一种移动式正压空气供气源的制作方法

文档序号:31044129发布日期:2022-08-06 05:00阅读:182来源:国知局
一种移动式正压空气供气源的制作方法

1.本技术涉及消防救援领域,尤其是涉及一种移动式正压空气供气源。


背景技术:

2.移动供气源,适用于消防工作,在化工厂内污染地区进行长时间的维修工作,或在缺氧地区工作等场景,可在最大直径为五十米的范围内工作,为工作人员提供充足的空气,保障工作人员的生命安全。
3.移动供气源主要包括推车以及安装于推车上的气瓶,推车上位于气瓶一侧安装有收卷辊,收卷辊上缠绕有供气管,推车上位于收卷辊的上方安装有收纳箱,收纳箱内放置有面罩。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:由于供气管裸露在外,运输途中难免出现磕碰,易导致供气管出现破损,影响使用。


技术实现要素:

5.为了改善气管裸露在外,易出现破损,影响使用的问题,本技术提供一种移动式正压空气供气源,本技术在使用时,通过箱体的设置,对气管起到保护作用,使用时,解除固定组件的限制,将箱体取下即可。
6.本技术提供的一种移动式正压空气供气源采用如下的技术方案:
7.一种移动式正压空气供气源,包括:推车以及转动连接于推车上的收卷辊,所述收卷辊上缠绕有气管,所述推车上连接有箱体,所述箱体靠近推车的一侧呈敞口设置,所述收卷辊位于箱体内,所述推车上设有用于固定箱体的固定组件。
8.通过采用上述技术方案,气管位于箱体内,箱体对气管起到保护作用,降低了运输途中气管受损的可能性,使用时,解除固定组件的限制,将箱体取下即可,操作便捷,省时省力。
9.本技术进一步设置:所述推车上设有用于承接箱体的阶梯部。
10.通过采用上述技术方案,安装箱体时,将箱体敞口一侧朝向推车,将箱体的侧边与阶梯部对准,并沿阶梯部滑入,阶梯部的设置,对箱体起到预定位作用。
11.本技术进一步设置:所述固定组件包括滑动连接于推车上的固定块,所述固定块位于箱体一侧,所述推车上阶梯部的侧壁上设有供固定块滑动的第一滑槽,所述固定块与第一滑槽的内壁之间连接有第一弹簧,所述第一弹簧使固定块产生朝箱体方向运动的趋势,所述箱体上设有与第一滑槽相对应的第二滑槽,所述推车上设有用于驱动固定块沿第一滑槽滑动的驱动组件。
12.通过采用上述技术方案,安装箱体时,首先通过驱动组件驱动固定块朝向第一弹簧方向滑动,此时,第一弹簧处于压缩状态,将箱体沿阶梯部滑入,滑入到位后,第一滑槽与第二滑槽对齐,解除驱动组件的限制,由于第一弹簧回复力的作用,固定块回弹至第二滑槽中,箱体被固定住。
13.本技术进一步设置:所述驱动组件包括连接于固定块上的拉杆,所述拉杆位于第一弹簧内侧,所述推车上设有供拉杆穿出的通孔。
14.通过采用上述技术方案,握住拉杆端部拉动拉杆,拉杆带动固定块滑动,操作便捷。
15.本技术进一步设置:所述固定块靠近箱体的一侧设有斜面。
16.通过采用上述技术方案,箱体沿阶梯部滑入时,箱体敞口一侧的侧边抵接于斜面上并沿斜面滑动,箱体对固定块施加了一个朝向第一弹簧的力,固定块完全进入第一滑槽中,第一弹簧压缩,随着箱体的滑动,当第一滑槽与第二滑槽对齐时,由于第一弹簧回复力的作用,固定块回弹至第二滑槽中,箱体被固定住,省去了拉动拉杆的步骤,操作更加便捷。
17.本技术进一步设置:所述推车上阶梯部的底壁上设有凹槽,所述推车上凹槽内转动连接有推板,所述推板与凹槽的底壁之间连接有第二弹簧,所述第二弹簧使推板产生朝箱体方向运动的趋势。
18.通过采用上述技术方案,箱体安装于推车上时,第二弹簧处于压缩状态,解除固定块的限制后,由于第二弹簧回复力的作用,推板朝向箱体方向转动,推板将箱体推出,操作更加便捷。
19.本技术进一步设置:所述箱体的内侧设有缓冲层。
20.通过采用上述技术方案,安装以及取下箱体时,降低了因误操作而将气管碰伤的可能性。
21.本技术进一步设置:所述箱体上远离推车的一侧连接有手柄。
22.通过采用上述技术方案,握住手柄便于对箱体进行安装以及拆除。
23.综上所述,本技术具有以下有益效果:
24.1、通过箱体的设置,对气管起到保护作用,降低了运输途中,气管受损的可能性,使用时,解除固定组件的限制后即可将箱体取下,操作便捷。
25.2、通过推板的设置,解除固定组件的限制后,由于第二弹簧回复力的作用,推板直接将箱体弹出,操作更加便捷,省时省力。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图;
27.图2是本技术实施例的箱体整体剖视图;
28.图3是本技术实施例的箱体局部剖视图。
29.附图标记说明:
30.1、推车;11、阶梯部;12、固定块;13、第一滑槽;14、第一弹簧;15、第二滑槽;16、拉杆;17、通孔;18、斜面;2、收卷辊;3、气管;4、箱体;41、凹槽;42、推板;43、第二弹簧;44、手柄;51、气瓶;52、收纳盒;53、面罩。
具体实施方式
31.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
32.本实施例:一种移动式正压空气供气源,参照图1和图2,包括:推车1以及放置于推车1上的气瓶51,气瓶51的数量可以是两个,推车1上位于气瓶51一侧转动连接有收卷辊2,
收卷辊2上缠绕有气管3,推车1上位于收卷辊2上方安装有收纳盒52,收纳盒52内放置有面罩53,面罩53的数量可以是两个。
33.使用时,将面罩53从收纳盒52内取出,将气管3一端安装于气瓶51上,另一端安装于面罩53上,即可开始使用,但是,由于气管3裸露在外,所以,在运输途中难免出现磕碰,易导致气管3出现破损,影响使用。
34.因此,本实施例中,推车1上可拆连接有箱体4,箱体4靠近推车1的一侧呈敞口设置,推车1上开设有用于承接箱体4的阶梯部11,收卷辊2位于箱体4内,推车1上设有用于固定箱体4的固定组件,需要说明的是,箱体4的内侧贴设有缓冲层,缓冲层为橡胶垫,这样设置的好处在于,安装与拆卸箱体4时,降低了将气管3碰伤的可能性。
35.运输时,将箱体4敞口一侧朝向收卷辊2,并沿阶梯部11滑入,通过固定组件将箱体4固定住,为了便于操作,箱体4上远离推车1的一侧通过螺栓连接有手柄44,箱体4对收卷辊2起到保护作用,使用时,解除固定组件的限制,将箱体4取下即可。
36.参照图2和图3,其中,固定组件包括滑动连接于推车1上的固定块12,固定块12为矩形块,固定块12设置有两个,分别位于箱体4的两侧,阶梯部11的侧壁上开设有供固定块12滑动的第一滑槽13,固定块12与第一滑槽13的内壁之间固定连接有第一弹簧14,第一弹簧14使固定块12产生朝箱体4方向运动的趋势,箱体4两侧开设有第二滑槽15,第二滑槽15与第一滑槽13相对应。
37.为了驱动固定块12滑动,本实施例中,固定块12上靠近第一弹簧14的一侧连接有拉杆16,固定块12与拉杆16一体成型,拉杆16位于第一弹簧14内侧,推车1上位于第一弹簧14一侧开设有通孔17,拉杆16从通孔17中穿出。
38.安装箱体4时,将箱体4敞口一侧朝向推车1,并沿阶梯部11滑入,需要说明的是,固定块12靠近箱体4的一侧设有斜面18,斜面18呈四十五度倾斜状态,随着箱体4的滑动,箱体4的侧边抵接于斜面18上并沿斜面18滑动,箱体4对固定块12施加了一个朝向第一弹簧14的力。
39.随着箱体4的滑动,固定块12完全进入第一滑槽13中,第一弹簧14处于压缩状态,当箱体4滑入到位后,第一滑槽13与第二滑槽15对齐,由于第一弹簧14回复力的作用,固定块12回弹至第二滑槽15中,箱体4被固定住。
40.此外,阶梯部11的底壁上开设有凹槽41,凹槽41内通过转杆转动连接有推板42,推板42与凹槽41的底壁之间固定连接有第二弹簧43,第二弹簧43使推板42产生朝箱体4方向运动的趋势。
41.箱体4安装于推车1上时,第二弹簧43处于压缩状态,解除固定块12的限制后,由于第二弹簧43回复力的作用,推板42朝向箱体4方向转动,从而将箱体4推出,操作更加便捷。
42.本技术实施例一种移动式正压空气供气源的实施原理为:安装箱体4时,握住手柄44将箱体4敞口一侧朝向推车1,并沿阶梯部11滑入,箱体4的侧边抵接于斜面18上并沿斜面18滑动,箱体4对固定块12施加了一个朝向第一弹簧14的力,固定块12朝向第一弹簧14方向滑动直至完全进入第一滑槽13中,此时,第一弹簧14处于压缩状态。
43.当箱体4滑入到位后,第一滑槽13与第二滑槽15对齐,由于第一弹簧14回复力的作用,固定块12回弹至第二滑槽15中,箱体4被固定住,此时,箱体4敞口一侧的侧壁抵接于推板42上,第二弹簧43处于压缩状态。
44.拆卸箱体4时,握住拉杆16端部将拉杆16拉起,拉杆16带动固定块12滑动,直至固定块12从第二滑槽15中完全脱出,此时,由于第二弹簧43回复力的作用,推板42朝向箱体4方向转动,将箱体4弹出。
45.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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