉杆通过密封橡胶圈贯穿上阀体的顶侧板。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述防护圆环包括外圆环和内圆环，所述外圆环和内圆环的内部均是设置有旋转半挡板片，并且所述外圆环和内圆环之间通过安全隔板相连，所述旋转半挡板片设置于安全隔板的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型在上阀体上设置有刺破针杆和旋转操盘，通过螺纹旋转的方式，使得通过转动旋转操盘以改变刺破针杆的位置，从而避免了使用压缩弹簧提供推杆开启动力，而且在产生振动及颠簸的场所如舰船上不会产生推杆偏离导致灭火剂泄露，从而改善了灭火器的使用性能，给人们使用二氧化碳灭火装置带来很大的便利，并且在需要紧急使用的时候，通过使用紧急拉环，能够急速打开膜片，以方便使用者的立即需要，利于降低了火灾带来的损坏；
（2）本实用新型在上阀体上设置有刺破针杆和旋转操盘，通过转动旋转操盘以改变刺破针杆的位置，以打开膜片，从而不需要使用压缩弹簧，也避免了弹簧的回弹力会随着压缩时间增长而变得越来越小的问题，而且还具有液压油缸和阻挡活塞，能够方便人们进行控制液压油缸以推动阻挡活塞，利于阻挡活塞阻挡下阀体的流动腔，以利于人们在使用之后关闭灭火装置，并且在排气管道上设置有防护圆环以及内管口处的护拉杆，能够起到良好的保护措施，避免二氧化碳气体喷射到人群。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的防护圆环结构示意图。
图中：1-上阀体;2-下阀体；3-联合套板；4-刺破针杆；5-旋转操盘；6-膜片；7-护拉杆；8-堵塞活塞；9-排气管道；10-防护圆环；11-护膜座环；12-操作绳；13-紧急拉环；14-阻挡活塞；15-活塞杆；16-液压油缸；301-减震橡胶垫；401-旋转螺纹；402-头针；403-限位套环架；501-支撑架；701-橡胶座架；702-拉环扣；703-密封橡胶圈；101-外圆环；102-内圆环；103-旋转半挡板片；104-安全隔板。
实施例：
如图1所示，本实用新型提供了一种用于二氧化碳灭火装置的瓶头阀，包括上阀体1和下阀体2，所述上阀体1和下阀体2之间通过联合套板3相连，通过联合套板3以减轻上阀体1和下阀体2之间的震动，其中所述联合套板3的上下两端对称安装有两个减震橡胶垫301，两个所述减震橡胶垫301分别连接有上阀体1和下阀体2，经过两个减震橡胶垫301吸收震动力，减轻的震动带来的影响，并且所述上阀体1的内部设置有刺破针杆4，其中所述刺破针杆4的上端处设置有旋转螺纹401，并且所述刺破针杆4的下端处设置有头针402，而且所述刺破针杆4通过限位套环架403固定安装于上阀体1的内侧壁上，所述刺破针杆4的一端贯穿上阀体1与旋转操盘5相连，通过螺纹的方式，使得刺破针杆4与旋转操盘5的位置发生移动，从而避免了压缩弹簧的麻烦，而且降低了震动对刺破针杆4的偏移影响，并且所述刺破针杆4的另一端下方设置有膜片6，所述旋转操盘5固定安装于上阀体1的上表面处，并且所述旋转操盘5的一侧设置有护拉杆7，其中所述旋转操盘5通过支撑架501固定安装于上阀体1的顶部，所述护拉杆7通过橡胶座架701安装于上阀体1的顶部，所述护拉杆7底端设置有堵塞活塞8，其中所述护拉杆7的顶部设置有拉环扣702，并且所述护拉杆7通过密封橡胶圈703贯穿上阀体1的顶侧板，通过橡胶座架701和密封橡胶圈703的作用，改善了瓶头阀的密封性，而且通过拉环扣702方便人们进行操作，所述堵塞活塞8处安装有排气管道9，通过堵塞活塞8的作用，以堵塞排气管道9，设一道防护措施，避免喷头对向人群。
如图1和图2所示，所述排气管道9上套有防护圆环10，其中所述防护圆环10包括外圆环101和内圆环102，所述外圆环101和内圆环102的内部均是设置有旋转半挡板片103，并且所述外圆环101和内圆环102之间通过安全隔板104相连，所述旋转半挡板片103设置于安全隔板104的内部，通过旋转外圆环101和内圆环102，以改变安全隔板104中的旋转半挡板片103相对位置，以起到调节喷量的控制，而且还具有安全防护的作用，所述膜片6的一周通过护膜座环11固定安装于上阀体1的内部，所述护膜座环11通过操作绳12连接有紧急拉环13，通过拉起紧急拉环13，使得护膜座环11打通膜片6，以方便人们的紧急需求，所述下阀体2的侧壁处安装有阻挡活塞14，所述阻挡活塞14通过活塞杆15连接有液压油缸16，当人们使用完灭火装置之后，通过控制液压油缸16推动阻挡活塞14，以堵塞下阀体2的内腔。
综上所述，本实用新型的主要特点在于：
（1）本实用新型在上阀体上设置有刺破针杆和旋转操盘，通过螺纹旋转的方式，使得通过转动旋转操盘以改变刺破针杆的位置，从而避免了使用压缩弹簧提供推杆开启动力，而且在产生振动及颠簸的场所如舰船上不会产生推杆偏离导致灭火剂泄露，从而改善了灭火器的使用性能，给人们使用二氧化碳灭火装置带来很大的便利，并且在需要紧急使用的时候，通过使用紧急拉环，能够急速打开膜片，以方便使用者的立即需要，利于降低了火灾带来的损坏；
（2）本实用新型在上阀体上设置有刺破针杆和旋转操盘，通过转动旋转操盘以改变刺破针杆的位置，以打开膜片，从而不需要使用压缩弹簧，也避免了弹簧的回弹力会随着压缩时间增长而变得越来越小的问题，而且还具有液压油缸和阻挡活塞，能够方便人们进行控制液压油缸以推动阻挡活塞，利于阻挡活塞阻挡下阀体的流动腔，以利于人们在使用之后关闭灭火装置，并且在排气管道上设置有防护圆环以及内管口处的护拉杆，能够起到良好的保护措施，避免二氧化碳气体喷射到人群。