专利名称：一种微型滤尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种劳动保护用品，特别适于各种经常在灰(粉)尘大的环境中的工作人员使用。
目前还没有一种适用于在灰(粉)尘大的，特别是在游离的二氧化硅含量超出GB2626－81标准的高浓度粉尘作业场所，象煤矿上的采煤，掘进以及水泥厂，焦化厂、白灰厂、陶瓷厂、砖窑和料石厂工作人员使用的理想的体积既小，重量又轻，携带佩戴方便，既不影响呼吸又不妨碍正常工作的微型呼吸器官保护装置，来取代现有的劳保用品，如口罩、防尘鼻口罩之类既影响呼吸畅通，又有碍于正常工作的防护器材。本实用新型就是为了解决这个问题而设计了此种微型滤尘器。本实用新型的目的可通过以下措施来达到滤尘器由薄而透明的塑料制成，它由两部分所组成；接鼻(鼻口)部分的塑料主体和滤尘装置，两者可衔接为一体，接鼻(鼻口)部的塑料主体为仿人鼻(鼻口)部位外观特征，起气密，支撑和骨架作用，作为滤尘器的底座部分，并在底座的人体鼻孔位置上开有凸起的仿鼻孔圆锥形进气孔，圆锥形的进气孔的一端与人鼻孔相接另一端与滤尘罐的端部空腔相接。连接塑料主体(底座)的前方设有一对滤尘罐，其基本特征为圆桶或其它形状，在其罐体底部一侧的平面上开有数个进气孔。滤尘罐内设有一组可分解开的笼屉形滤尘板，每个滤尘板的一侧均打有进气孔，并在其表面的四周，内外面上设有密布排列的百页窗式阻尘片，能起到一定的阻尘作用。本实用新型的基本滤尘原理为；当带有灰(粉)尘的空气经滤尘罐底表面一侧的进气孔进入罐内时，气流不能直接进入人的鼻孔，而是沿最底层笼屉形的空腔做左右迂回进动，在进动过程中，气流在每个笼屉的空腔内一侧开孔的拐弯处形成一个个的气体涡流，在进动气流惯性的冲击下，空气中的尘埃粒子高速通过进气孔，不断地与另外一层笼屉空腔对面的密布排列的百页窗式阻尘片发生激烈的碰撞，在碰撞的过程中，一部分体积较大的尘埃粒子，急聚减慢了其运动速度，最后停下来落到了阻尘片空腔内，另一部分体积较小的粒子在相互碰撞中继续向前运动，来到了笼屉一侧的另外进气孔，以此类推，含尘空气沿着一层层的笼屉进气孔左右迂回向前运动，直至走完最后一层笼屉，来到塑料主体(底座)通向鼻孔的通道内。人体在呼吸的过程中，会呼出一定量的水蒸气，水蒸气碰到每层笼屉表面冷却后会在其表面凝结成一层薄薄的冷凝水，更小的尘埃粒子便被这层冷凝水粘结住。这样，当带有尘埃的空气行进到人的鼻孔时，其尘埃粒子已基本上全部被粘附在了笼屉的空腔内了，所以它可有效地起到滤尘的效果。
本实用新型由于采用了微型滤尘结构，所以大大地减少了其自身的体积，由于采用了接鼻(鼻口)部薄而轻的塑料主体做为整体滤尘器的底座和采用微型滤尘罐体，所以减轻了其重量。由于采用了直接进气滤尘系统，所以增大了单位时间内空气进入鼻孔内的流动量，从而达到既能防止空气中的尘埃直接进入鼻孔，而又佩戴舒适，呼吸畅通的目的。
本实用新型的具体实施方案如下一种方案是接鼻部分的塑料主体(底座)一次性注塑成形，这样易于达到一定的造型特征，造价低，鼻前区最好垫一层橡胶软垫，以增加鼻部与滤尘器之间密封性。塑料主体(底座)外部边缘及其厚度不易过大、过厚，以减轻其重量。另一种方案是将鼻口部位全部罩住，(如附图2所示)鼻口部的塑料主体(底座)为一整体，只是在口部增加一个滤尘罐即可，滤尘罐的内部结构和工作原理与鼻部滤尘器的滤尘罐完全相同。滤尘罐体底面一侧表面开孔的大小，多少应根据人体在强体力劳动时潮气量的最大值而定。
另外根据本实用新型的基本构思还可设计另外几种系列滤尘器1、隔板式滤尘器(如图3所示)，这种滤尘器的主要结构是；在滤尘罐体13的内壁和中心进气圆桶的外部桶壁上交错设有多个滤尘隔板9，当含尘空气经罐体一侧的进气孔14进入罐体时，不能直接进入中心进气圆桶10，而是沿每块隔板并经隔板间的空腔12做迂回圆周运动最后进入中心部分，在运动的过程中，由于气流转折，使含尘空气的速度减慢，这样可促使粉尘沉降，另外延长了空气路径及增加尘埃粒子与隔板的撞击机会，以提高其阻尘率。将每块隔板的板面上制成密布排列的百页窗式阻尘片11，和前者本实用新型相同。2、多桶组合式滤尘器(如附图图4所示)，其主要结构是；在滤尘罐20体内设置多个滤尘空心圆桶16，并使其相互组合为一个粘连的整体，每个圆桶的首尾对面上均开有二个进气槽18 21，然后一个个首尾相接，圆桶内设有纵向排列的百页窗式阻尘片15，如上所述，以提高其阻尘率。它们的主要工作原理为当含尘空气由进气孔19进入其中一个滤尘罐体内后，在较高进动气流的压力冲击下形成了一个气体涡流，而后由罐体顶部进气槽进入第二个滤尘圆桶又形成一个新的气体涡流后由第二个罐体的底部进气槽进入第三个滤尘圆桶。以此一个连一个的向前运动，最后进入中心滤尘圆桶17时，含尘空气由于受到每个滤尘罐体内壁的多次碰撞和气流的不断转折，使粉尘慢慢沉降于每个滤尘罐体的底部，以此达到滤尘的目的。3、迷宫式滤尘器，(如附图图5所示)这种滤尘器的主要结构是在滤尘罐体内设制一个迂回曲折的长距离空腔通道，其目地是为了使进入滤尘罐体内的含尘空气延长其到达中心圆桶的径路和增加尘埃粒子与空腔通道内壁碰撞的机会，其滤尘原理与上述几种滤尘器基本相同，以上几种滤尘器的塑料主体(底座)部分笼屉式微型滤尘器完全相同在此不多加叙述。
附图为本实用新型的实施例
图1为本实用新型的笼屉式微型滤尘器的分解结构示意图，图中，(1)为仿鼻孔圆锥形进气孔(2)为塑料主体(底座)(3)为软垫片(4)为笼屉上的进气孔(5)为笼屉形滤尘板(6)为百页窗式阻尘片(7)为滤尘片(8)为滤尘罐体上的进气孔。
图2为本实用型的，鼻口部滤尘器的示意图，图中，(26)为仿鼻孔圆锥形进气孔(27)为笼屉形滤尘板(28)为滤尘罐(29)为鼻口部塑料主体(底座)(30)为滤尘罐体上的进气孔。
图3为本实用新型的隔板式滤尘器的俯视和正视图，图中，(9)为滤尘隔板(10)为中心进气圆桶(11)为百页窗式阻尘片(12)为隔板间的空腔(13)为滤尘罐(14)为进气孔。
图4为本实用新型的多桶组合式滤尘器的俯视和正视图，图中(15)为百页窗式阻尘片(16)为滤尘空心圆桶(17)为中心滤尘圆桶(18)(21)为进气槽(19)进气孔(20)为滤尘罐。
图5为本实用新型的迷宫式滤尘器的示意图，图中(22)为迂回通道隔板(23)为迂回通道空腔(24)为滤尘罐(25)为进气孔。
与现有的防尘器材相比，本实用新型有以下几个显著的优点；(一)结构简单易于加工成型(二)体积小，携带方便(三)重量轻(四)阻尘率高，可广泛适用于工作在高浓度灰(粉)尘环境中的人佩戴。
权利要求1.一种微型滤尘器，其特征在于；滤尘器为笼屉式微型滤尘器，滤尘罐内设有多个笼屉形的滤尘板，并在每个滤尘板的表面一侧上开有进气孔。
2.根据权利要求1所述的一种微型滤尘器，其特征在于滤尘器接鼻部分的底座为一个仿鼻前区特征塑料主体，在其主体上设有一对滤尘罐，并在罐体底部平面的一侧上开有数个进气孔。
3.根据权利要求1所述的一种微型滤尘器，其特征在于；滤尘罐内的笼屉形滤尘板的四周笼屉上及里外滤尘板面上设有密布排列的百页窗式阻尘片。
4.根据权利要求1所述的一种微型滤尘器，其特征在于滤尘罐体内通过每层笼屉型滤尘板上面的进气孔相连接成为一个迂回转折的通道，在其整个通道上无任何用于阻止，过滤空气的间接物。
5.根据权利要求1所述的一种微型滤尘器，其特征在于滤尘器也可以为隔板式滤尘器，滤尘罐体的内壁上和滤尘罐内中心圆筒的外壁上设有多个交错的滤尘隔板。
6.根据权利要求1所述的一种微型滤尘器，其特征在于每个滤尘隔板的板壁上设有密布的百页窗式阻尘片。
7.根据权利要求1所述的一种微型滤尘器，其特征在于滤尘罐体内的每道滤尘隔板与隔板之间为一个空腔通道，通道上无任何间接过滤物。
8.根据权利要求1所述的一种微型滤尘器，其特征在于滤尘器也可以为多桶组合式滤尘器，沿滤尘罐体的内壁围绕中心圆桶排列着数个大小相同的圆桶状滤尘罐，且桶与桶相连接组合为一个整体。
9.根据权利要求1所述的一种微型滤尘器，其特征在于在每个圆桶状滤尘罐的相对的上下边缘处开有一个进气槽，每个滤尘罐的罐体内壁上设有纵向排列的数个百页窗式阻尘片，且整个罐体通过槽沟至中心圆桶为一个通道，通道上无设置任何间隔物。
10.根据权利要求1所述的一种微型滤尘器，其特征在于滤尘器也可以为迷宫式滤尘器，滤尘罐内通往中心圆桶的路径为一个迂回曲折，细长的通道，通道上无设置任何间隔物。
专利摘要本实用新型为一种微型滤尘器，分为鼻部和口部两种，其工作原理相同，滤尘器由接鼻(鼻口)部分和滤尘装置所组成。滤尘罐底部表面的一侧开有进气孔，内设一组笼屉形的滤尘板。在笼屉形滤尘板的四周和内外表面上均设有密布排列的百叶窗式阻尘片，它可有效地阻止空气中的灰(粉)尘进入。本实用新型具有体积小，重量轻、通风、滤尘性能好，使用携带方便之优点，用于各类经常在灰(粉)尘环境中工作的人员佩戴。
文档编号A62B23/06GK2053516SQ8920625
公开日1990年2月28日 申请日期1989年4月25日 优先权日1989年4月25日
发明者陈郑心 申请人:陈郑心