通用型水平滑梭的制作方法

本实用新型涉及一种滑梭装置，尤其涉及一种通用型水平滑梭。

背景技术：

高空作业是常见的作业方式，当操作人员在离地面很高的位置时，需要切实有效的保护措施来防止发生坠落危险，若缺少防护措施，则对操作人员来说存在着非常大的安全隐患。目前，在高空作业上通常使用的防坠落装置为水平生命线系统，其一般包括两端由底座固定的钢索，及滑动挂置在钢索上的滑梭构成，在钢索与固定支撑点之间也连接有减震器和张紧器，以调节钢索的松紧度并降低钢索的震动，在两端的底座之间也设置有对钢索进行支撑的中间支撑点。

现有的水平生命线系统在使用中，往往采用不可分离的方式将滑梭连接在轨道上，在需要进行轨道切换或是节点切换的时候，需要从绳索分离，不是很便捷，也存在安全隐患。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种通用型水平滑梭，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种通用型水平滑梭。

本实用新型的通用型水平滑梭，包括有倒置式J形定位部件，其中：所述倒置式J形定位部件上分布有容纳开口，所述容纳开口处设置有两块可自动闭合的阻挡装置，所述阻挡装置上设置有圆角，所述圆角与容纳开口共同构成可容纳钢缆的开口式圆筒，所述倒置式J形定位部件沿直壁面方向设置有主弯片状结构，所述阻挡装置的前端设置有副弯片状结构，所述主弯片状结构、副弯片状结构上设置有O形孔。

进一步地，上述的通用型水平滑梭，其中，所述主弯片状结构与副弯片状结构通过至少两根铆轴，穿过阻挡装置、倒置式J形定位部件，实现相连。

更进一步地，上述的通用型水平滑梭，其中，所述两块可自动闭合的阻挡装置之间设置有夹角空隙，倒置式J形定位部件对应夹角空隙处设置有开口结构，所述夹角空隙、开口结构共同构成一个可暂时容纳钢缆的间隙。

再进一步地，上述的通用型水平滑梭，其中，所述阻挡装置包括有挡块本体，所述挡块本体上设置有扭簧，所述挡块本体分布有一个用于在默认状态时阻挡O形孔通过性的，且呈向下延伸的阻挡结构。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、使用期间，能自由通过中间件，无需人工再连接，避免可能存在的坠落风险。

2、拥有三重防呆设计，即便出现异常操作，也不会轻易从钢缆上脱离，保证使用安全。

3、操作便利，能轻松在钢缆任意处与钢缆连接或解除连接。

4、通用性好，能满足高挂、平挂、低挂等不同的使用需求。

5、整体构造简单，易于装配与使用维护。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是通用型水平滑梭的结构示意图。

图2是通用型水平滑梭侧面的结构示意图。

图中各附图标记的含义如下。

1 倒置式J形定位部件 2 圆角

3 开口式圆筒 4 主弯片状结构

5 副弯片状结构 6 O形孔

7 铆轴 8 开口结构

9 挡块本体 10 阻挡结构

11 扭簧

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1的通用型水平滑梭，包括有倒置式J形定位部件1，其与众不同在于：倒置式J形定位部件1上分布有容纳开口，容纳开口处设置有两块可自动闭合的阻挡装置，阻挡装置上设置有圆角2，圆角2与容纳开口共同构成可容纳钢缆的开口式圆筒3。同时，考虑到后续使用期间满足其他附件的连接挂载需要，倒置式J形定位部件1沿直壁面方向设置有主弯片状结构4。与之对应的是，阻挡装置的前端设置有副弯片状结构5，由此，主弯片状结构4与副弯片状结构5，镜像分布。并且，考虑到实际连接挂载的便捷，本实用新型采用的主弯片状结构4、副弯片状结构5上设置有O形孔6。

为了满足主弯片状结构4与副弯片状结构5的结合牢固程度，同时可对阻挡装置、倒置式J形定位部件1进行连接定位，在主弯片状结构4与副弯片状结构5通过至少两根铆轴7，穿过阻挡装置、倒置式J形定位部件1，实现相连。

结合本实用新型一较佳的实施方式来看，在两块可自动闭合的阻挡装置之间设置有夹角空隙，倒置式J形定位部件1对应夹角空隙处设置有开口结构8，夹角空隙、开口结构8共同构成一个可暂时容纳钢缆的间隙。具体来说，采用的阻挡装置包括有挡块本体9，挡块本体9上设置有扭簧11。这样，在实际操作期间，可通过下压挡块本体9，令两个挡块本体9远离中轴线。由此，可打开挡块本体9与倒置式J形定位部件1的闭合，松开后即在扭簧11的作用下实现自动闭合。

进一步来看，为了防止意外开启，挡块本体9分布有一个具有向下延伸的阻挡结构10，当阻挡结构10处于默认状态时，其阻碍了O形孔6的通过性。这样，在两个O形孔6负载外接刚性装置(O型环或D型环等具有一定直径结构)的情况下，由于阻挡结构10与刚性外接装置干涉而无法打开阻挡装置，从而防止该滑梭被意外打开，实现第一重防呆设计。同时，在实际的使用期间，随意开启其中任何一个阻挡装置都无法将滑梭完全打开，使其从钢缆上脱离，此为第二重防呆设计。再者，由于外形的限制，两个阻挡装置无法同时打开，此为第三重防呆设计。实际操作时，必须先把其中一个阻挡装置打开，把钢缆从相应的滑块中取出，放在间隙中，再打开另一个阻挡装置，取出钢缆，才能将该滑梭从钢缆解除。

再进一步来看，本实用新型所采用的两个阻挡装置，其所属的两个挡块本体9在自动闭合的情况下，并没有将开口完全闭死，而是留有一定的宽度开口，开口宽度控制范围为：挡块本体9自动闭合时既不会使钢缆从中滑脱，也可以使滑索自由穿过用于支撑钢缆的装置(Ω型结构)。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：

1、使用期间，能自由通过中间件，无需人工再连接，避免可能存在的坠落风险。

2、拥有三重防呆设计，即便出现异常操作，也不会轻易从钢缆上脱离，保证使用安全。

3、操作便利，能轻松在钢缆任意处与钢缆连接或解除连接。

4、通用性好，能满足高挂、平挂、低挂等不同的使用需求。

5、整体构造简单，易于装配与使用维护。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。