专利名称：管内灭火装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种灭火装置，特别是涉及一种应用在各种管体内部的管内灭火装置。
为了防范火灾发生，市面上有各式各类的消防器材，例如手提式灭火筒、消防砂、喷水管等，使用时，是视起火源产生的情形而定，而其通常只能针对单一起火区域作灭火，如果火场扩张漫延相当广，则以上述的消防器具所能达到的灭火功效十分有限，因此目前建筑物上已有自动洒水系统的设计，自动洒水系统主要是在天花板上设置洒水头及感应源，使感应源感应到有高温或烟雾时，即自动使洒水头对室内进行洒水灭火，自动洒水系统虽然可对建筑物广大区域同时进行灭火，但在某些固定场所却不能适用，例如一般化学工厂、电子工厂等不适合遇水的场所，且对室内洒水会造成室内物品淋湿损害。
本实用新型的目的在于提供一种应用在各式管体内部而可达到节点阻断灭火功能的管内灭火装置。
本实用新型的管内灭火装置，其特征在于包含一座体、一耐腐蚀防护套、一喷头固定座及一消防入水管；该座体固接在一管体上，其底部凸设有一导管，该导管穿伸进入该管体内部的一流体空间内，且该导管内部贯设有一通孔；该耐腐蚀防护套是抗酸硷材质的袋体，该耐腐蚀防护套穿入导管内并突伸出该导管末端，而其底端位於该管体流体空间，且具有一封口部；该喷头固定座固接在座体上方处，其中央贯设有一与该座体的通孔相通的座孔，而底部紧密抵在该座体上缘夹固耐腐蚀防护套袋口而且固定该耐腐蚀防护套；
该消防入水管是一具有长度及挠性的管体，其设有一固接一供水源的接水端及一设有一水枪管的出水端，该水枪管穿插置入该导管的通孔内，并以多数螺丝锁固在该喷头固定座上，该水枪管末端设有一伸至该管体的流体空间内且受该耐腐蚀防护套封口部包覆的喷水头。使用时，该管体流体空间内火势热温可熔化耐腐蚀防护套封口部，或遇水压就可自动破裂，使消防入水管可输水至喷水头处进行喷水，整个管体设置该座体所在节点处即可阻却火势漫延，藉此，可达到具有管内节点阻断灭火的功能。
所述的管内灭火装置，其特征在于该耐腐蚀防护套是由在预定高温下会熔化，而且受到预定水压时会自动破裂的塑性材料所制成。
所述的管内灭火装置，其特征在于该座体底部具有矩形或圆形法兰。
灭火时，如图4所示，当建筑物内起火时，火势会沿着该管体100内部的流体空间103窜延至各个楼层内室，因为该防护套20遇到高温会产生熔化，因此位於该流体空间103内防护套20的封口部21立即被管内高温熔化破裂，此时室内的火警感测器感知有火灾发生，会自动供水由该消防入水管40输送至喷水头45进行喷水，该耐腐蚀防护套20的封口部21已经被烧破裂，因此该喷水头45所喷出的水可对该管体100内部流体空间103进行灭火，使火势在到达该管体100设置本实用新型的节点处随即消灭，而可有效地阻断火势继续窜延漫烧，并且，即使火苗热度未达到熔化该耐腐蚀防护套20的程度，该喷水头45所喷出的强大水压会使未熔的耐腐蚀防护套20撑满爆开，而同样可对该管体100内部进行灌水，为了将损失减至最低，避免灌救水流对室内物品造成淋害影响，因此，在该座体10与管体100间设有衬垫15，以及在该水枪管42与固接座30间设有橡胶环衬34，除了可增加固定耐腐蚀防护套20的摩擦力以外，更可有效地防止水流渗漏，让本实用新型以水流进行灌救时，不会对室内造成淋湿损害。
综上所述，本实用新型的管内灭火装置是针对建筑物各种管体所设计的消防构造，在一般大楼办公室工厂等设置有众多管路的建筑物中，建筑物内的各种管路曲曲折折，使用者可依需要在固定几个节点处安装该管内灭火装置，并且本实用新型的管内灭火装置以穿螺丝方式而可固定在各种形状的管体上，即使是旧有已安装的管路，或是新架设的管路，都可适用安装，且各种材质的管路如铁钢管、铜铝管、塑料管等金属或非金属的管体都可完全适用，所以本实用新型可应用在任何管路场合，使各管路具有灭火功能，在发生火灾的区域内，区域的火灾感应器会感应作动，本实用新型与其连线作动，可针对管路在该节点位置处自动进行灌水，使管路内的热气、烟雾无法沿此管路窜升，就可有效地阻断火势由起火源四周扩散至其他区域，具有相当良好的使用性及安全性，另外，本实用新型除了具有对管内灭火功能，还具有十分良好防止水流外漏的功能，因此在管内进行灌水救火时，也不会破坏周遭室内环境，而可将损失减至最低。
下面通过最隹实施例及附图对本实用新型的管内灭火装置进行详细说明，附图中
图1是本实用新型较隹实施例的分解立体图。
图2是本实用新型上述较隹实施例的组合立体图。
图3是本实用新型上述较隹实施例的组合剖面图。
图4为本实用新型上述较隹实施例的动作示意图。
图5为本实用新型另一较隹实施例的组合立体图。
图6为本实用新型上述另一较隹实施例的组合示意图。
如
图1、2及3所示，本实用新型的管内灭火装置，包含一座体10、一耐腐蚀防护套20、一喷头固定座30及一消防入水管40。
该座体10固接在一管体100预定位置处，在本实施例中，该管体100安装在通风用及酸硷排气管用途上，管体形状可以是圆形、方形、扁形或其他各式形状的风管，在本实施例中的管体100形状是采用圆形管，该管体100先在圆管圆周表面或方管平表面上钻制出一圆孔101及多数锁孔102，在该座体10底部凸伸设有一导管11，该导管11穿伸进入管体100圆孔101到达内部的流体空间103内，内部并贯设有一通孔12，而该座体10整体外型略呈矩形状，在其两侧处凸设有两耳部13，该两耳部13可供多数螺丝14螺穿固定在该管体100的锁孔102，如此该座体10就固定安装在管体100此一节点位置上，而在该座体10与管体100中间更套置有一衬垫15，该衬垫15是良好的弹性体材料，使该座体10结合在管体100上可具有较隹的气密效果。
该耐腐蚀防护套20是由抗酸硷材质所构成的袋体，本实施例所采用塑料材料构成的袋体，具有良好抗酸硷能力，并且能在某一高温温度下可自动熔化掉，或内部遇一定水压即可自动破裂，因此即使安装在化学工厂内不良的酸硷环境下，也不会产生锈蚀破损，该耐腐蚀防护套20穿入该导管11内而突伸出导管11末端，使其底端袋底穿伸出而位於该管体100的流体空间103内，袋底内部中空并膨大形成一封口部21。
该喷头固定座30是固接在该座体10上方处的法兰(Flange)构造，其四周藉由多数螺栓31与该座体10相螺固，在其中央处贯设有一座孔32，该座孔32与该座体10通孔12相通，其内周缘处套设有两O形环33，而在该喷头固定座30底缘处套设有橡胶制的两环衬34，该两环衬34分别密抵在该座体10上缘及喷头固定座30底缘，使该耐腐蚀防护套20袋口22边缘可夹置在该两环衬34中间，因此当该喷头固定座30锁接在该座体10上时，该两环衬34中间夹固耐腐蚀防护套20迫紧固定在该座体10上，使其具有较隹的密封效果，而在该喷头固定座30上缘处另外凹设有两螺孔35。
该消防入水管40是具有预定长度及挠性的管体，其设有一接水端41可供固接一供水源(图未示)，该供水源一般是消防栓的开关阀体，并与一般火警感测器作连线，当室内发生火警时，感测器在感知后可自动开启供水，而该消防入水管40出水端设有一水枪管42，该水枪管42可穿插置入该喷头固定座30的座孔32，该座孔32内的O形环33可紧密抵在该水枪管42上以防止漏水，该水枪管42再穿置入导管11的通孔12内，其上设有一锁接座43，该锁接座43上设有两螺丝44可穿置锁固在该喷头固定座30的两螺孔35内，藉以固定该水枪管40在喷头固定座30上，该水枪管40末端设有一喷水头45，该喷水头45伸至该管体100的流体空间103内，其外缘可受到该防护套20封口部21的包覆，使喷头设备不受管内酸硷气体的侵蚀，而可维持正常功能，更可防止水流渗入该管体100内部。
特别是，本实用新型的为了使施工安装稳固，座体也可设计成不同的形状，如图5、6所示，另一座体50与管体100相接的底部形状为一圆法兰(Flange)51，在该座体50底部侧缘处环设有数个固定螺丝52，且锁固安装在该管体100上，该等固定螺丝52的数目是配合该座体50与管体100的接触面积大小作设置，使该座体50具有适当的固抵力量定位在管体100上，而其他的内部结构则与上一实施例相类似，整个座体50同样具有管内灭火的功效，而安装上却可以更加地稳固。
权利要求1.一种管内灭火装置，其特征在于包含一座体、一耐腐蚀防护套、一喷头固定座及一消防入水管；该座体固接在一管体上，其底部凸设有一导管，该导管穿伸进入该管体内部的一流体空间内，且该导管内部贯设有一通孔；该耐腐蚀防护套是抗酸硷材质的袋体，该耐腐蚀防护套穿入导管内并突伸出该导管末端，而其底端位於该管体流体空间，且具有一封口部；该喷头固定座固接在座体上方处，其中央贯设有一与该座体的通孔相通的座孔，而底部紧密抵在该座体上缘夹固耐腐蚀防护套袋口而且固定该耐腐蚀防护套；该消防入水管是一具有长度及挠性的管体，其设有一固接一供水源的接水端及一设有一水枪管的出水端，该水枪管穿插置入该导管的通孔内，并以多数螺丝锁固在该喷头固定座上，该水枪管末端设有一伸至该管体的流体空间内且受该耐腐蚀防护套封口部包覆的喷水头。
2.如权利要求1所述的管内灭火装置，其特征在于该耐腐蚀防护套是由在预定高温下会熔化，而且受到预定水压时会自动破裂的塑性材料所制成。
3.如权利要求1所述的管内灭火装置，其特征在于该座体底部具有矩形或圆形法兰。
专利摘要一种管内灭火装置，包含一座体、一耐腐蚀防护套、一喷头固定座及一消防入水管；该座体固接在一管体上，其底部凸设有一导管，该耐腐蚀防护套穿入导管内并突伸出该导管末端，其底端具有一封口部；该喷头固定座固接在座体上方处，该消防入水管设有一接水端及设有水枪管的出水端，水枪管末端设有受该耐腐蚀防护套封口部包覆的喷水头，喷水头在火灾时可自动对管体内进行喷水，而可以节点阻断方式灭火。
文档编号A62C37/08GK2355741SQ98247848
公开日1999年12月29日 申请日期1998年12月4日 优先权日1998年12月4日
发明者蔡添寿 申请人:协羽机材工业股份有限公司